一種高層快建房屋模塊式金屬面幕牆板單元的安裝方法

2023-07-11 05:44:41 2

一種高層快建房屋模塊式金屬面幕牆板單元的安裝方法
【專利摘要】本發明公開了一種高層快建房屋模塊式金屬面幕牆板單元的安裝方法。該方法包括以下步驟：在高層快建房屋的房屋骨架的至少部分層樓層骨架的每一層樓層骨架外側均安裝多數個支承座；提供多數個帶有掛鈎的模塊式金屬面幕牆板單元；分別將所述多數模塊式金屬面幕牆板單元吊起，並移動到對應的支承座處；將吊起的模塊式金屬面幕牆板單元鉤掛到對應的支承座上。該方法操作簡單方便且時間短，在產業化生產過程中，可有效縮短施工工期，以符合快建房屋產業化的需求。將掛鈎安裝在樓層骨架上的操作可以在室內進行，無需進行室外作業，有利於避免高空室外作業帶來的安全隱患，且其過程無需使用過多的輔助工具。
【專利說明】一種高層快建房屋模塊式金屬面幕牆板單元的安裝方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及建築幕牆安裝工藝，尤其涉及一種高層快建房屋模塊式金屬面幕牆板單元的安裝方法。
【背景技術】
[0002]隨著輕鋼結構住宅的優越性越來越被人們所認識，日漸成為住宅技術的新熱點，而依託輕鋼房屋體系工業化的住宅化產業也日漸為人們所知，成為當前國家重點扶持的產業。目前，輕鋼房屋體系已被國家建設部列為國家康居工程示範建築體系，其以高度工業化的生產方式、高效的現場安裝水平、優良的使用性能、健康居家的產品理念，為越來越多的人們所接受。
[0003]與傳統磚混、鋼混結構相比，輕鋼結構房屋體系具有抗震、抗颶風、環保、節能、結構自重輕、基礎承載力要求低、構件生產工業化、現場裝配化施工、施工周期短、室內空間分隔靈活、有效使用面積高等優點，必將成為今後我國建築結構的重要形式之一。
[0004]目前，輕鋼結構房屋建造速度快引起國內外民眾的關注，如建築面積為2700多平方米6層的上海世博遠大館，只用I天時間安裝完畢；湖南湘陰縣30層的建築面積共1.7萬平方米的T30A塔式酒店15天內建成等，這些快速建造的建築物可以在短期內實現的原因在於整棟建築為模塊化全鋼結構，將整座大樓劃分為若干空間模塊，每一空間模塊均在工廠製造完成，最後只需運至施工現場進行吊裝。
[0005]在住宅產業化的發展過程中，與輕鋼結構配合的用於安裝在輕鋼結構外圍的具有保溫、隔熱、防火性能的圍護牆體的產業化發展與輕鋼結構的發展速度不匹配，將在極大程度上制約住宅產業化發展。現有的作為圍護牆體的金屬面複合板安裝時，首先需在輕鋼結構上固定安裝檁條，再將一塊塊的金屬面複合板逐塊的放置在外牆檁條上，並使用螺栓或其他緊固件進行緊固。這種金屬面複合板的安裝過程中存在以下不足:(1) 一塊塊的複合夾芯板安裝過程複雜且施工周期長，無法與輕鋼結構快速拼接的安裝工藝匹配，從整體上延長施工周期；(2)此安裝過程涉及高空室外安裝作業，存在較大的安全隱患，且其安裝過程需要諸多輔助工具，如需搭建室外施工腳手等安裝措施設備；(3)該安裝過程將固定在輕鋼結構上的檁條與各塊金屬夾芯板固定連接，不適於高層建築的技術要求，其原因在於設置在高層上的金屬夾芯板容易在外界的作用上發生位移變形，與檁條固定連接的金屬夾芯板之間沒有可移動的空間，進行容易鬆動並脫落，有很大的安全隱患，因此當前的單塊連接的金屬面複合板安裝並不適於高層建築。市場需要一種適合高層快建房屋的模塊式的金屬面幕牆板單元，將一塊塊的金屬夾芯板在工廠預製成一個單元模塊，在現場通過有效的機構裝置外掛在主體結構上，以達成快速安裝的目的。

【發明內容】

[0006]本發明要解決的技術問題在於，針對現有技術的缺陷，提供一種高層快建房屋模塊式金屬面幕牆板單元的安裝方法。[0007]本發明解決其技術問題所採用的技術方案是:一種高層快建房屋模塊式金屬面幕牆板單元的安裝方法，包括以下步驟:
