一種酚醛泡沫複合板的自動生產線的製作方法
2023-07-05 22:03:21
專利名稱：一種酚醛泡沫複合板的自動生產線的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及酚醛泡沫複合板的生產設備，尤其是一種酚醛泡沫複合板的自動生產線。
背景技術：
酚醛泡沫作為新一代絕熱阻燃防火材料，最大特點是絕熱阻燃(氧指數OI > 40)，低煙低毒(煙密度SDR < 5)，耐酸鹼腐蝕，尺寸穩定性好，可在-196 180°C內長期使用，在180°C高溫下表面炭化，不燃不熔，無滴落，具有較好的節能環保功效，因此酚醛泡沫複合板在建築節能保溫領域得到廣泛應用。現有的酚醛泡沫複合板生產線一般要包括上下面層和側紙放卷機構、發泡料注射機構、發泡加溫定型機構、輸送機構和裁切機構。而發泡加溫定型機構一般由雙履帶式層壓機和熱風系統構成，為了使生產線能夠生產不同厚度的酚醛泡沫複合板，要求上履帶板和下履帶板之間的距離能夠調整，現有的調整方式是通過更換下履帶板兩端檔塊方式來調整上履帶板和下履帶板之間距離來適應生產不同厚度的酚醛泡沫複合板，這種調整的結構需要對眾多下履帶兩端的側擋塊進行更換，耗時長且勞動強度大，會影響設備的使用效率和生產進度；為使酚醛泡沫在發泡的過程中保持足夠的溫度以利於充分發泡，因此需要通過雙履帶式層壓機的上履帶板和下履帶板給酚醛泡沫傳遞熱量，傳統的做法是對雙履帶式層壓機機架的中空結構輸送熱風給上履帶板和下履帶板進行加熱；但是這種加熱結構存在問題是同時會把設置在機架上的軌道和運動部件的潤滑油烘乾，導致軌道與運動部件的幹摩擦，造成磨損嚴重，既影響層壓機的使用壽命，也不利於連續生產。現有的酚醛泡沫複合板生產線在使用中還存在以下問題，一是引導鏈條和履帶板移動的導軌內置在機架內，難以添加潤滑油，保養維護困難，影響設備使用壽命；二是採用鋁型材作為履帶板，抗彎強度低，80°C下的熱變形也大，會影響定型後酚醛泡沫複合板的平面度，降低酚醛泡沫複合板的質量，同時注料機構的澆注流量較小，不適合生產厚度較大的酚醛泡沫複合板材；三是對不需要加熱的機架、軌道等部件也同時進行加熱會造成能源的不必要損耗。
實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種變換生產不同厚度酚醛泡沫複合板速度快、使用壽命長、耗能低的酚醛泡沫複合板的自動生產線。為達到上述目的，本實用新型的技術方案是一種酚醛泡沫複合板的自動生產線，包括布料平臺、澆注機頭、雙履帶式層壓機、加熱系統、輸送機構、裁切機構、控制系統，布料平臺的前下部設置下面層放卷機構，下面層放卷機構兩側設置側紙放卷機構；布料平臺的中部設置一龍門機架，澆注機頭安裝在龍門機架的橫向軌道上可來回移動，澆注機頭的出料口朝向布料平臺，澆注機頭的進料口連接發泡機；布料平臺的後上部設置上面層放卷機構；布料平臺的後端銜接雙履帶式層壓機的進料口，雙履帶式層壓機包括上下平行設置的上機架和下機架，上機架和下機架的兩側設置有數量相同的多根立柱，上下機架上各裝有鏈輪和鏈條傳動機構；裝在上機架的鏈條上連續固定有上履帶板，裝在下機架的鏈條上連續固定有下履帶板，下履帶板的兩端固 定有側擋塊與上履帶板相配合；上下機架的兩個側面的中部與各立柱對應處均設有縱梁，下機架的縱梁與立柱相固定，上機架的縱梁和下機架的縱梁通過同步油缸相連接，上機架的縱梁和下機架的縱梁之間還設有距離調整和鎖緊機構；所述的加熱系統包括扣設在雙履帶式層壓機上部上履帶板上的上加熱通道和扣設在雙履帶式層壓機下部下履帶板上的下加熱通道；所述的輸送機構銜接在雙履帶式層壓機的出料口 ；輸送機構的中間設置有裁切機構；所述的控制系統協調上述各機構順序循環動作。