電池收料機的製作方法

2023-07-13 06:24:36

本實用新型涉及電池生產加工領域，特別是涉及一種電池收料機。

背景技術：

隨著科學技術的進步，極大地拉動了工業鏈產業的發展，工業產品的市場需求越來越大，從而促使各地的製造工廠越來越多，以滿足日益增長的市場需求。科學技術的不斷進步對於電池生產製造業的影響也十分巨大，各種設備越來越多樣化，移動手機、平板電腦、筆記本電腦等通信產品不斷的更新換代，但它們都有一個共同的發展趨勢是輕量化和方便移動，因此，為設備提供電源的移動電池扮演著越來越重要的角色，市場的需求量也越來越大。

一般在圓柱型電池的生產過程中，電池的收集採用傳送帶進行傳送，通過人工將傳送帶上的電池進行收貨櫃工藝操作。人工的生產方式不但增加了生產成本，而且勞動強度大且生產效率低，在大批量進行生產的時候不能滿足生產需求，從而不利於企業的長遠發展。同時，人工的操作方式會使電池在收貨櫃中相互碰撞，從而對電池的損傷較大，影響電池的品質。

技術實現要素：

本實用新型的目的是克服現有技術中的不足之處，提供一種電池收料機，從而提高生產效率，保證電池的品質。

本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的：

一種電池收料機，用於對電池進行收料處理，包括：用於對電池進行收料的電池收料裝置、用於將電池推送至所述電池收料裝置處的電池推送裝置及用於將電池傳送至所述電池推送裝置處的電池傳送裝置；

所述電池收料裝置包括：收料支撐架、活動設於所述收料支撐架上的電池收料箱、與所述電池收料箱驅動連接的升降部、用於將所述電池收料箱進行翻轉的電池翻轉部及將所述電池收料箱推送至所述電池翻轉部的收料箱推送部。

作為本實用新型一種優選的方案，所述收料支撐架上設有升降傳送道，所述電池收料箱沿所述升降傳送道進行升降運動。

作為本實用新型一種優選的方案，所述升降傳送道的兩側分別設有相互對稱的第一卡箱氣缸與第二卡箱氣缸，所述電池收料箱上設有多個與所述第一卡箱氣缸或第二卡箱氣缸相互卡合的卡槽。

作為本實用新型一種優選的方案，所述升降部包括：升降電機、升降絲杆與升降託板，所述升降絲杆與所述升降電機驅動連接，所述升降託板安裝在所述升降絲杆上，所述電池收料箱安裝在所述升降託板上。

作為本實用新型一種優選的方案，所述電池翻轉部包括：翻轉安裝板、翻轉軸與翻轉氣缸，所述翻轉安裝板的一端與所收料支撐架鉸接，所述翻轉軸安裝在所述翻轉安裝板上，所述翻轉氣缸通過所述翻轉軸與所述翻轉安裝板驅動連接。

作為本實用新型一種優選的方案，所述收料箱推送部為收料箱推送氣缸。

作為本實用新型一種優選的方案，電池推送裝置包括傾斜傳送軌道與安裝在所述傾斜傳送軌道上的電池推送氣缸，所述傾斜傳送軌道的一端與所述電池傳送裝置銜接，另一端與所述電池收料箱相互對應。

作為本實用新型一種優選的方案，所述電池傳送裝置包括：傾斜上料傳送帶、電池傳送治具與上料驅動電機，所述電池傳送治具安裝在所述傾斜上料傳送帶上，所述上料驅動電機與所述傾斜上料傳送帶驅動連接。

作為本實用新型一種優選的方案，所述傾斜上料傳送帶的上方安裝有電池調整擋塊。

作為本實用新型一種優選的方案，所述傾斜上料傳送帶的一端與所述電池推送裝置銜接。

與現有技術相比，本實用新型具有以下優點：

本實用新型的電池收料機通過設置電池收料裝置、電池推送裝置與電池傳送裝置，從而對電池實現自動化收料操作，有效的節省了人工成本，大大的提高了生產效率，解決了電池在人工收料裝箱過程中對電池的損害，保證了電池的品質。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施例的電池收料機的結構圖；

圖2為圖1中的電池收料機的電池收料裝置的結構圖；

圖3為圖2中的A部分的局部放大圖；

圖4為圖2中的電池收料裝置的另一視角的結構圖。

具體實施方式

為了便於理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施方式。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現，並不限於本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本實用新型的公開內容理解的更加透徹全面。

