自動往復輥式輪刷除鏽機的製作方法

2023-07-11 14:17:11 4

專利名稱：自動往復輥式輪刷除鏽機的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於金屬加工設備技術領域，涉及一種用於在金屬製品及相關行業熱 處理、鍍鋅、鍍銅及磷化處理作業中對金屬材料表面進行除鏽清理清潔的輪刷除鏽機。
背景技術：
金屬製品行業對中小規格鋼絲熱處理過火後及鍍鋅、鍍銅、磷化處理作業前，需要 對材料表面的氧化皮、鏽蝕及各種附著物進行清理、清潔處理。以往本領域用於鋼絲表面處 理的方法一直是傳統的化學方法即酸洗工藝，汙染非常嚴重、腐蝕設備，不能達到工業生產 的環保要求，也對工人健康造成損害。保護環境、拯救地球、甩掉酸洗，實現生產過程的清潔 無汙染，是國內外業內人士多年的追求。出於這一宗旨，本實用新型申請人通過多年潛心研 究，於10餘年前研製出已獲得國家授權專利的系列型可調迴轉輪刷機產品，成功地解決了 金屬製品行業中粗規格Φ5. 5 35mm鋼絲生產的除鏽問題，其效果可完全替代酸除鏽， 並成功應用在鋼絲繩、預應力、軸承鋼、工具鋼、彈簧鋼絲等領域。但這只是解決了金屬製品 行業生產過程的一半，還未能解決好中小規格鋼絲的無酸洗除鏽工藝以及多根鋼絲同時處 理的難題，因而也未能完全達到生產全過程無汙染零排放的清潔生產要求。

實用新型內容本實用新型的目的在於提供一種結構合理、操作方便、成本低、可有效解決多根鋼 絲全方位除鏽的難題進而實現金屬製品生產全過程無汙染零排放清潔生產要求的自動往 復輥式輪刷除鏽機。本實用新型的目的是通過下述技術解決方案實現的所提供的自動往復輥式輪刷 除鏽機由自控主電機、導線輪裝置和設在導線輪裝置後的輪刷除鏽裝置組成，輪刷除鏽裝 置上設有輥式輪刷和用於使輪刷除鏽裝置往復擺動的往復擺動機構的往復擺動機構，可在 自控主電機控制下按設定數據對鋼絲形成預定的壓下力和往復擺動力，進而對鋼絲圓周上 下兩面及兩側面進行磨刷除鏽。本實用新型具體解決方案中，輪刷除鏽裝置可採用升降式裝置和扭轉式裝置兩 種其中升降式輪刷除鏽裝置具有兩個並行設置且可在自控主電機控制下按設定數據上升 或下降的座架升降機構，在升降機構上端裝有輥式輪刷，在兩個座架升降機構間設有使輪 刷除鏽裝置往復擺動的往復擺動機構；扭轉式輪刷除鏽裝置具有一個由往復擺動機構構成 的機架，在機架上端通過一個可在自控主電機控制下按設定數據轉動的扭轉輪安裝有一個 扭轉頭，在扭轉頭位於扭轉輪兩側處各裝有一個輥式輪刷。該自動往復輥式輪刷除鏽機中的輪刷除鏽裝置可在自控主電機控制下按設定數 據通過上下升降或前後扭轉的方式，對鋼絲形成預定的壓下力，同時亦具有輪(鋼)刷磨損 自動補償功能。本實用新型的工作過程是這樣的開機前可預先設定輥刷的速度、壓下力及調整 範圍；開機時，主電機啟動帶動輪刷除鏽裝置的輥刷按設定的速度及壓下力對鋼絲快速磨刷，升降機構或扭轉頭自動按設定數據自行上下升降或前後扭轉，對鋼絲形成預定的壓下 力，往復擺動機構可使輥刷做往復運動，使輥刷不但對鋼絲圓周上下兩面而且對鋼絲圓周 的兩側面也進行磨刷，這樣就使鋼絲圓周表面的氧化皮以及附著物鬆動、剝離、脫落，進而 磨削拋光，使其表面光亮清潔，從而達到除鏽清潔之目的。運行中，鋼刷磨損時控制系統可 自動進行壓下力及輥刷轉速的調整，使除鏽效果長期保持一致穩定。本實用新型的結構設計簡單合理、操作方便、成本低、工作壽命長，它巧妙地採用 輥式輪刷機構解決了多根鋼絲同時處理的難題，用「往復」搖擺動作的方式使上下輪刷對鋼 絲產生側刷效果，如此即輕而易舉地解決了多根鋼絲全方位除鏽的難題；此外，該輪刷除鏽 機具有的對鋼絲壓下力「自動恆定」和輪刷磨損「自動補償」的功能也成功解決了除鏽效果 的穩定性和一致性問題。實驗結果證明，本機是目前本領域成功解決中小規格多根鋼絲熱 處理、鍍鋅、磷化處理生產中替代酸洗除鏽的最好方法之一。本實用新型產品及工藝法的推 廣和全面應用，有益於金屬製品行業實現生產全過程無酸洗，進而實現生產和環境的和諧 發展。