優選所述上、下面層放卷機構包括機架、氣脹軸、磁粉制動器，氣脹軸裝在機架上，磁粉制動器裝在氣脹軸上。優選所述距離調整和鎖緊機構包括固定在上機架縱梁的鎖緊螺杆，固定在立柱或下機架縱梁上的鎖緊支架，鎖緊支架上設有通孔，鎖緊螺杆穿過鎖緊支架上的通孔，在鎖緊支架上下端面的鎖緊螺杆上裝有調整螺母。進一步改進，所述上機架和下機架的上下端面還設有引導鏈條移動的導軌，所述的導軌包括固定在上機架和下機架的上下端面兩側的凸起形主導軌和中間的凹槽形定位導軌，鏈條上裝有橫向滾輪與所述的凸起形主導軌相配合，上下履帶板的下部裝有豎向滾輪與所述的凹槽形定位導軌相配合，使得上下履帶板的運動軌跡更加準確，同時橫向滾輪和凸起軌道外置在上機架和下機架外，生產及維護時可以清楚看到滾輪與軌道的運行情況，添加潤滑油及日常保養維護非常方便，有效提高整個設備的使用壽命。優選所述上履帶板和下履帶板的厚度為10-30mm,由合金鋼製成,所述下履帶板兩端側擋塊的高度大於150mm，澆注機頭2的轉速在3000 8000r/min之間，澆注流量為2 30kg/min,以適應生產10_150mm厚度的酹醒泡沫複合板。優選所述的加熱系統還包括主出風管、主迴風管、加熱器，上加熱風道和下加熱風道的一端通過輔助風管連接主出風管，上加熱風道和下加熱風道的另一端通過另外輔助風管連接主迴風管，主出風管上設有風機，加熱器的一側連接主出風管，加熱器的另一側連接主迴風管，主迴風管上設置有新風調節閥。進一步改進，所述的上加熱風道橫截面為倒U形，所述的下加熱風道橫截面為U形，連接上加熱風道兩端的輔助風管為伸縮型，使得上加熱風道和下加熱風道與上下履帶板配合更加合理。優選所述澆注機頭與布料平臺的夾角為45 90°，使得布料更加方便。進一步改進，所述裁切機構包括修邊分切機和同步切斷機，同步切斷機銜接在修邊分切機的後面，使得生產出來的酚醛泡沫複合板規格化更好。再進一步改進，所述的裁切機構上部還設有布袋除塵器，用於收集切割時飄散的粉塵，保護車間的生產環境。本實用新型在變換生產不同厚度的酚醛泡沫複合板時，因雙履帶式層壓機的下機架的縱梁與立柱相固定，上機架的縱梁和下機架的縱梁通過同步油缸相連接，上機架的縱梁和下機架的縱梁之間還設有距離調整和鎖緊機構，這樣下履帶板的豎向位置不動，而上履帶板的豎向位置可通過同步油缸頂起上機架得到改變，再配合距離調整和鎖緊機構就能方便設定上履帶板和下履帶板之間的距離，比起傳統的雙履帶層壓機需要一個一個更換下履帶板上的墊塊，調整速度快很多，減少設備停機的時間，提高生產效率，另外上機架及其上的各上履帶板的上下移動是由同步油缸帶動，操作人員調整時的勞動強度也低；而上加熱風道扣在層壓機的上履帶板上，下加熱風道扣在層壓機下履帶板上，這樣熱風只在上加熱風道和上履帶板圍成的空間及下加熱風道和下履帶板圍成的空間移動，只對上履帶板和下履帶板進行加熱，加熱部分準確；同時不會對雙履帶式層壓機的導軌和其它的運動部件上的潤滑油進行烘乾，雙履帶式層壓機就能保持較好潤滑性能，延長使用壽命；另一方面，因加熱部位的針對性強，可以減少不必要的熱風損耗，耗能較低。
