一種改進的離心式納米珠磨機的製作方法

2023-07-11 19:02:41 4

專利名稱：一種改進的離心式納米珠磨機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種研磨設備，具體說是一種改進的離心式納米珠磨機。
背景技術：
目前，研磨設備廣泛應用於塗料，油漆，油墨，導電漿料，磷酸鐵鋰電池，農藥懸浮 劑，生物製藥生產等行業，隨著以上行業產品工藝的不斷發展，相應產品的品質要求越來越 高，新型高檔塗料，油漆，油墨，導電漿料，磷酸鐵鋰電池，農藥懸浮劑，生物製藥的研磨細度 要求已達到納米級。而現有市場上的各類砂磨機以及較為先進的籃式研磨機，已經很難能 夠較好的滿足生產加工需要，即使通過一定的性能改造勉強達到生產要求，但是由於需要 進行超高速運轉，研磨腔內研磨介質的填充率的增加，勢必要增加主軸和研磨桶與出料端 蓋冷卻水保護、物料研磨桶壓力保護等一系列部件和裝置，然而受研磨機本身的結構限制， 導致改造難度較大，並且研磨效果仍然難以保證。

實用新型內容針對上述現有技術之不足，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種可提高研 磨效率且使研磨細度達到納米級的改進的離心式納米珠磨機。本實用新型是這樣實現的一種改進的離心式納米珠磨機，包括橫向設置在機架 上由電機帶動轉動的空心轉軸，所述轉軸右端伸入設置在機架右側的研磨筒形成的研磨腔 內，其端部安裝有隨轉軸轉動的轉子，轉子內沿徑向成型有空腔；所述轉軸內部形成有輸送 物料的通道，所述通道左端與進料管連通，右端與所述空腔一端相通，空腔另一端與研磨腔 相通；所述轉子右側對應設有分離器，分離器左端伸入研磨腔，右端與出料管連通。本實用新型還具有如下附加技術特徵所述研磨腔呈錐形，其中部的軸向寬度大於周邊的軸向寬度。所述通道右端端部封閉，所述轉軸右端沿周壁設有一排通孔，轉子內對應設有數 個所述空腔，每一通孔一端均與所述通道相通，每一通孔另一端分別與每一空腔所述一端 連通。所述轉子為圓形轉盤，在轉盤左右兩側外表面邊緣向外設置有數個棒釘。所述研磨腔周邊內壁對應設有另外數個棒釘。本實用新型提供的一種改進的離心式納米珠磨機與現有技術相比具有如下優點 所述轉軸右端伸入設置在機架右側的研磨筒形成的研磨腔內，其端部安裝有隨轉軸轉動的 轉子，轉子內沿徑向成型有空腔；所述轉軸內部形成有輸送物料的通道，所述通道左端與進 料管連通，右端與所述空腔一端相通，空腔另一端與研磨腔相通；所述轉子右側對應設有分 離器，分離器左端伸入錐形研磨腔，右端與出料管連通。在實施過程中，轉軸帶動轉子在研 磨腔內轉動，同時物料經過轉軸內的通道從轉子流入錐形研磨腔，在轉子的作用下，物料與 研磨腔內的研磨介質(氧化鋯珠)發生碰撞，並從研磨腔周邊呈螺旋線流向研磨腔中心，然 後經分離器分離後從出料管釋放流出。採用本實用新型的結構，不僅可提高珠磨機轉軸的旋轉速度，使得轉子可高速研磨；而且研磨麵積較大，加之轉子和錐形研磨腔內對應設有多 個棒釘，從而大大提高研磨效率，使研磨後的物料細度完全達到納米級，滿足高品質塗料， 油漆，油墨，導電銀漿料，磷酸鐵鋰電池，農藥懸浮劑，生物製藥等高新納米新材料生產的需 求。