[0008]S1:在高層快建房屋的房屋骨架的至少部分層樓層骨架的每一層樓層骨架外側均安裝多數個支承座；
[0009]S2:提供多數個帶有掛鈎的模塊式金屬面幕牆板單元；
[0010]S3:分別將所述多數模塊式金屬面幕牆板單元吊起，並移動到對應的支承座處；
[0011]S4:將吊起的模塊式金屬面幕牆板單元鉤掛到對應的支承座上。
[0012]優選地,所述步驟SI包括:
[0013]S10:在高層快建房屋的房屋骨架的至少部分層樓層骨架的每一層樓層骨架外側均安裝多數個第一支承件；
[0014]Sll:在所述第一支承件上放置與所述第一支承件配合的可相對於所述第一支承件前、後、左、右位移的第二支承件；
[0015]S12:使用鎖固件將所述第一支承件與所述第二支承件固定連接。
[0016]優選地，所述第一支承件包括水平方向設置的第一底壁、豎向設置在所述第一底壁前側且與所述房屋骨架固定相連的第一連接壁以及分別與所述第一連接壁及第一底壁兩側相連的相對設置的第一左側壁和第一右側壁；所述第一底壁上設有若干與所述房屋骨架平行或垂直的第一滑槽；
[0017]所述第二支承件包括水平方向設置的第二底壁、豎向設置在所述第二底壁後側且與所述第一連接壁相對設置的用以與所述掛鈎鉤掛配合的第二連接壁以及分別與所述第二連接壁及第二底壁兩側相連的相對設置的第二左側壁和第二右側壁；所述第二底壁上相應設有與所述第一滑槽垂直的若干第二滑槽；
[0018]第一滑槽與第二滑槽重疊處使用鎖固件連接。
[0019]優選地，所述模塊式金屬面幕牆板單元的高度與對應樓層的高度相當；所述模塊式金屬面幕牆板單元包括金屬面複合板、固定連接在所述金屬面複合板內側面上的用於支撐所述金屬面複合板的支撐架、以及設置在所述支撐架上部的用以將所述金屬面幕牆板單元安裝至所述房屋骨架上的至少兩個掛鈎。
[0020]優選地，所述支撐架包括兩個平行間隔設置的縱向檁條以及兩端固定在所述兩個縱向檁條上的按金屬面複合板的寬度平行間隔設置的至少兩個橫向檁條；所述縱向檁條呈方形管狀，其下端開口，其上端與掛鈎相連；所述支撐架上部的橫向檁條上設有若干貫穿孔。
[0021]優選地，所述步驟S3包括以下步驟:
[0022]S30:將待吊起的模塊式金屬面幕牆板單元移動至起吊工位；
[0023]S31:在待吊起的模塊式金屬面幕牆板單元的上部的橫向檁條的貫穿孔上固定安裝吊環；
[0024]S32:在待吊起的模塊式金屬面幕牆板單元的縱向檁條下端的開口處放置輔助導引機構，所述輔助導引機構包括一插入至縱向檁條的插杆以及與固定在所述插杆上的腳輪；
[0025]S33:將吊繩的吊鉤鉤住吊環，往上吊起待吊起的模塊式金屬面幕牆板單元並移動到對應的支承座上。[0026]優選地，所述掛鈎包括鉤部以及與所述鉤部相連的用於連接所述縱向檁條的連接部；所述鉤部上設有用於調節高度的高度調節組件；在步驟S4之後還包括步驟S5:使用所述高度調節組件調節鉤掛到對應的支承座上的模塊式金屬面幕牆板單元相對於房屋骨架的上、下位置關係。
[0027]優選地，所述鉤部上設有內螺紋，所述高度調節組件包括與所述內螺紋配合的螺栓以及套設在所述螺栓的螺杆上用以限位的螺母，所述螺母設置在所述螺栓的頭部與所述鉤部之間。
[0028]優選地，在所述步驟S5之後還包括步驟S6:將每一下一模塊式金屬面幕牆板單元與其上一模塊式金屬面幕牆板單元連接。
[0029]優選地,所述步驟S6包括:
[0030]S60:將第一 L型鋼條固定在所述下一模塊式金屬面幕牆板單元上部的橫向檁條上；
[0031]S61:將第二 L型鋼條放置在第一 L型鋼條上，所述第二 L型鋼條的一壁與所述第一 L型鋼條接觸，另一壁與所述上一模塊式金屬面幕牆板單元下部的橫向檁條接觸；
