散熱模塊改良結構的製作方法

2023-08-02 12:52:26 1

散熱模塊改良結構的製作方法
【專利摘要】本實用新型為一種散熱模塊改良結構，包括有一散熱片組，其包括有多片散熱片，散熱片包括一散熱基片，具有內端緣及外端緣；一第一嵌結片，設於散熱基片的側邊並向前凸伸出；至少一第二嵌結片，設於散熱基片的側邊並向前凸伸出，第二嵌結片設於第一嵌結片的外側部位，第二嵌結片與第一嵌結片之間形成有一扣接槽，第二嵌結片向前凸伸出有一扣接部，扣接部所在中心位置的圓周線徑長大於扣接槽所在中心位置的圓周線徑長，扣接部相對插入扣接於前方另一散熱片的扣接槽，使各相鄰的散熱片相互扣接而成一環狀體或弧狀體的散熱片組；如此，能使散熱模塊其風扇吹出的散熱風流具有相當的順暢性，進而使散熱風流運作上達到極佳的靜謐性及散熱效果。
【專利說明】散熱模塊改良結構

【技術領域】
[0001] 本實用新型關於一種散熱模塊結構，特別是指一種可搭配風扇使用的散熱片構 成，使具有散熱風流極佳順暢性及靜謐性的散熱模塊改良結構。

【背景技術】
[0002] 計算機系統運作上有關其散熱的處理，是攸關計算機性能發揮及使用壽命相當重 要的一個環節，其通常是以散熱模塊來進行散熱，而散熱模塊主要是以散熱片組並配合散 熱風扇來強力輔助散熱的達成，現有散熱模塊技術如圖1、圖la至圖2所示，其結構包括有 一散熱片組80及設於該散熱片組80中心位置的風扇90 ;該散熱片組80包括有組構成環 體狀的多片散熱片81，該散熱片81包括有一散熱基片82及該散熱基片82上下兩側（依圖 示方向/下同）垂直凸伸出的散熱嵌結片83,該散熱基片82具有一內端緣822及外端緣 821。該散熱嵌結片83是由內端往外端呈漸寬的設置，如圖示，其內端寬度a <外端寬度b， 如此可使該多片散熱片81組成一環狀構成；該散熱嵌結片83於外端部位鄰接該散熱基片 82處設有一扣接槽832,該散熱嵌結片83相對於扣接槽832的前方（依圖示方向/下同） 凸伸出有一扣接部831，該扣接部831、扣接槽832位於同一圓周線80A上。其組合，將該散 熱嵌結片83的扣接部831相對插入扣接於前方另一散熱嵌結片83的扣接槽832,使相鄰的 散熱嵌結片83相互扣接而成一環體狀的散熱片組80,並使相鄰的內端緣822間形成一入風 道84,而相鄰的外端緣821間形成一出風道85。該環體狀散熱片組80的中心位置設有一 風扇90,該風扇90周邊具有多片扇葉91，該多片扇葉91旋轉時具有一吹風方向的風切線 91A。當啟動風扇90時，風流由扇葉91經該入風道84進入散熱片組80內，繼風流再由散 熱片組80的出風道85吹出，而將熱源進行散熱排出。
[0003] 前述該現有散熱模塊技術雖可達其散熱的目的，然而，仍有其缺失存在，例如由於 該散熱嵌結片83其扣接部831、扣接槽832位於同一圓周線80A上，故其組合後的入風道 84、出風道85角度與該多片扇葉91的風切線91A幾近垂直，亦即，風流由該風切線91A進 入該入風道84內時會直接衝擊該散熱基片82,不但風流無法順暢，且會產生亂流幹擾及撞 擊振動噪音，顯非理想的散熱模塊設計。因此，如何改善現有散熱模塊技術該等缺失問題， 應為業界應努力解決、克服的研究方向。
[0004] 緣此，本發明人有鑑於現有散熱模塊其使用上的缺點及其結構設計上未臻於理想 的事實，本發明人即著手研發其解決方案，希望能開發出一種更具散熱風流順暢性、靜謐性 及更佳散熱效果的散熱模塊改良結構，以服務社會大眾及促進此業的發展，遂經多時的構 思而有本實用新型的產生。 實用新型內容