需要說明的是，當元件被稱為「固定於」另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是「連接」另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語「垂直的」、「水平的」、「左」、「右」以及類似的表述只是為了說明的目的，並不表示是唯一的實施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬於本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在於限制本實用新型。本文所使用的術語「及/或」包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。

如圖1所示，為本實用新型一實施例的電池收料機10的結構圖。

一種電池收料機10，用於對電池20進行收料處理，包括：用於對電池20進行收料的電池收料裝置100、用於將電池20推送至電池收料裝置100處的電池推送裝置200及用於將電池20傳送至電池推送裝置200處的電池傳送裝置300。

結合圖2與圖4所示，電池收料裝置100包括：收料支撐架110、活動設於收料支撐架110上的電池收料箱120、與電池收料箱120驅動連接的升降部130、用於將電池收料箱120進行翻轉的電池翻轉部140及將電池收料箱120推送至電池翻轉部140的收料箱推送部150。

在本實用新型一實施例中，收料箱推送部150為收料箱推送氣缸，通過收料箱推送氣缸將電池收料箱120推送至電池翻轉部140處進行翻轉。

進一步的，收料支撐架110上設有升降傳送道111，電池收料箱120沿升降傳送道111進行升降運動。

結合圖2與圖3所示，升降傳送道111的兩側分別設有相互對稱的第一卡箱氣缸112與第二卡箱氣缸113，電池收料箱120上設有多個與第一卡箱氣缸112或第二卡箱氣缸113相互卡合的卡槽121。

如圖4所示，升降部130包括：升降電機131、升降絲杆132與升降託板133，升降絲杆133與升降電機131驅動連接，升降託板133安裝在升降絲杆132上，電池收料箱120安裝在升降託板133上。

結合圖2與圖4所示，電池翻轉部140包括：翻轉安裝板141、翻轉軸142與翻轉氣缸143，翻轉安裝板141的一端與所收料支撐架110鉸接，翻轉軸142安裝在翻轉安裝板141上，翻轉氣缸143通過翻轉軸142與翻轉安裝板141驅動連接。

要說明的是，電池收料箱120通過升降部130的驅動在升降傳送道111上進行升降運動，電池收料箱120安裝在升降託板133上，升降電機131驅動升降絲杆132從而使升降託板133進行升降運動。

當電池推送裝置200每完成一次將電池20推送至電池收料箱120的操作後，升降託板133使電池收料箱120下移至一層的位置，通過第一卡箱氣缸112與第二卡箱氣缸113與電池收料箱120的卡槽121相互卡合進行固定，直至將電池收料箱120裝滿。

裝滿後的電池收料箱120通過收料箱推送部150推送至電池翻轉部140的翻轉安裝板141上，電池翻轉部140通過翻轉氣缸143驅動從而使翻轉安裝板141進行翻轉，使得電池收料箱120翻轉至水平位置處，方便人工搬運電池收料箱120，由此提高工作效率。

請再次參閱圖1，電池推送裝置200包括傾斜傳送軌道210與安裝在傾斜傳送軌道210上的電池推送氣缸220，傾斜傳送軌道210的一端與電池傳送裝置300銜接，另一端與電池收料箱120相互對應。

電池20由於重力的作用在傾斜傳送軌道210上從一端傳送至另一端，當電池在另一端達到設定數量時，電池推送氣缸220運動將電池20推送至對應的電池收料箱120處。

請再次參閱圖1，電池傳送裝置300包括：傾斜上料傳送帶310、電池傳送治具320與上料驅動電機330，電池傳送治具320安裝在傾斜上料傳送帶310上，上料驅動電機330與傾斜上料傳送帶310驅動連接。

進一步的，傾斜上料傳送帶310的上方安裝有電池調整擋塊311，傾斜上料傳送帶310的一端與電池推送裝置200銜接。

要說明的是，電池傳送治具320安裝在傾斜上料傳送帶310上，在傳送的同時可以對電池20進行整理，傾斜上料傳送帶310的上方安裝有電池調整擋塊311，從而限制了電池20的通過位置，使得相互堆疊的電池在經過電池調整擋塊311時被阻擋，從而起到電池20整齊傳送的作用。

與現有技術相比，本實用新型具有以下優點：

本實用新型的電池收料機10通過設置電池收料裝置100、電池推送裝置200與電池傳送裝置300，從而對電池20實現自動化收料操作，有效的節省了人工成本，大大的提高了生產效率，解決了電池20在人工收料裝箱過程中對電池的損害，保證了電池20的品質。

以上所述實施方式僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但並不能因此而理解為對本實用新型專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本實用新型的保護範圍。因此，本實用新型專利的保護範圍應以所附權利要求為準。