[0032]S62:使所述第二 L型鋼條分別與所述第一 L型鋼條及所述上一模塊式金屬面幕牆板單元下部的橫向檁條採用螺栓固定連接。
[0033]本發明與現有技術相比具有如下優點:實施本發明所提供的高層快建房屋幕牆安裝方法時，只需將模塊式金屬面幕牆板單元上帶有的掛鈎鉤掛至固定在房屋骨架上的樓層骨架外側的支承座即可，其操作過程簡單方便且時間短，在產業化生產過程中，可有效縮短施工工期，以符合快建房屋產業化的需求。將掛鈎安裝在樓層骨架上的操作可以在室內進行，無需進行室外作業，有利於避免高空室外作業帶來的安全隱患，且其過程無需使用過多的輔助工具。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0034]下面將結合附圖及實施例對本發明作進一步說明，附圖中:
[0035]圖1是本發明一實施例中高層快建房屋金屬面幕牆板單元安裝方法的流程圖。
[0036]圖2是本發明一實施例中高層快建房屋金屬面幕牆板單元安裝方法的安裝狀態立體圖。
[0037]圖3是本發明一實施例中支承座的使用狀態立體圖。
[0038]圖4是本發明一實施例中支承座的分解圖。
[0039]圖5是本發明一實施例中模塊式金屬面幕牆板單元的結構示意圖。
[0040]圖6是本發明一實施例中掛鈎的結構示意圖。
[0041]1、金屬面幕牆板單元；10、金屬面複合板；11、支撐架；111、縱向檁條；llla、操作孔；112、橫向檁條；112a、貫穿孔；12、掛鈎；121、鉤部；122、連接部；123、高度調節組件；123a、螺栓；123b、螺母；2、房屋骨架;20、樓層骨架;21、立柱；3、支承座;30、第一支承件；301、第一底壁；301a、第一滑槽；302、第一連接壁；303、第一左側壁；304、第一右側壁；305、第一中側壁；31、第二支承件；311、第二底壁；311a、第二滑槽；312、第二連接壁；313、第二左側壁；314、第二右側壁；32、鎖固件；4、金屬墊片；5、第一橡膠墊；6、第二橡膠墊。【具體實施方式】
[0042]為了對本發明的技術特徵、目的和效果有更加清楚的理解，現對照附圖詳細說明本發明的【具體實施方式】。
[0043]圖1示出本發明高層快建房屋幕牆安裝方法一實施例的流程圖。該高層快建房屋幕牆安裝方法包括以下步驟:
[0044]S1:如圖2所示，在高層快建房屋的房屋骨架2的至少部分層樓層骨架20的每一層樓層骨架20外側均安裝多數個支承座3。可以理解地，房屋骨架2可以是輕鋼結構的骨架，也可以是其他建築結構的骨架；房屋骨架2包括樓層骨架20以及設置在樓層骨架20之間的用以支撐各樓層的樓層骨架20的立柱21。支承座3固定在樓層骨架20上，可以理解地，在每一層樓層骨架20上可以安裝多個支承座3，支承座3間的安裝距離可與模塊式金屬面幕牆板單元I的掛鈎12間距離相當，以便於與帶有掛鈎12的模塊式金屬面幕牆板單元I鉤掛在支承座3上。
[0045]具體地，步驟SI包括:
[0046]SlO:在高層快建房屋的房屋骨架2的至少部分層樓層骨架20的每一層樓層骨架20外側均安裝多數個第一支承件30。
[0047]如圖3、圖4所示，第一支承件30包括水平方向設置的第一底壁301、豎向設置在第一底壁301前側且與房屋骨架2固定相連的第一連接壁302以及分別與第一連接壁302和第一底壁301兩側相連的相對設置的用以加強第一支承件30的結構硬度的第一左側壁303和第一右側壁304。本實施例中，第一連接壁302及第一底壁301上還設有與第一左側壁303和第一右側壁304相對設置的第一中側壁305,用以加強第一支承件30的結構硬度且將第一支承件30區分成可與兩個第二支承件31相對配合的兩個支承區。
[0048]Sll:在第一支承件30上放置與第一支承件30配合的可相對於第一支承件30前、後、左、右位移的第二支承件31。