圖1是本實用新型一種優選方式的主視示意圖；圖2是實用新型一種優選方式的剖視示意圖。
具體實施方式
參見圖1至圖2，示出本實用新型一種改進的離心式納米珠磨機的一種優選方式， 其包括橫向設置在機架1上由電機帶動轉動的空心轉軸2，所述轉軸右端伸入設置在機架 右側的研磨筒3形成的研磨腔31內，其端部安裝有隨轉軸轉動的轉子4，轉子內沿徑向成型 有空腔41 ；所述轉軸2內部形成有輸送物料的通道21，所述通道21左端與進料管5連通，右 端與所述空腔一端相通，空腔另一端與研磨腔相通；所述轉子右側對應設有分離器6，分離 器左端伸入研磨腔，右端與出料管7連通。在實施過程中，通過在空心轉軸上增加旋轉冷卻 裝置，可確保研磨腔內的研磨溫度；在進料管的進料口增設雙觸點充油耐震型壓力表，以便 實時監控物料進料狀況和研磨筒內出料情況；在出料管出料口增設雙觸點充油耐震型溫度 表，以便實時監控研磨物料出料溫度。採用本實用新型的結構，不僅可提高珠磨機轉軸的旋 轉速度，使得轉子可高速研磨；而且研磨麵積較大，加之轉子和錐形研磨腔內對應設有多個 棒釘，從而大大提高研磨效率，使研磨後的物料細度完全達到納米級，滿足高品質塗料，油 漆，油墨，導電銀漿，磷酸鐵鋰電池，農藥懸浮劑，生物製藥等高新納米新材料生產的需求。在本實施方式中，所述研磨腔呈錐形，其中部的軸向寬度大於周邊的軸向寬度。錐 形研磨筒使得物料通過率更高，同時也可增大轉子的直徑，通過線速度公式可得知在轉速 相同的情況下，轉子直徑越大，設備運轉線速度越高，從而有效提高研磨效率；加之錐形研 磨筒內的研磨介質(氧化鋯珠)填充率可增加至92%以上，可大大提高研磨物料的細度。 這種設計還可提高研磨麵積，使珠磨機加工粘度範圍更廣的產品，並且在保證產品質量的 前提下具有更高的靈活性。所述通道右端端部封閉，所述轉軸右2端沿周壁設有一排通孔22，轉子4內對應設 有數個所述空腔41，每一通孔一端均與所述通道相通，每一通孔另一端分別與每一空腔所 述一端連通。珠磨機在工作時，電機帶動轉軸旋轉，轉軸帶動轉子在研磨腔內轉動，同時物 料從轉軸內的通道左端流入，經轉軸右端的通孔流入轉子內的空腔，然後從空腔流進研磨 腔，在轉子的作用下，物料與研磨腔內的研磨珠發生碰撞，並從研磨腔周邊呈螺旋線流向研 磨腔中心，最後經分離器分離後從出料管流出。在實施過程中，可採用錐形溝槽攪拌器，並 裝備強力定子和轉子冷卻系統，這樣可使珠磨機具有動態研磨間隙分離釋放的特性、特殊 的能量密度和研磨介質的離心分離以及極佳的冷卻效果，從而確保物料顆粒最終粒徑達到 納米級的同時且單位能耗最小化。所述轉子為圓形轉盤，在轉盤左右兩側外表面邊緣向外 設置有數個棒釘42，所述研磨腔周邊內壁對應設有另外數個棒釘32，與研磨腔內壁的棒釘 與轉子上的棒釘交錯排列，且沿切線方向布置正反方向的棒釘可保證研磨腔所受的撞擊最小，使得研磨腔磨損更少、使用壽命更長。 上述實施例僅供說明本實用新型之用，而並非是對本實用新型的限制，有關技術 領域的普通技術人員，在不脫離本實用新型的精神和範圍的情況下，還可以作出各種變化 和變型，因此所有等同的技術方案也應屬於本實用新型的範疇，本實用新型的專利保護範 圍應由各權利要求限定。
權利要求1.一種改進的離心式納米珠磨機，包括橫向設置在機架(1)上由電機帶動轉動的空心 轉軸(2)，其特徵在於所述轉軸右端伸入設置在機架右側的研磨筒(3)形成的研磨腔(31) 內，其端部安裝有隨轉軸轉動的轉子(4)，轉子內沿徑向成型有空腔(41)；所述轉軸內部形 成有輸送物料的通道(21)，所述通道左端與進料管(5)連通，右端與所述空腔一端相通，空 腔另一端與研磨腔相通；所述轉子右側對應設有分離器(6)，分離器左端伸入研磨腔，右端 與出料管(7)連通。
2.根據權利要求1所述的一種改進的離心式納米珠磨機，其特徵在於所述研磨腔 (31)呈錐形，其中部的軸向寬度大於周邊的軸向寬度。
3.根據權利要求1所述的一種改進的離心式納米珠磨機，其特徵在於所述通道(21) 右端端部封閉，所述轉軸右端沿周壁設有一排通孔(22)，轉子(4)內對應設有數個所述空 腔(41)，每一通孔一端均與所述通道相通，每一通孔另一端分別與每一空腔所述一端連通。
4.根據權利要求1所述的一種改進的離心式納米珠磨機，其特徵在於所述轉子(4) 為圓形轉盤，在轉盤左右兩側外表面邊緣向外設置有數個棒釘(42)。
5.根據權利要求4所述的一種改進的離心式納米珠磨機，其特徵在於所述錐形研磨 腔(31)周邊內壁對應設有另外數個棒釘(32)。
專利摘要本實用新型涉及一種改進的離心式納米珠磨機，包括橫向設置在機架上由電機帶動轉動的空心轉軸，所述轉軸右端伸入設置在機架右側的研磨筒形成的研磨腔內，其端部安裝有隨轉軸轉動的轉子，轉子內沿徑向成型有空腔；所述轉軸內部形成有輸送物料的通道，所述通道左端與進料管連通，右端與所述空腔一端相通，空腔另一端與研磨腔相通；所述轉子右側對應設有分離器，分離器左端伸入研磨腔，右端與出料管連通。採用本實用新型的結構，不僅提高轉軸的旋轉速度，使得轉子可高速研磨，而且研磨麵積較大，可大大提高研磨效率。
文檔編號B02C17/10GK201783351SQ20102054130
公開日2011年4月6日 申請日期2010年9月21日 優先權日2010年9月21日
發明者雷立猛 申請人:雷立猛