[0005] 本實用新型的目的在提供一種散熱模塊改良結構，其能使散熱模塊其風扇吹出的 散熱風流具有相當的順暢性，進而使散熱風流運作上達到極佳的靜謐性及散熱效果。
[0006] 本實用新型為達到上述目的所採用的技術手段包括有一散熱片組，該散熱片組包 括有多片散熱片，該散熱片進一步包括一散熱基片，該散熱基片具有一內端緣及外端緣；一 第一嵌結片，設於該散熱基片的側邊並向前凸伸出，該第一嵌結片是由該內端緣往外延伸， 且該第一嵌結片是由該內端緣往該外端緣方向呈漸寬的設置；至少一第二嵌結片，設於該 散熱基片的側邊並向前凸伸出，該第二嵌結片設於該第一嵌結片的外側部位，該第二嵌結 片與該第一嵌結片之間形成有一扣接槽，該第二嵌結片系向前凸伸出有一扣接部，該扣接 部所在中心位置的圓周線徑長大於該扣接槽所在中心位置的圓周線徑長；前述構成，該扣 接部相對插入扣接於前方另一該散熱片的扣接槽，使各相鄰的該散熱片相互扣接而成一環 狀體或弧狀體的散熱片組。
[0007] 前述構成，其中該散熱基片上下兩側分別設有該第一嵌結片及該第二嵌結片。
[0008] 前述構成，其中該第一嵌結片鄰接該扣接槽設有一第一槽接邊，該第一槽接邊呈 向內的傾斜設置。
[0009] 前述構成，其中該第二嵌結片鄰接該扣接槽設有一第二槽接邊，該扣接部是由該 第二槽接邊或該第二嵌結片的前端緣由內外成對扣片形成，該扣接部較該第一槽接邊具有 較大的寬度。
[0010] 前述構成，其中該散熱片組的中央部位形成一風扇空間，該風扇空間設有一風扇， 該風扇周邊具有多片扇葉，該多片扇葉旋轉時具有一吹風方向的風切線。
[0011] 前述構成，其中該相鄰散熱片的該內端緣間形成一入風道口，而該相鄰的外端緣 間形成一出風道口，該入風道口、該出風道口接近平行於該多片扇葉的該風切線。
[0012] 前述構成，其進一步包括有一用以組裝該散熱片組及該風扇的模塊座體，該模塊 座體一端設有一出風埠。
[0013] 本實用新型的有益效果是：能使散熱模塊其風扇吹出的散熱風流具有相當的順暢 性，進而使散熱風流運作上達到極佳的靜謐性及散熱效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 圖1為現有散熱片組立體組裝示意圖；
[0015] 圖la為現有散熱片組局部放大分解示意圖；
[0016] 圖2為現有散熱片組的風流運作示意圖；
[0017] 圖3為本實用新型散熱片組立體組裝示意圖；
[0018] 圖4為本實用新型散熱片組局部立體組裝示意圖；
[0019] 圖4a為本實用新型散熱片組局部放大分解示意圖；
[0020] 圖4b為本實用新型扣接部的圓周線徑長（rl)與扣接槽的圓周線徑長（r2)的比 較示意圖；
[0021] 圖5為本實用新型另一角度的散熱片組局部立體組裝示意圖；
[0022] 圖5a為本實用新型另一角度的散熱片組局部放大分解示意圖；
[0023] 圖6為本實用新型的風流運作示意圖；
[0024] 圖7為本實用新型的組裝應用示意圖。
[0025] 附圖標記說明：散熱片組10 ;散熱片11 ;外端緣111 ;內端緣112 ;散熱基片12 ;第 一嵌結片13 ;第一槽接邊131 ;第二嵌結片14 ;第二槽接邊140 ;扣接部141 ;入風道口 16 ; 出風道口 17 ;風扇空間18 ;風扇20 ;扇葉21 ;風切線21A ;散熱模塊30 ;模塊座體31 ;出風 埠 32 ;發熱源41 ;發熱源42 ;內端寬度a ;外端寬度b。

【具體實施方式】