[0049]如圖3、圖4所示，第二支承件31包括水平方向設置的第二底壁311、豎向設置在第二底壁311後側且與第一連接壁302相對設置的用以與掛鈎12鉤掛配合的第二連接壁312以及分別與第二連接壁312及第二底壁311兩側相連的相對設置的第二左側壁313和第二右側壁314。可以理解地，每一第二支承件31放置在第一支承件30上形成的兩個支承區上，以使鉤掛在第二支承件31上的固定安裝在模塊式的金屬面幕牆板單元I上的掛鈎12連接到第一支承件30上，從而實現模塊式的金屬面幕牆板單元I與房屋骨架2的連接。
[0050]S12:使用鎖固件32將第一支承件30與第二支承件31固定連接。
[0051]如圖3、圖4所示，第一底壁301上設有至少一個與房屋骨架2平行或垂直的第一滑槽301a，且第二底壁311上相應設有與第一滑槽301a垂直的至少一個第二滑槽311a，並在第一滑槽301a與第二滑槽311a重疊處使用鎖固件32連接，以使第二底壁311可相對於第一底壁301可發生前、後、左、右方向的位移，從而帶動豎向設置在第二底壁311上的第二連接壁312上通過掛鈎12連接的模塊式金屬面幕牆板單元I相對於房屋骨架2發生前、後、左、右位移，以抵消高層建築或其他外界環境影響下，安裝在房屋骨架2上的模塊式的金屬面幕牆板單元I在前、後、左、右方式發生的位移，進而避免金屬面幕牆板單元I脫落引發的安全隱患。可以理解地，鎖固件32可以採用螺栓(圖中未顯示)與螺母(圖中未顯示)配合以實現鎖固，也可以採用其他建築元件以實現鎖固。[0052]如圖4所示，在支承座3的安裝過程中，還可第二連接壁312上設有一鉤掛在第二連接壁312上的金屬墊片4，用以增大第一連接壁302及掛鈎12之間的接觸面積，使其掛鈎12配合更緊密。具體地，金屬墊片4與第二連接壁312連接處設有與金屬墊片4形狀一致的第一橡膠墊5 ;金屬墊片4上方與掛鈎12接觸外設有第二橡膠墊6，用以隔離金屬墊片4與第二連接壁312及掛鈎12之間的金屬接觸，避免隔離金屬墊片4與第二連接壁312及掛鈎12採用不同金屬材料製成時，金屬間發生電化學反應，影響金屬的穩定性。
[0053]S2:提供多數個帶有掛鈎12的模塊式金屬面幕牆板單元I。可以理解地，模塊式金屬面幕牆板單元I的高度與對應樓層的高度相當，以避免在安裝一樓層過程中需要使用多個模塊式金屬面幕牆板單元I進行拼接，操作複雜且存在較大的安全隱患。
[0054]模塊式的金屬面幕牆板單元I包括金屬面複合板10、固定連接在金屬面複合板10內側面上的用於支撐金屬面複合板10的支撐架11、以及設置在支撐架11上部的用以將金屬面幕牆板單元I安裝至房屋骨架2上的至少兩個掛鈎12。本實施例中，將支撐架11固定連接在金屬面複合板10的內側面，並在支撐架11上部設置掛鈎12，以使金屬面幕牆板單元I安裝時其鉤掛操作可以在室內進行，以避免高空室外作業帶來的安全隱患，且其過程無需使用過多的輔助工具。利用金屬面複合板10、支撐件及掛鈎12 —體化的金屬面幕牆板單元1，將金屬面幕牆板單元I安裝在房屋骨架2上，只需進行將設置在支撐架11上的掛鈎12安裝在房屋骨架2上的操作，其操作過程簡單方便且時間短，在產業化生產過程中，可有效縮短施工工期，以符合輕鋼結構產生化的需求。
[0055]支撐架11包括兩個平行間隔設置的主要起支承作用的縱向檁條111以及兩端固定在兩個縱向檁條111上的按金屬面複合板10的寬度平行間隔設置的用以加強結構強度的至少兩個橫向檁條112。本實施例中，縱向檁條111呈方形管狀，以便於與金屬面複合板10固定連接，可以理解地，橫向檁條112可以呈方形管狀，也可以是其他形狀，本實施例中，橫向檁條112呈方形管狀。橫向檁條112上設置若干用於安裝吊環的貫穿孔112a，以便於在模塊式金屬面幕牆板單元I安裝時，以貫穿孔112a上固定安裝吊環(圖中未顯示)，以便與吊鉤配合實現將模塊式金屬面幕牆板單元I吊掛起來。
