一種一體式靜電除塵機的製作方法

2023-07-18 20:57:26 1

本實用新型涉及靜電除塵設備技術領域，特別是涉及一種體積小、效率高、可自動計算和堆疊的一體式靜電除塵機。

背景技術：

吸塑託盤也叫塑料內託，是採用吸塑工藝將塑料硬片製成特定凹槽的塑料，將產品置於凹槽內，起到保護和美化產品的作用，並且方便運輸。吸塑託盤在製作完成後會在其本體上以及凹槽內留下加工廢料以灰塵等雜質，清除這些雜質通常的做法是由工人手持風槍通過對整個託盤來回吹風將雜質及灰塵吹走，這種工作方式的不僅需要大量的操作人員，操作人員的工作強度高，而且工作效率以及除塵效率都很低；在工作過程中，所吹走的雜質及灰塵均散發在空氣中，易造成空氣汙染，同時在工作過程中產生的灰塵雜質及噪音也會對操作人員的身心健康造成傷害。另一種方式是通過水洗，水洗要花費大量的水和人工成本，效率低下，並且產生的廢水造成環境汙染。現有自動傳輸除塵設備體積龐大，產品通過故障率高，且需要人工接料整理統計，不夠智能化。

技術實現要素：

為了克服上述現有技術的不足，本實用新型提供了一種體積小、效率高、可自動計算和堆疊的一體式靜電除塵機。

本實用新型所採用的技術方案是：一種一體式靜電除塵機，包括設備主體骨架、面殼、傳送機構、除塵機構和控制主機，其特徵在於：所述設備主體骨架和面殼分為兩部分，前面部分是安裝傳送機構、除塵機構和控制主機，後面部分是自動計數堆疊機構和出料機構；所述傳送機構包括上傳送帶和下傳送帶，上傳送帶設置於下傳送帶的末端，上傳送帶和下傳送帶的位置設置為除塵室，除塵室上設置除塵機構，所述除塵機構包括設於上傳送帶上方的吸塵罩，吸塵罩上連接排塵管道，排塵管道連接抽塵風機，抽塵風機連接控制主機；所述下傳送帶包括前後三組傳送帶組成，前面兩組前傳送帶設前傳送帶電機驅動，後面一組後傳送帶設後傳送帶電機驅動。

所述後傳送帶電機為加速電機，帶動後傳送帶加速運行，通過除塵室的產品加速通過後傳送帶進入自動計算堆疊機構；所述自動計算堆疊機構是設於後傳送帶出口上方的光電傳感器、設於後傳送帶後方的接料平臺，接料平臺設有升降機構。

所述升降機構包括與接料平臺連接的支撐螺杆、支撐螺杆下端設有步進電機通過皮帶帶動支撐螺杆轉動，帶動接料平臺升降，支撐螺杆側邊的支架上下端設有高度感應器。

所述接料平臺上方設有出料導向定位機構，所述出料導向定位機構包括左右調整的二級可調整導向板和相連接的左右調整螺杆、前後調整的出料擋板和連接出料擋板的連接臂，連接臂連接前後調整螺杆。

所述上傳送帶中間設有導風風刀，上傳送帶兩邊設有螺杆支撐，螺杆的下端設有傳動皮帶，上傳送帶上方設有一上傳送帶上下調整螺杆，通過轉動上傳送帶上下調整螺杆帶動傳動皮帶轉動，帶動螺杆轉動實現上傳送帶上下高度調節。