[0026] 請參閱圖3、圖4及圖4a，本實用新型散熱模塊改良結構包括有一散熱片組10,該 散熱片組10包括有組構成環體狀（或弧狀體）的多片散熱片11，該散熱片11包括有一散 熱基片12,該散熱基片12具有一內端緣112及外端緣111 ;該散熱基片12上下兩側分別設 有向前凸伸有一第一嵌結片13、第二嵌結片14 (方向依圖不所不方向/下同），該第一嵌結 片13是由內端緣112往外延伸，且該第一嵌結片13是由內端緣112往外端緣111方向呈 漸寬的設置，如圖示，其內端寬度a <外端寬度b ;再者，該第一嵌結片13與該第二嵌結片 14之間形成有一扣接槽15,在本實施例中該第一嵌結片13與該第二嵌結片14呈相分離的 構成，但此並非所限，在其他適當的實施方式中，該第一嵌結片13與該第二嵌結片14間除 了局部形成用以扣接的扣接槽15外的區域亦可相連結；而該第一嵌結片13鄰接該扣接槽 15設有一第一槽接邊131，該第一槽接邊131呈向內的傾斜設置；該第二嵌結片14設於該 第一嵌結片13的外側部位，該第二嵌結片14鄰接該扣接槽15設有一第二槽接邊140,且該 第二嵌結片14向前凸伸出有一扣接部141 ;在適當的實施方式中，該扣接部141是由該第 二槽接邊140 (或第二嵌結片14)前端緣由內外成對扣片形成，且該扣接部141 (或該第二 槽接邊140)較該第一槽接邊131向前凸出（即具有向前較大的寬度），在本實施例中，請同 時參照圖4b所示，該扣接部141所在中心位置的圓周線徑長（rl)大於該扣接槽15所在中 心位置的圓周線徑長（r2)，即該扣接部141、扣接槽15不在同一圓周線上。前述該圓周線 皆以該環狀體（或弧狀體）構成的散熱片組10中心部位的中心點為圓心。
[0027] 該散熱片組10組合時，將該第二嵌結片14 (散熱片11)的扣接部141相對插入扣 接於前方（相鄰）另一散熱片11的扣接槽15,使各相鄰的散熱片11相互扣接而成一環狀 體的散熱片組10,而其中央部位形成一風扇空間18,並使該相鄰散熱片11的內端緣112間 形成一入風道口 16,而相鄰的外端緣111間形成一出風道口 17。
[0028] 請參閱圖5及圖5a，其分別為本實用新型散熱模塊改良結構另一角度的散熱片組 局部立體組裝示意圖，及局部放大分解示意圖。憑藉上述的圖示以清楚表示該扣接部141 與該扣接槽15扣接時，由於該扣接部141的圓周線徑長（rl)大於該扣接槽15的圓周線徑 長（r2)，而使該相鄰散熱片11的內端緣112間形成的入風道口 16系以該扣接部141的圓 周線徑長（rl)與該扣接槽15的圓周線徑長（r2)間的差異而形成一定角度偏斜。
[0029] 請參閱圖6,本實用新型該環體構成的散熱片組10其中心部位的風扇空間18設有 一風扇20,該風扇20周邊具有多片扇葉21，該多片扇葉21旋轉時具有一吹風方向的風切 線21A。因此，當啟動風扇20時，風流由扇葉21經該入風道口 16進入散熱片組10內，繼風 流再由散熱片組10的出風道口 17吹出，而將熱源進行散熱排出的運作。
[0030] 由於本實用新型該扣接部141所在位置的圓周線較該扣接槽15所在位置的圓周 線大，亦即該扣接部141、扣接槽15並非處在同一圓周在線的設置，使得相鄰散熱片11間的 組接得以擴大其相對傾斜角度，進而使得該散熱片組10的入風道口 16、出風道口 17得以接 近平行於該多片扇葉21的風切線21A，故當風流由該風切線21A進入該入風道口 16內時會 順勢沿著該散熱基片12 (散熱片11)前進而至該出風道口 17吹出，可改善現有技術中風流 被阻擋而產生亂流幹擾及撞擊振動噪音的現象，使得本實用新型其散熱風流的運作相當順 暢，並得以積極提升其散熱效益性。