[0056]具體地，每一縱向檁條111的下端開口，以在其下端安裝用於輔助提升移動的腳輪，以便於將水平放置的金屬面幕牆板單元I逐漸懸掛起來，避免懸掛過程金屬面幕牆板單元I下部發生磨損；且便於在其下端攻入自攻螺絲以固定金屬面複合板10。縱向檁條111的上端與掛鈎12相連，本實施例中，其上端也設有開口。每一縱向檁條111的上端固定連接有掛鈎12。具體地，在每一縱向檁條111上端內側壁上設有供連接件穿置於其中的通孔(圖中未示出)，以使連接件與對應的掛鈎12相連；縱向檁條111的外側壁上相對設置的操作孔111a。其中，通孔與操作孔Illa的數量可以是一個也可以設有多個。
[0057]S3:分別將多數模塊式金屬面幕牆板單元I吊起，並移動到對應的支承座3處。具體包括以下步驟:
[0058]S30:將待吊起的t旲塊式金屬面眷牆板單兀I移動至起吊工位(圖中未不出)，可以理解地，該起吊工位設置在樓層骨架20上，位於兩立柱21之間，並且將放置在該起吊工位上的待吊起的模塊式金屬面幕牆板單元I安裝到該起吊工位附近的樓層骨架20上的支承座3上，以節省將待吊起的模塊式金屬面幕牆板單元I移動到對應的支承座3上的時間。
[0059]S31:在待吊起的模塊式金屬面幕牆板單元I的上部的橫向檁條112的貫穿孔112a上固定安裝吊環，本實施例中，將吊環螺絲的螺絲端穿過貫穿孔112a，再使用螺栓進行固定，以完成吊環的安裝。
[0060]S32:在待吊起的模塊式金屬面幕牆板單元I的縱向檁條111下端的開口處放置輔助導引機構(圖中未顯示)，以便於將水平放置的金屬面幕牆板單元I逐漸懸掛起來，避免懸掛過程金屬面幕牆板單元I下部發生磨損。該輔助導引機構包括一插入至縱向檁條111的插杆以及與固定在插杆上的腳輪，在使用過程中，只需將插杆插入縱向檁條111的開口處即可，在待吊起的模塊式金屬面幕牆板單元I吊起過程中，在重力作用下自動脫離，可有效提高金屬面幕牆板單元I的安裝效率，且結構簡單成本低，操作方便。
[0061]S33:將吊繩的吊鉤(圖中未顯示)鉤住吊環，往上吊起待吊起的模塊式金屬面幕牆板單元I並移動到對應的支承座3上，可以理解地，在重力的作用下，將吊起的模塊式金屬面幕牆板單元I移動到起吊工位下面的樓層比移動到起吊工位上面的樓層更容易。
[0062]S4:將吊起的模塊式金屬面幕牆板單元I鉤掛到對應的支承座3上。
[0063]具體地，固定在模塊式金屬面幕牆板單元I的縱向檁條111上的掛鈎12包括鉤部121以及與鉤部121相連的用於連接縱向檁條111的連接部122。具體地，連接部122呈板狀，其上設有若干與縱向檁條111內側壁的通孔相對應的孔，以便於將其固定連接在縱向檁條111的內側壁上。連接部122與縱向檁條111內側壁的連接處設有與連接部122形狀基本一致的橡膠塊(圖中未示出)，用以隔離連接部122與縱向檁條111內側壁的金屬接觸，避免連接部122與縱向檁條111採用不同金屬材料製成時，金屬間發生電化學反應，影響金屬的穩定性。掛鈎12的鉤部121呈Π形，用以鉤掛在房屋骨架2上。
[0064]鉤部121上設有用於調節高度的高度調節組件123。具體地，鉤部121上設有內螺紋，高度調節組件123包括與內螺紋配合的螺栓123a以及套設在螺栓123a的螺杆上用以限位的螺母123b，螺母123b設置在螺栓123a的頭部與鉤部121之間。
[0065]可以理解地，本實施例中步驟SI與步驟S2的順序不分先後。
[0066]S5:使用高度調節組件123調節鉤掛到對應的支承座3上的模塊式金屬面幕牆板單元I相對於房屋骨架2的上、下位置關係。
