雙筒螺杆送料裝置的製作方法

2023-07-18 11:29:41

本實用新型所述的雙筒螺杆送料裝置,涉及一種造粒機的物料加工設備，具體為擠出料裝置。

背景技術：

目前的造粒機的擠出料裝置，普遍為直管狀結構，物料由內部通過，再由擠出頭擠出，物料在攪拌後經過管狀結構時會形成再次結塊等現象，對基礎料的質量造成影響。針對上述現有技術中所存在的問題，研究設計一種新型的雙筒螺杆送料裝置，從而克服現有技術中所存在的問題是十分必要的。

技術實現要素：

鑑於上述現有技術中所存在的問題，本實用新型的目的是研究設計一種新型的雙筒螺杆送料裝置。用以實現在造粒機擠出料均勻，無結塊等現象。

本實用新型的技術解決方案是這樣實現的：

本實用新型所述的雙筒螺杆送料裝置，其特徵在於所述的雙筒螺杆送料裝置包括：筒體、雙螺杆結構；雙螺杆結構裝於筒體中；

本實用新型所述的筒體為金屬製成的筒型結構，筒體軸向加工有8字通孔；

本實用新型所述的雙螺杆結構包括兩組相同的螺杆螺旋結構；兩組雙螺杆結構平行錯位排放形成8字形端面結構，裝於8字通孔內；

本實用新型所述的雙筒螺杆送料裝置一端與注料裝置相連接，另一端連接機頭。

本實用新型所述的雙螺杆結構包括連杆及螺旋擠料頭；

本實用新型所述的連杆為管狀結構，連杆的外壁加工有軸向延伸的齒狀結構，齒狀結構均布於連杆的外壁上；

本實用新型所述的螺旋擠料頭是由N個橢圓型板狀結構錯位疊落加工而成，每個橢圓形板狀結構的兩端切圓處理；螺旋擠料頭的中部加工有連接孔，連接孔的內壁上沿徑向加工有齒狀槽；

本實用新型所述的連杆一端插入到螺旋擠料頭的連接孔中，並通過齒狀結構與齒狀槽定位連接。

本實用新型在送料時，物料從8字通孔後端注入想前端移動，兩根連杆在電機帶動下轉動，連杆的轉動帶動前端的螺旋擠料頭一起轉動，兩個螺旋擠料頭相互配合將物料進行再次攪拌擠壓，物料由螺旋擠料頭之間經過，向前進入到前端的機頭。

本實用新型的優點是顯而易見的，主要表現在：

1、本實用新型在料筒內裝有雙螺旋擠料頭，出料快、塑化好、攪拌均勻使用壽命長；

2、本實用新型採用8字通孔容量大、擠出壓力大、換料快；

3、本實用新型採用的雙螺旋擠料頭，高轉速、高扭矩、低耗能、高效率，適用於各種物料；

4、本實用新型，清洗方便、維修更換方便快捷。

本實用新型具有結構新穎、加工簡便、使用方便、攪拌機壓物料均勻、確保產品質量等優點，其大批量投入市場必將產生積極的社會效益和顯著的經濟效益。

附圖說明

本實用新型共有4幅附圖,其中：

附圖1為本實用新型結構示意圖；

附圖2為附圖1的A-A視圖；

附圖3為螺旋擠料頭結構示意圖；

附圖4為兩個螺旋擠料頭裝配位置示意圖。

在圖中：1、螺旋擠料頭 11、齒狀槽 12、連接孔 2、連杆 21、齒狀結構 3筒體、4、8字通孔。

具體實施方式

本實用新型的具體實施例如附圖所示，雙筒螺杆送料裝置包括：筒體3、雙螺杆結構；雙螺杆結構裝於筒體3中；筒體3為金屬製成的筒型結構，筒體3軸向加工有8字通孔4；雙螺杆結構包括兩組相同的螺杆螺旋結構；兩組雙螺杆結構平行錯位排放形成8字形端面結構，裝於8字通孔4內；雙筒螺杆送料裝置一端與注料裝置相連接，另一端連接機頭。

雙螺杆結構包括連杆2及螺旋擠料頭1；連杆2為管狀結構，連杆2的外壁加工有軸向延伸的齒狀結構21，齒狀結構21均布於連杆2的外壁上；螺旋擠 料頭1是由N個橢圓型板狀結構錯位疊落加工而成，每個橢圓形板狀結構的兩端切圓處理；螺旋擠料頭1的中部加工有連接孔12，連接孔12的內壁上沿徑向加工有齒狀槽11；連杆2一端插入到螺旋擠料頭1的連接孔12中，並通過齒狀結構21與齒狀槽11定位連接。

以上所述，僅為本實用新型的較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護範圍並不局限於此，所有熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型公開的技術範圍內，根據本實用新型的技術方案及其本實用新型的構思加以等同替換或改變均應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。