圖I是本實用新型主視圖。圖2是圖I的A-A剖視放大圖。 圖3是圖I的B向局部俯視放大圖。圖4是本實用新型加熱系統主視放大圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體的實施方式對本實用新型作進一步詳細說明。圖I至圖4所示，一種酚醛泡沫複合板的自動生產線，包括布料平臺I、澆注機頭
2、雙履帶式層壓機3、加熱系統4、輸送機構5、裁切機構6，布料平臺I的前下部設置下面層放卷機構7，下面層放卷機構7可包括機架71、氣脹軸72、磁粉制動器73，氣脹軸72裝在機架71上，磁粉制動器73裝在氣脹軸72上，下面層放卷機構7還可配備自動塗膠機構，下面層放卷機構7兩側設置側紙放卷機構8 ；布料平臺I的中部設置一龍門機架9，澆注機頭2安裝在龍門機架9的橫向軌道91上可來回移動，澆注機頭2的出料口朝向布料平臺1，澆注機頭2與布料平臺I的夾角可為45 90°，澆注機頭2的進料口連接發泡機；布料平臺I的後上部設置上面層放卷機構10，上面層放卷機構10和下面層放卷機構7結構相同，兩者主要用於柔性面層材料如鋁箔、牛皮紙、塑料薄膜等的放卷；布料平臺I的後端銜接雙履帶式層壓機3的進料口，雙履帶式層壓機3包括上下平行設置的上機架31和下機架32，上機架31和下機架32的兩側設置有數量相同的多根立柱33，上下機架31、32上各裝有鏈輪和鏈條傳動機構34、35 ;裝在上機架31的鏈條341上連續固定有上履帶板36，裝在下機架32的鏈條351上連續固定有下履帶板37，下履帶板37的兩端固定有側擋塊38與上履帶板36相配合；上下機架31、32的兩個側面的中部與各立柱對應處均設有縱梁311、321，下機架32的縱梁321與立柱33相固定，上機架31的縱梁311和下機架32的縱梁321通過同步油缸30相連接，上機架31的縱梁311和下機架32的縱梁321之間還設有距離調整和鎖緊機構39 ；所述距離調整和鎖緊機構39可包括固定在上機架31縱梁311的鎖緊螺杆391，固定在立柱33或下機架32縱梁321上的鎖緊支架392，鎖緊支架392上設有通孔，鎖緊螺杆391穿過鎖緊支架392上的通孔，在鎖緊支架392上下端面的鎖緊螺杆391上裝有上調整螺母393和下調整螺母394 ；[0027]所述上機架31和下機架32的上下端面還設有引導鏈條移動的導軌，所述的導軌包括固定在上機架31和下機架32的上下端面兩側的凸起形主導軌312、322和中間的凹槽形定位導軌313、323，裝在上機架31和下機架32的鏈條341、351上裝有橫向滾輪314、324與所述的凸起形主導軌312、322相配合，上下履帶板36、37的下部裝有豎向滾輪361、371與所述的凹槽形定位導軌313、323相配合；所述的加熱系統4包括扣設在雙履帶式層壓機3上部的上履帶板36上的上加熱通道41和扣設在雙履帶式層壓機3下部下履帶板37上的下加熱通道42，所述的加熱系統4還包括主出風管43、主迴風管44、加熱器45，上加熱風道41和下加熱風道42的一端通過輔助風管411、421連接主出風管43,上加熱風道41和下加熱風道42的另一端通過另外輔助風管412、422連接主迴風管44，主出風管43上設有風機46，加熱器45的一側連接主出風管43，加熱器45的另一側連接主迴風管44，主迴風管44上設置有新風調節閥47，進一步優選所述的上加熱風道41橫截面為倒U形，所述的下加熱風道42橫截面為U形，連接上加熱風道41兩端的輔助風管411、412為伸縮型；所述的輸送機構5銜接在雙履帶式層壓機3的出料口 ；輸送機構的中間設置有裁·切機構6，所述裁切機構6可包括修邊分切機61和同步切斷機62，同步切斷機62銜接在修邊分切機61的後面，裁切機構6的上部可配備布袋除塵器63。