[0067]具體地，使用高度調節組件123調節高度時，由於螺杆的末端與固定在房屋骨架2上的支承件接觸，通過螺栓123a與鉤部121內螺紋的配合，調整螺杆末端至鉤部121縱向距離，並使用螺母123b進行固定以限位。利用高度調節組件123使金屬面幕牆板單元I板塊之間可發生相對位移，以抵消高層外部環境溫度變化引起的位移變形。
[0068]S6:將每一下一模塊式金屬面幕牆板單元I與其上一模塊式金屬面幕牆板單元I連接。具體包括以下步驟:
[0069]S60:使用螺絲將將第一 L型鋼條固定在下一模塊式金屬面幕牆板單元I上部的橫向檁條112上。
[0070]S61:將第二 L型鋼條放置在第一 L型鋼條上，第二 L型鋼條的一壁與第一 L型鋼條接觸，另一壁與上一模塊式金屬面幕牆板單元I下部的橫向檁條112接觸；
[0071]S62:使用螺絲分別使第二 L型鋼條分別與第一 L型鋼條及上一模塊式金屬面幕牆板單元I下部的橫向檁條112固定連接，以實現將下一模塊式金屬面幕牆板單元I與上一模塊式金屬面幕牆板單元I採用螺栓固定連接。
[0072]實施本發明所提供的高層快建房屋幕牆安裝方法時，只需將模塊式金屬面幕牆板單元I上帶有的掛鈎12鉤掛至固定在房屋骨架2上的樓層骨架20外側的支承座3即可，其操作過程簡單方便且時間短，相當於當前一塊塊的金屬面複合板10安裝10倍的效率，在產業化生產過程中，可有效縮短施工工期，以符合快建房屋產業化的需求。將掛鈎12安裝在樓層骨架20上的操作可以在室內進行，無需進行室外作業，有利於避免高空室外作業帶來的安全隱患，且其過程無需使用過多的輔助工具。
[0073]本發明是通過一個具體實施例進行說明的，本領域技術人員應當明白，在不脫離本發明範圍的情況下，還可以對本發明進行各種變換和等同替代。另外，針對特定情形或具體情況，可以對本發明做各種修改，而不脫離本發明的範圍。因此，本發明不局限於所公開的具體實施例，而應當包括落入本發明權利要求範圍內的全部實施方式。
【權利要求】
1.一種高層快建房屋模塊式金屬面幕牆板單元的安裝方法，其特徵在於:包括以下步驟: 51:在高層快建房屋的房屋骨架(2)的至少部分層樓層骨架(20)的每一層樓層骨架(20)外側均安裝多數個支承座； 52:提供多數個帶有掛鈎(12)的模塊式金屬面幕牆板單元(I)； 53:分別將所述多數模塊式金屬面幕牆板單元(I)吊起，並移動到對應的支承座處； 54:將吊起的模塊式金屬面幕牆板單元(I)鉤掛到對應的支承座上。
2.根據權利要求1所述高層快建房屋模塊式金屬面幕牆板單元的安裝方法，其特徵在於:所述步驟SI包括: 510:在高層快建房屋的房屋骨架(2)的至少部分層樓層骨架(20)的每一層樓層骨架(20)外側均安裝多數個第一支承件(30)； 511:在所述第一支承件(30)上放置與所述第一支承件(30)配合的可相對於所述第一支承件(30)前、後、左、右位移的第二支承件(31)； 512:使用鎖固件(32)將所述第一支承件(30)與所述第二支承件(31)固定連接。
3.根據權利要求2所述高層快建房屋模塊式金屬面幕牆板單元的安裝方法，其特徵在於:所述第一支承件(30)包括水平方向設置的第一底壁(301)、豎向設置在所述第一底壁(301)前側且與所述房屋骨架(2)固定相連的第一連接壁(302)以及分別與所述第一連接壁(302)及第一底壁(301)兩側相連的相對設置的第一左側壁(303)和第一右側壁(304)；所述第一底壁(301)上設有若干與`所述房屋骨架(2)平行或垂直的第一滑槽(301a); 所述第二支承件(31)包括水平方向設置的第二底壁(311)、豎向設置在所述第二底壁(311)後側且與所述第一連接壁(302)相對設置的用以與所述掛鈎(12)鉤掛配合的第二連接壁(312)以及分別與所述第二連接壁(312)及第二底壁(311)兩側相連的相對設置的第二左側壁(313)和第二右側壁(314);所述第二底壁(311)上相應設有與所述第一滑槽(301a)垂直的若干第二滑槽(311a)； 第一滑槽(301a)與第二滑槽(311a)重疊處使用鎖固件(32)連接。
