一種均勻滴液的化工反應釜的製作方法

2023-07-11 08:06:41

本發明涉及一種反應釜，具體是一種均勻滴液的化工反應釜。

背景技術：

應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器，通過對容器的結構設計與參數配置，實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能，反應釜廣泛應用於石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器。

隨著科學技術的不斷發展，現代的反應釜生產技術已經越來越成熟，但是現代的反應釜仍然存在著較多的缺陷，例如現代在進行化工反應的時候，反應物經常會加入微量反應物，這些反應物無論是加多還是加少了都會對反應有著很大的影響，而現代的反應釜缺少有效的設備來進行滴加反應，同時反應過程中經常會產生大量的熱量，較多的熱量不僅會影響到反應釜的正常使用，而且這些熱量都是直接輻射到空氣中去，不能得到有效利用。

為此，針對上述背景技術中提出的問題，本領域技術人員提出了一種新型的化工反應釜。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種均勻滴液的化工反應釜，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種均勻滴液的化工反應釜，包括釜體、冷卻裝置和驅動電機，所述釜體的上端右側連通有進料管，釜體的上端左側設置有儲液罐，儲液罐內豎直設置有液位棒，儲液罐的下端通過出液管連通有儲液箱，出液管上設置有閥門，儲液箱固定安裝在釜體的上端內側；所述釜體的上端中部固定安裝有驅動電機，驅動電機的輸出軸連接有攪拌軸，攪拌軸豎直設置在釜體內部，攪拌軸上焊接有攪拌框，攪拌框的兩側固定連接有刮料板；所述刮料板上均勻開設有多個篩料孔，篩料孔內固定設置有十字切割刀；所述攪拌軸的下方設置有轉動軸，轉動軸水平設置在釜體內，轉動軸上固定連接有刮板，轉動軸的兩端分別通過第一軸承和第二軸承與釜體轉動連接，轉動軸的一端穿出釜體固定連接有l形驅動杆；所述釜體的底端兩側固定連接有支撐柱，釜體的底端中部連通有出料管；所述釜體的外側設置有冷卻裝置，冷卻裝置包括冷卻管；所述冷卻管的上端一側連通有進水管，冷卻管的下端一側連通有出水管，進水管和出水管均與水箱連通，進水管與水箱的連接處在水箱內設置有水泵。

進一步的，所述儲液罐由透明材料製成。

進一步的，所述儲液箱的下端均勻連通有多個出液孔。

進一步的，所述攪拌框上均勻開設有多個通孔。

進一步的，所述刮料板與釜體的內側壁貼合。

進一步的，所述冷卻管呈螺旋形纏繞在釜體的外側壁上。

與現有技術相比，本發明通過進料管向釜體內加入主反應物料，在儲液罐加入所需的微量反應物料，通過控制閥門，從而通過出液孔向釜體內緩慢滴加微量反應物料，從而達到精確控制的目的，反應通過攪拌框進行攪拌，提高反應速率，攪拌框上的通孔進一步提高了反應速度，同時刮料板能夠防止物料粘附在釜體的內側壁上，篩料孔設置有的十字切割刀能夠將粘附的物料打散，通過l形驅動杆能夠帶動刮板轉動，防止物料堆積在釜體的底部，反應過程中可以向冷卻管內通入冷水，從而對釜體進行降溫，吸收熱量的水回流到水箱內可以用作生活用水。

附圖說明

圖1為均勻滴液的化工反應釜的結構示意圖。

圖2為均勻滴液的化工反應釜中冷卻裝置的結構示意圖。

圖3為均勻滴液的化工反應釜中冷卻管的俯視圖。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-3，一種均勻滴液的化工反應釜，包括釜體7、冷卻裝置和驅動電機22，所述釜體7的上端右側連通有進料管23，釜體7的上端左側設置有儲液罐1，儲液罐1內豎直設置有液位棒2，儲液罐1的下端通過出液管3連通有儲液箱5，出液管3上設置有閥門4，儲液箱5固定安裝在釜體7的上端內側；所述釜體7的上端中部固定安裝有驅動電機22，驅動電機22的輸出軸連接有攪拌軸18，攪拌軸18豎直設置在釜體7內部，攪拌軸18上焊接有攪拌框20，攪拌框20的兩側固定連接有刮料板8；所述刮料板8上均勻開設有多個篩料孔9，篩料孔9內固定設置有十字切割刀10；所述攪拌軸18的下方設置有轉動軸12，轉動軸12水平設置在釜體7內，轉動軸12上固定連接有刮板13，轉動軸12的兩端分別通過第一軸承11和第二軸承16與釜體7轉動連接，轉動軸12的一端穿出釜體7固定連接有l形驅動杆17；所述釜體7的底端兩側固定連接有支撐柱14，釜體7的底端中部連通有出料管15；所述釜體7的外側設置有冷卻裝置，冷卻裝置包括冷卻管21；所述冷卻管21的上端一側連通有進水管24，冷卻管21的下端一側連通有出水管25，進水管24和出水管25均與水箱26連通，進水管24與水箱26的連接處在水箱26內設置有水泵27。

上述，儲液罐1由透明材料製成。

上述，儲液箱5的下端均勻連通有多個出液孔6。

上述，攪拌框20上均勻開設有多個通孔19。

上述，刮料板8與釜體7的內側壁貼合。

上述，冷卻管21呈螺旋形纏繞在釜體7的外側壁上。

本發明的工作原理是：通過進料管23向釜體2內加入主反應物料，在儲液罐1加入所需的微量反應物料，通過控制閥門4，從而通過出液孔6向釜體7內緩慢滴加微量反應物料，從而達到精確控制的目的，反應通過攪拌框20進行攪拌，提高反應速率，攪拌框20上的通孔19進一步提高了反應速度，同時刮料板8能夠防止物料粘附在釜體7的內側壁上，篩料孔9設置有的十字切割刀10能夠將粘附的物料打散，通過l形驅動杆17能夠帶動刮板13轉動，防止物料堆積在釜體7的底部，反應過程中可以向冷卻管21內通入冷水，從而對釜體7進行降溫，吸收熱量的水回流到水箱26內可以用作生活用水。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利並不限於上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識範圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。