高頻焊接工裝臺的製作方法

2023-07-12 23:47:51

本實用新型屬于波導組件機械加工領域，涉及一種高頻焊接工裝臺，尤其涉及一種波導組件機械製造過程中所用的用於連接相鄰波導組件的高頻焊接工裝臺。

背景技術：

在波導管焊接領域，波導管的結構件越來越複雜，對焊接的要求也越來越高，焊接質量勢必會影響後續的使用。現有的焊接裝置大多採用封閉式截面呈跑道型的高頻感應管，在對較大器件進行焊接時，需要將待加工件的一頭穿入高頻感應管中實施焊接作業，當焊接完成後，又得從高頻感應管中緩慢抽取，無疑增大了加工難度；另外，焊接工作檯直接固定，在某些特定條件下，適用性不強。

技術實現要素：

為了解決背景技術中存在的上述技術問題，本實用新型提供了一種便於加工同時可滿足不同加工條件的高頻焊接工裝臺。

為實現上述目的，本實用新型採用如下技術方案：

一種高頻焊接工裝臺，其特徵在於：所述高頻焊接工裝臺包括支撐架、線性軌道、工作檯、夾持件以及U型高頻感應管；所述線性軌道置於支撐架上；所述工作檯置於線性軌道並可在線性軌道上自如滑動；所述夾持件以及U型高頻感應管並行設置在工作檯上；待加工件置於U型高頻感應管的U型槽中並通過夾持件夾持。

上述線性軌道包括軌道組件；所述軌道組件包括支撐件以及設置在支撐件上的第一滑軌；所述支撐件固定設置在支撐架上；所述工作檯卡持在第一滑軌上並在第一滑軌上自如滑動。

上述軌道組件還包括設置在支撐件上的與第一滑軌相併行的第二滑軌。

上述第二滑軌與第一滑軌是處於同一個平面或非處於同一個平面。

上述第一滑軌以及第二滑軌的截面均呈梯形。

上述支撐件是中空的管體。

上述軌道組件是一個或多個；所述軌道組件是多個時，多個軌道組件相互拼接形成柱狀的線性軌道。

上述夾持件包括第一夾持件以及第二夾持件；所述第一夾持件與第二夾持件的結構完全相同；所述第一夾持件、U型高頻感應管以及第二夾持件依次設置在工作檯上；待加工件置於U型高頻感應管的U型槽中並通過第一夾持件以及第二夾持件夾持。

上述第一夾持件以及第二夾持件均包括第一夾持片、復位彈簧以及第二夾持片；所述第一夾持片固定設置在工作檯上；所述第二夾持片通過銷軸設置在工作檯上；所述第二夾持片與工作檯之間設置有彈簧；待加工件置於U型高頻感應管的U型槽中並通過第一夾持件的第一夾持片和第二夾持片以及第二夾持件的第一夾持片和第二夾持片夾持。

本實用新型的優點是：

本實用新型提供了一種高頻焊接工裝臺，包括支撐架、線性軌道、工作檯、夾持件以及 U型高頻感應管；線性軌道置於支撐架上；工作檯置於線性軌道並可在線性軌道上自如滑動；夾持件以及U型高頻感應管並行設置在工作檯上；待加工件置於U型高頻感應管的U型槽中並通過夾持件夾持。本實用新型將傳統的封閉式截面呈圓環形或跑道型的高頻感應管直接更改為U型，含有U型槽，待加工件可以直接放於U型槽內，便於取用，簡化了抽取的步驟，降低了加工難度，保證了加工質量。同時本實用新型將傳統固定式的工作檯更改為可移動式工作檯，工作檯在線性軌道上可自如移動，直接滑動至待加工件不利於或不方便的位置，就地加工或焊接，進一步提升了工作效率。

附圖說明

圖1是本實用新型所提供的高頻焊接工裝臺的結構示意圖；

圖2是本實用新型所採用的線性軌道的結構示意圖；

其中：

1-支撐架；2-工作檯；3-第一夾持件；4-U型高頻感應管；5-第二夾持件；6-待加工件； 7-線性軌道；71-支撐件；72-第一滑軌；73-第二滑軌。

具體實施方式

參見圖1，本實用新型提供了一種高頻焊接工裝臺，高頻焊接工裝臺包括支撐架1、線性軌道7、工作檯2、夾持件以及U型高頻感應管4；線性軌道7置於支撐架1上；工作檯2置於線性軌道7並可在線性軌道上自如滑動；夾持件以及U型高頻感應管4並行設置在工作檯2上；待加工件6置於U型高頻感應管4的U型槽中並通過夾持件夾持。本實用新型將傳統的封閉式截面呈圓環形或跑道型的高頻感應管直接更改為U型，含有U型槽，待加工件6可以直接放於U型槽內，便於取用，簡化了抽取的步驟，降低了加工難度，保證了加工質量。同時本實用新型將傳統固定式的工作檯更改為可移動式工作檯，工作檯在線性軌道7上可自如移動，直接滑動至待加工件不利於或不方便的位置，就地加工或焊接，進一步提升了工作效率。

本實用新型所採用的線性軌道7包括軌道組件；軌道組件包括支撐件71以及設置在支撐件71上的第一滑軌72；支撐件71固定設置在支撐架1上；工作檯2卡持在第一滑軌72上並在第一滑軌72上自如滑動。

另外，本實用新型所採用的軌道組件還包括設置在支撐件71上的與第一滑軌72相併行的第二滑軌73，第二滑軌73與第一滑動軌道71可同時服務於工作檯2也可用於不同的器件在其上進行滑動，例如在第二滑軌73上設置一個工具平臺，該工具平臺可在第二滑軌73上進行自如滑動，工具平臺可臨時防止操作中使用的各種工具或從待加工件6臨時取下來的螺絲等，增加了其使用便利性。

參見圖2，第二滑軌73與第一滑軌72是處於同一個平面或非處於同一個平面。當處於統一平面時，第一滑軌72與第二滑軌73共同服務於工作檯2，若是不處於同一個平面，第二滑軌73 可用於服務工具平臺等各種需要增加或滑動的平臺或器具。

第一滑軌72以及第二滑軌73的截面均呈梯形或三角形，梯形或三角形的角處設置有倒腳；支撐件71是中空的管體。

軌道組件是一個或多個；軌道組件是多個時，多個軌道組件相互拼接形成柱狀的線性軌道7，繼續參見圖2，本實用新型採用4個相同的軌道組件首尾拼接，形成一個中空的柱狀結構，其上表面用於服務工作檯2，側面用於服務工具平臺等各種需要增加或滑動的平臺或器具。

本實用新型所提供的夾持件包括第一夾持件3以及第二夾持件5；第一夾持件3與第二夾持件5的結構完全相同；第一夾持件3、U型高頻感應管4以及第二夾持件5依次設置在工作檯2上；待加工件6置於U型高頻感應管4的U型槽中並通過第一夾持件3以及第二夾持件5夾持。第一夾持件3以及第二夾持件5均包括第一夾持片、復位彈簧以及第二夾持片；第一夾持片固定設置在工作檯2上；第二夾持片通過銷軸設置在工作檯2上；第二夾持片與工作檯2之間設置有彈簧；待加工件6置於U型高頻感應管4的U型槽中並通過第一夾持件3的第一夾持片和第二夾持片以及第二夾持件5的第一夾持片和第二夾持片夾持。