所述出料機構包括設於下方的推料氣缸、推動板和出料滾輪帶，產品通過自動計算堆疊機構降到推動板的前方，推料氣缸驅動推動板將產品推送至出料滾輪帶。

所述下傳送帶的前端入料口設有入料導向擋板，入料導向擋板為兩條長擋板，其中一側的長擋板固定，另一側的長擋板連接入料導向擋板左右調節螺杆。

所述接料平臺的上方設有空氣高效過濾器，形成接料平臺內的空氣下壓使灰塵排除在機器外部，避免除塵後的產品二次汙染。

本實用新型的有益效果為：通過本技術方案的實施，採用了自動化自動傳送靜電除塵設備，並將除塵室採用吸塵的方式進行除塵，克服了傳統的除塵方式弊端，節省了操作人員，操作人員的工作強度低，不會對工作人員的身心健康造成傷害。下傳送帶採用了加速電機，利用慣性進行產品堆疊，設置出料的前後左右可調節的擋板機構，適應不同大小尺寸的產品；設置光電傳感器實現機器計數更為準確。在現有的設備中，出料之後需要人工接料，通過自動堆疊和升降機構，實現產品自動計算整理堆疊，然後通過推料氣缸將其整體推送至出料滾輪帶，更為節省人力，提高工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖。

圖2為本實用新型的整體內部結構示意圖。

圖3為本實用新型的傳送機構、自動計算堆疊結構和出料機構結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的說明。

請參照附圖1-3，一種一體式靜電除塵機，包括設備主體骨架、面殼、傳送機構、除塵機構和控制主機9，其特徵在於：所述設備主體骨架和面殼分為兩部分，前面部分是安裝傳送機構、除塵機構和控制主機9，後面部分是自動計數堆疊機構和出料機構；所述傳送機構包括上傳送帶24和下傳送帶，上傳送帶24設置於下傳送帶的末端，上傳送帶24和下傳送帶的位置設置為除塵室，除塵室上設置除塵機構，所述除塵機構包括設於上傳送帶24上方的吸塵罩3，吸塵罩3上連接排塵管道4，排塵管道4連接抽塵風機8，抽塵風機8連接控制主機9；所述下傳送帶包括前後三組傳送帶組成，前面兩組前傳送帶26設前傳送帶電機11驅動，後面一組後傳送帶27設後傳送帶電機13驅動。

較優的，所述後傳送帶電機13為加速電機，帶動後傳送帶27加速運行，通過除塵室的產品加速通過後傳送帶27進入自動計算堆疊機構；所述自動計算堆疊機構是設於後傳送帶27出口上方的光電傳感器6、設於後傳送帶27後方的接料平臺17，接料平臺17設有升降機構。

較優的，所述升降機構包括與接料平臺17連接的支撐螺杆22、支撐螺杆22下端設有步進電機21通過皮帶23帶動支撐螺杆22轉動，帶動接料平臺17升降，支撐螺杆22側邊的支架上下端設有高度感應器16。

較優的，所述接料平臺17上方設有出料導向定位機構，所述出料導向定位機構包括左右調整的二級可調整導向板20和相連接的左右調整螺杆15、前後調整的出料擋板和連接出料擋板的連接臂19，連接臂19連接前後調整螺杆7。

較優的，所述上傳送帶24中間設有導風風刀25，上傳送帶24兩邊設有螺杆支撐，螺杆的下端設有傳動皮帶，上傳送帶24上方設有一上傳送帶上下調整螺杆2，通過轉動上傳送帶上下調整螺杆2帶動傳動皮帶轉動，帶動螺杆轉動實現上傳送帶24上下高度調節。

較優的，所述出料機構包括設於下方的推料氣缸12、推動板14和出料滾輪帶18，產品通過自動計算堆疊機構降到推動板14的前方，推料氣缸12驅動推動板14將產品推送至出料滾輪帶18上。

較優的，所述下傳送帶的前端入料口設有入料導向擋板1，入料導向擋板1為兩條長擋板，其中一側的長擋板固定，另一側的長擋板連接入料導向擋板左右調節螺杆10。

較優的，所述接料平臺17的上方設有空氣高效過濾器29，形成接料平臺17內的空氣下壓使灰塵排除在機器外部，避免除塵後的產品二次汙染。

本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而並非是對本實用新型的實施方式的限定。而對於屬於本實用新型的實質精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬於本實用新型的保護範圍。