[0031] 請參閱圖7,用以說明本實用新型散熱模塊改良結構的組裝應用，如圖所示，一散 熱模塊30,其包括有一模塊座體31，該模塊座體31用以組裝該散熱片組10及風扇20,該模 塊座體31 -端設有一出風埠 32,該風扇20所產生的風流由該出風道口 17吹出後集中於 該出風埠 32排出。該散熱模塊30 (模塊座體31)接觸設於發熱源40、發熱源41上，該發 熱源40、發熱源41如處理器（CPU)、晶片（Chip)或其他需要進行散熱的組件，如此，本實用 新型得以迅速、有效且靜謐地進行對該發熱源40、發熱源41的散熱操作。
[0032] 又如圖7所示，該散熱片組10並非一定需構成一完整的環狀體，如圖所示，該散 熱片組10形成一半環狀體，或因應其散熱面積需求，而可形成其他不同弧狀體的散熱片組 10,同樣可憑藉該相鄰散熱片11間的較大傾斜角度組接及該入風道口 16、出風道口 17的接 近平行於該多片扇葉21的風切線21A設計（參圖6)，達到其散熱運作效果。
[0033] 本實用新型散熱模塊改良結構憑藉上述構成，其能使散熱模塊其風扇吹出的散熱 風流具有相當的順暢性，進而使散熱風流運作上達到極佳的靜謐性及散熱效果。
[0034] 本實用新型已憑藉上述較佳具體實施例進行更詳細說明，然而本實用新型並不限 定於上述所舉例的實施例，凡在本實用新型揭示的技術思想範圍內，對該等結構作各種變 化及修飾仍屬本實用新型的範圍。
【權利要求】
1. 一種散熱模塊改良結構，其特徵在於，包含有一散熱片組，該散熱片組包括有多片散 熱片，該散熱片進一步包括 一散熱基片，該散熱基片具有一內端緣及外端緣； 一第一嵌結片，設於該散熱基片的側邊並向前凸伸出，該第一嵌結片是由該內端緣往 外延伸，且該第一嵌結片是由該內端緣往該外端緣方向呈漸寬的設置； 至少一第二嵌結片，設於該散熱基片的側邊並向前凸伸出，該第二嵌結片設於該第一 嵌結片的外側部位，該第二嵌結片與該第一嵌結片之間形成有一扣接槽，該第二嵌結片向 前凸伸出有一扣接部，該扣接部所在中心位置的圓周線徑長大於該扣接槽所在中心位置的 圓周線徑長； 該扣接部相對插入扣接於前方另一該散熱片的扣接槽，使各相鄰的該散熱片相互扣接 而成一環狀體或弧狀體的散熱片組。
2. 根據權利要求1所述的散熱模塊改良結構，其特徵在於，該散熱基片上下兩側分別 設有該第一嵌結片及該第二嵌結片。
3. 根據權利要求2所述的散熱模塊改良結構，其特徵在於，該第一嵌結片鄰接該扣接 槽設有一第一槽接邊，該第一槽接邊呈向內的傾斜設置。
4. 根據權利要求3所述的散熱模塊改良結構，其特徵在於，該第二嵌結片鄰接該扣接 槽設有一第二槽接邊，該扣接部是由該第二槽接邊或該第二嵌結片的前端緣由內外成對扣 片形成，該扣接部較該第一槽接邊具有較大的寬度。
5. 根據權利要求1所述的散熱模塊改良結構，其特徵在於，該散熱片組的中央部位形 成一風扇空間，該風扇空間設有一風扇，該風扇周邊具有多片扇葉，該多片扇葉旋轉時具有 一吹風方向的風切線。
6. 根據權利要求5所述的散熱模塊改良結構，其特徵在於，該相鄰散熱片的該內端緣 間形成一入風道口，而該相鄰的外端緣間形成一出風道口，該入風道口與該出風道口平行 於該多片扇葉的該風切線。
7. 根據權利要求5所述的散熱模塊改良結構，其特徵在於，進一步包括有一用以組裝 該散熱片組及該風扇的模塊座體，該模塊座體一端設有一出風埠。
【文檔編號】G06F1/20GK203912431SQ201420215269
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年4月29日 優先權日:2014年4月29日
【發明者】溫永枝 申請人:翔達精密工業有限公司