修邊分切機61可包括三片相互之間間隔600mm的鋸盤，其中外圍兩片鋸盤用於酚醛泡沫複合板定型後的板材兩側修邊，中間的分切鋸盤用於酚醛泡沫牆體板的分切，中間分切鋸盤不用時可提升起來以停止使用；同步切斷機62可包括兩把鋸盤分刀、計量米數裝置，鋸盤分刀及計量米數裝置的運行速度與雙履帶式層壓機3的運行速度相同；本實用新型還需有協調上述各機構順序循環動作的控制系統，控制系統可由PLC控制器與各種繼電器、接觸器、通訊接口及控制程序相配合，來控制液壓站和各機構的動作。本實用新型的上履帶板36和下履帶板37可選用厚度為10_30mm的合金鋼製成，下履帶板37兩端側擋塊38的高度大於150mm，優選澆注機頭2的轉速在3000 8000r/min之間，澆注流量在2 30kg/min，以適應生產10_150mm厚度的酚醛泡沫複合板，滿足大多數建築節能保溫的需要。本實用新型的生產流程如下下面層放卷機構7和側紙放卷機構8使下面層材料100和側紙200沿布料平臺I從雙履帶式層壓機3的進料口進入，發泡機把工作料罐內的樹脂混合物及B料罐的固化劑分別通過各自管道輸送到澆注機頭2型腔內高速攪拌混合成酚醛發泡料並澆注在下面層材料100上，然後上面層材料300通過上面層放卷機構10也進入雙履帶式層壓機3的進料口，下面層材料100、側紙200和上面層材料300及之間的酚醛發泡料進入經加熱並保持一定溫度的雙履帶式層壓機3後，酚醛發泡料在由上下面層材料100、300及左右封邊側紙200構成的型腔內發泡並固化定型成連續酚醛泡沫複合板，然後從雙履帶式層壓機3的出料口輸出送到輸送機構5上，再經修邊分切機61修邊、同步切斷機62裁切成所需規格的酚醛泡沫板製品。本實用新型所述的上下面層材料100、300可以是纖維材料，也可以是金屬箔、金屬鋼板或是塑料膜，上下面層材料100、300還可採用適當的底塗層或纖維夾層來增強粘附；所述的纖維材料可採用天然纖維、合成纖維、無機纖維等製成的無紡布、紙等。以上僅 是本實用新型一個較佳的實施例，本領域的技術人員按權利要求作等同的改變都落入本案的保護範圍。
權利要求1.一種酚醛泡沫複合板的自動生產線，包括布料平臺、澆注機頭、雙履帶式層壓機、力口熱系統、輸送機構、裁切機構、控制系統，其特徵在於 布料平臺的前下部設置下面層放卷機構，下面層放卷機構兩側設置側紙放卷機構； 布料平臺的中部設置一龍門機架，澆注機頭安裝在龍門機架的橫向軌道上可來回移動，澆注機頭的出料口朝向布料平臺，澆注機頭的進料口連接發泡機； 布料平臺的後上部設置上面層放卷機構； 布料平臺的後端銜接雙履帶式層壓機的進料口，雙履帶式層壓機包括上下平行設置的上機架和下機架，上機架和下機架的兩側設置有數量相同的多根立柱，上下機架上各裝有鏈輪和鏈條傳動機構；裝在上機架的鏈條上連續固定有上履帶板，裝在下機架的鏈條上連續固定有下履帶板，下履帶板的兩端固定有側擋塊與上履帶板相配合；上下機架的兩個側面的中部與各立柱對應處均設有縱梁，下機架的縱梁與立柱相固定，上機架的縱梁和下機架的縱梁通過同步油缸相連接，上機架的縱梁和下機架的縱梁之間還設有距離調整和鎖緊機構； 所述的加熱系統包括扣設在雙履帶式層壓機上部上履帶板上的上加熱通道和扣設在雙履帶式層壓機下部下履帶板上的下加熱通道； 所述的輸送機構銜接在雙履帶式層壓機的出料口 ；輸送機構的中間設置有裁切機構； 所述的控制系統協調上述各機構順序循環動作。