圖1為本實用新型一個具體實施例的結構示意圖。圖2為本實用新型另一個具體實施例的結構示意圖。圖中各標號名稱分別是1_導線輪裝置，2-輥式輪刷，3-升降機構，4-往復擺動機 構，5-鋼絲，6-扭轉輪。
具體實施方式
以下將結合附圖對本實用新型內容做進一步說明，但本實用新型的實際製作結構 並不僅限於圖示的實施例。圖1所示為具有升降式輪刷除鏽裝置的自動往復輥式輪刷除鏽機的結構示意圖， 它由自控主電機、導線輪裝置1和升降式輪刷除鏽裝置組成。導線輪裝置1的運行速度為 10 300米/分。輪刷除鏽裝置包括兩個並行設置的座架升降機構3，在兩升降機構3上 端各裝有一個輥式輪刷2。往復擺動機構4設在兩個座架升降機構3間，往復擺動的頻率為 6 60/分。圖2所示為具有升降式輪刷除鏽裝置的自動往復輥式輪刷除鏽機的結構示意圖， 它由自控主電機、導線輪裝置1和扭轉式輪刷除鏽裝置組成。導線輪裝置1的運行速度為 10 300米/分。輪刷除鏽裝置具有一個由往復擺動機構4構成的機架，在機架上端通過 一個可在自控主電機控制下按設定數據轉動的扭轉輪6安裝有一個扭轉頭，在扭轉頭位於 扭轉輪6兩側處各裝有一個輥式輪刷2，往復擺動機構4，的往復擺動頻率為6 60/分。本實用新型採用直徑Φ 100 500mm、長度為500 2500mm的輥式輪刷2，輪刷2 的材質可由各種碳鋼、不鏽鋼、銅、氈、布及耐磨合金複合材料構成，本機輪刷的寬度可按被 處理的鋼絲的多少而定，一般在600 1200mm之間，可保證整條生產線上所有鋼絲都被刷 到。實際工作中，輥刷機執行「比例運行」和「備用單元」工作法，可保障輥刷機運行中「穿 線」 「換刷」 「維修」不停機，升降機構3在自控主電機控制下按設定數據上升或下降，自動 控制系統可保持鋼刷壓下力恆定，鋼刷磨損可自動補償並具有各種安全保護功能。
權利要求一種自動往復輥式輪刷除鏽機，其特徵在於由自控主電機、導線輪裝置(1)和設在導線輪裝置(1)後的輪刷除鏽裝置組成，輪刷除鏽裝置上設有輥式輪刷(2)和往復擺動機構(4)，可在自控主電機控制下按設定數據對鋼絲(5)形成預定的壓下力。
2.根據權利要求1所述的自動往復輥式輪刷除鏽機，其特徵在於輪刷除鏽裝置具有兩 個並行設置且可在自控主電機控制下按設定數據上升或下降的座架升降機構(3)，在升降 機構(3)上端裝有輥式輪刷(2)，在兩個座架升降機構(3)間設有使輪刷除鏽裝置往復擺動 的往復擺動機構(4)。
3.根據權利要求1所述的自動往復輥式輪刷除鏽機，其特徵在於輪刷除鏽裝置具有一 個由往復擺動機構(4)構成的機架，在機架上端通過一個可在自控主電機控制下按設定數 據轉動的扭轉輪(6)安裝有一個扭轉頭，在扭轉頭位於扭轉輪(6)兩側處各裝有一個輥式 輪刷⑵。
專利摘要本實用新型涉及一種用於金屬製品行業熱處理、鍍鋅、鍍銅及磷化處理作業中對金屬材料表面進行除鏽清理清潔的自動往復輥式輪刷除鏽機，由自控主電機、導線輪裝置和設在導線輪裝置後的輪刷除鏽裝置組成，輪刷除鏽裝置上設有輥式輪刷和用於使輪刷除鏽裝置往復擺動的往復擺動機構的往復擺動機構，可在自控主電機控制下按設定數據對鋼絲形成預定的壓下力和往復擺動力，進而對鋼絲圓周上下面及兩側面進行磨刷除鏽。本實用新型的輪刷除鏽裝置包括升降式和扭轉式兩種結構形式，可在自控主電機控制下通過上下升降或前後扭轉的方式對鋼絲形成預定的壓下力，同時亦具有輪刷磨損自動補償功能，具有結構合理、操作方便、除鏽效果好及清潔環保等優點。
文檔編號B24B27/033GK201755790SQ20102022412
公開日2011年3月9日 申請日期2010年6月12日 優先權日2010年6月12日
發明者郅道宏 申請人:郅道宏