4.根據權利要求1所述高層快建房屋模塊式金屬面幕牆板單元的安裝方法，其特徵在於:所述模塊式金屬面幕牆板單元(I)的高度與對應樓層的高度相當；所述模塊式金屬面幕牆板單元(I)包括金屬面複合板(10)、固定連接在所述金屬面複合板(10)內側面上的用於支撐所述金屬面複合板(10)的支撐架(11)、以及設置在所述支撐架(11)上部的用以將所述金屬面幕牆板單元(I)安裝至所述房屋骨架(2 )上的至少兩個掛鈎(12)。
5.根據權利要求4所述高層快建房屋模塊式金屬面幕牆板單元的安裝方法，其特徵在於:所述支撐架(11)包括兩個平行間隔設置的縱向檁條(111)以及兩端固定在所述兩個縱向檁條(111)上的按金屬面複合板(10)的寬度平行間隔設置的至少兩個橫向檁條(112)；所述縱向檁條(111)呈方形管狀，其下端開口，其上端與掛鈎(12)相連；所述支撐架(11)上部的橫向檁條(112)上設有若干貫穿孔(112a)。
6.根據權利要求5所述高層快建房屋模塊式金屬面幕牆板單元的安裝方法，其特徵在於:所述步驟S3包括以下步驟: 530:將待吊起的模塊式金屬面幕牆板單元(I)移動至起吊工位； 531:在待吊起的模塊式金屬面幕牆板單元(I)的上部的橫向檁條(112)的貫穿孔(112a)上固定安裝吊環； 532:在待吊起的模塊式金屬面幕牆板單元(I)的縱向檁條(111)下端的開口處放置輔助導引機構，所述輔助導引機構包括一插入至縱向檁條(111)的插杆以及與固定在所述插杆上的腳輪； 533:將吊繩的吊鉤鉤住吊環，往上吊起待吊起的模塊式金屬面幕牆板單元(I)並移動到對應的支承座上。
7.根據權利要求4所述高層快建房屋模塊式金屬面幕牆板單元的安裝方法，其特徵在於:所述掛鈎(12)包括鉤部121以及與所述鉤部121相連的用於連接所述縱向檁條(111)的連接部122 ;所述鉤部121上設有用於調節高度的高度調節組件(123);在步驟S4之後還包括步驟S5:使用所述高度調節組件(123)調節鉤掛到對應的支承座上的模塊式金屬面幕牆板單元(I)相對於房屋骨架(2 )的上、下位置關係。
8.根據權利要求7所述高層快建房屋模塊式金屬面幕牆板單元的安裝方法，其特徵在於:所述鉤部121上設有內螺紋，所述高度調節組件(123)包括與所述內螺紋配合的螺栓(123a)以及套設在所述螺栓(123a)的螺杆上用以限位的螺母(123b)，所述螺母(123b)設置在所述螺栓(123a)的頭部與所述鉤部121之間。
9.根據權利要求7所述高層快建房屋模塊式金屬面幕牆板單元的安裝方法，其特徵在於:在所述步驟S5之後還包括步驟S6:將每一下一模塊式金屬面幕牆板單元(I)與其上一模塊式金屬面幕牆板單元(I)連接。
10.根據權利要求9所述高層快建房屋模塊式金屬面幕牆板單元的安裝方法，其特徵在於:所述步驟S6包括: 560:將第一 L型鋼條固定在所述下一模塊式金屬面幕牆板單元(I)上部的橫向檁條(112)上； 561:將第二 L型鋼條放置在第一 L型鋼條上，所述第二 L型鋼條的一壁與所述第一 L型鋼條接觸，另一壁與所述上一模塊式金屬面幕牆板單元(I)下部的橫向檁條(112)接觸； 562:使所述第二 L型鋼條分別與所述第一 L型鋼條及所述上一模塊式金屬面幕牆板單元(I)下部的橫向檁條(112)採用螺栓固定連接。
【文檔編號】E04G21/16GK103711320SQ201310752928
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年12月31日 優先權日:2013年12月31日
【發明者】鄭小青, 劉惠敏, 陳旭升, 陳婓斐, 柳佳沂, 張海文, 王萍萍 申請人:深圳赤曉建築科技有限公司