2.根據權利要求I所述的一種酚醛泡沫複合板的自動生產線，其特徵在於所述上、下面層放卷機構包括機架、氣脹軸、磁粉制動器，氣脹軸裝在機架上，磁粉制動器裝在氣脹軸上。
3.根據權利要求I所述的一種酚醛泡沫複合板的自動生產線，其特徵在於所述距離調整和鎖緊機構包括固定在上機架縱梁的鎖緊螺杆，固定在立柱或下機架縱梁上的鎖緊支架，鎖緊支架上設有通孔，鎖緊螺杆穿過鎖緊支架上的通孔，在鎖緊支架上下端面的鎖緊螺杆上裝有調整螺母。
4.根據權利要求I所述的一種酚醛泡沫複合板的自動生產線，其特徵在於所述上機架和下機架的上下端面還設有引導鏈條移動的導軌，所述的導軌包括固定在上機架和下機架的上下端面兩側的凸起形主導軌和中間的凹槽形定位導軌，鏈條上裝有橫向滾輪與所述的凸起形主導軌相配合，上下履帶板的下部裝有豎向滾輪與所述的凹槽形定位導軌相配入口 ο
5.根據權利要求I所述的一種酚醛泡沫複合板的自動生產線，其特徵在於所述上履帶板和下履帶板的厚度為10-30mm，由合金鋼製成，所述下履帶板兩端側擋塊的高度大於150mm，澆注機頭2的轉速在3000 8000r/min之間，澆注流量為2 30kg/min。
6.根據權利要求I所述的一種酚醛泡沫複合板的自動生產線，其特徵在於所述的加熱系統還包括主出風管、主迴風管、加熱器，上加熱風道和下加熱風道的一端通過輔助風管連接主出風管，上加熱風道和下加熱風道的另一端通過另外輔助風管連接主迴風管，主出風管上設有風機，加熱器的一側連接主出風管，加熱器的另一側連接主迴風管，主迴風管上設置有新風調節閥。
7.根據權利要求6所述的一種酚醛泡沫複合板的自動生產線，其特徵在於所述的上加熱風道橫截面為倒U形，所述的下加熱風道橫截面為U形，連接上加熱風道兩端的輔助風管為伸縮型。
8.根據權利要求I所述的一種酚醛泡沫複合板的自動生產線，其特徵在於所述澆注機頭與布料平臺的夾角為45 90°。
9.根據權利要求I所述的一種酚醛泡沫複合板的自動生產線，其特徵在於所述裁切機構包括修邊分切機和同步切斷機，同步切斷機銜接在修邊分切機的後面。
10.根據權利要求I所述的一種酚醛泡沫複合板的自動生產線，其特徵在於所述的裁切機構上部還設有布袋除塵器。
專利摘要本實用新型公開一種酚醛泡沫複合板的自動生產線，包括布料平臺、澆注機頭、雙履帶式層壓機、加熱系統、輸送機構、裁切機構、控制系統，所述雙履帶式層壓機包括上機架、下機架及多根立柱，上下機架上各裝有鏈輪和鏈條傳動機構；裝在上下機架的鏈條上各連續固定有上下履帶板，下履帶板的兩端固定有側擋塊與上履帶板相配合；上下機架與各立柱對應處均設有縱梁，下機架的縱梁與立柱相固定，上機架的縱梁和下機架的縱梁通過同步油缸相連接，上機架的縱梁和下機架的縱梁之間還設有距離調整和鎖緊機構；所述的加熱系統包括扣設在上下履帶板上的上加熱通道和下加熱通道；本實用新型變換生產不同厚度酚醛泡沫複合板速度快、使用壽命長、耗能低。
文檔編號B32B37/10GK202716519SQ20122026934
公開日2013年2月6日 申請日期2012年6月8日 優先權日2012年6月8日
發明者陳生彪, 蘇新慶, 張雪英, 丘煊元 申請人:廈門冠昱設備製造有限公司