內螺紋加工改良工藝的製作方法

2023-07-18 17:18:01 5

專利名稱：內螺紋加工改良工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種螺紋加工工藝，特別涉及一種板材的內螺紋加工改良工藝。
背景技術：
目前，板材常用的內螺紋加工工藝中，其步驟一般為預衝孔、翻邊、攻牙，其缺點在於螺紋處裂紋嚴重，影響加工質量，使得產品報廢率大。

發明內容
為了克服上述缺陷，本發明提供了一種內螺紋加工改良工藝，使用該內螺紋加工改良工藝可有效改善螺紋處裂紋嚴重的情況，提高產品質量，降低成本。本發明為了解決其技術問題所採用的技術方案是一種內螺紋加工改良工藝，具體步驟如下步驟一拉伸預處理在代加工的板材上需要加工內螺紋的地方拉伸設定的深度，這樣板材拉伸變形就在需要加工內螺紋的地方形成一個凹坑；步驟二 預衝孔在拉伸位置衝壓形成一個同軸的預衝孔；步驟三抽芽用衝頭在預衝孔上進行抽芽(即翻邊，材料進一步拉伸變形)形成一個無內螺紋的柱狀通孔；步驟四攻牙用絲攻在抽芽後的柱狀通孔內進行攻螺紋形成螺紋孔。經過以上步驟，材料通過兩次拉伸變形，材料內部的應力集中比較小，且壁厚較厚，不容易出現裂紋斷裂等情況，使用起來安全穩定。本發明的有益效果是本發明通過增加一步拉伸工藝，將材料通過兩次拉伸變形達到要求的翻邊高度，可大大降低材料的應力集中，可有效改善螺紋處裂紋嚴重的情況，提高產品質量，降低報廢率，節省成本，產品在使用中也更安全可靠。


圖1為本發明中使用的衝壓模具結構示意圖。對附圖作如下補充說明A-拉伸預處理工序，B-預衝孔工序，C-抽芽工序
具體實施例方式實施例一種內螺紋加工改良工藝，具體步驟如下步驟一拉伸預處理A 在代加工的板材上需要加工內螺紋的地方拉伸設定的深度，這樣板材拉伸變形就在需要加工內螺紋的地方形成一個凹坑；步驟二 預衝孔B 在拉伸位置衝壓形成一個同軸的預衝孔；步驟三抽芽C 用衝頭在預衝孔上進行抽芽(即翻邊，材料進一步拉伸變形)形成一個無內螺紋的柱狀通孔；
步驟四攻牙用絲攻在抽芽後的柱狀通孔內進行攻螺紋形成螺紋孔。經過以上步驟，材料通過兩次拉伸變形，材料內部的應力集中比較小，且壁厚較厚，不容易出現裂紋斷裂等情況，使用起來安全穩定。
權利要求
1. 一種內螺紋加工改良工藝，其特徵在於具體步驟如下步驟一拉伸預處理在代加工的板材上需要加工內螺紋的地方拉伸設定的深度；步驟二 預衝孔在拉伸位置衝壓形成一個同軸的預衝孔；步驟三抽芽用衝頭在預衝孔上進行抽芽形成一個無內螺紋的柱狀通孔；步驟四攻牙用絲攻在抽芽後的柱狀通孔內進行攻螺紋形成螺紋孔。
全文摘要
本發明公開了一種內螺紋加工改良工藝，具體步驟如下首先拉伸預處理在代加工的板材上需要加工內螺紋的地方拉伸設定的深度；接著預衝孔在拉伸位置衝壓形成一個同軸的預衝孔；然後抽芽用衝頭在預衝孔上進行抽芽形成一個無內螺紋的柱狀通孔；最後攻牙用絲攻在抽芽後的柱狀通孔內進行攻螺紋形成螺紋孔，本發明通過增加一步拉伸工藝，將材料通過兩次拉伸變形達到要求的翻邊高度，可大大降低材料的應力集中，可有效改善螺紋處裂紋嚴重的情況，提高產品質量，降低報廢率，節省成本，產品在使用中也更安全可靠。
文檔編號B21D22/20GK102554587SQ20101061369
公開日2012年7月11日 申請日期2010年12月30日 優先權日2010年12月30日
發明者李學軍, 殷黎明, 沈帥靈, 鄔金聲 申請人:崑山嘉華電子有限公司