消除帶鋼腰折缺陷的控制方法

2023-07-06 07:56:56 1

專利名稱：消除帶鋼腰折缺陷的控制方法
技術領域：
本發明涉及冶金自動化領域，尤其涉及一種消除帶鋼腰折缺陷的控制方法。
背景技術：
某些金屬在承受較大載荷時，金屬表面的局部區域會凹陷或凸起，形成許多不規則的線，從而使金屬表面變得粗糙，這種現象稱為「腰折」。腰折是冷軋板生產過程中一種常見的缺陷，以碳鋼酸洗線來說，其原料鋼捲來自於上遊熱軋產線，由於熱軋卷大多是在卷取狀態下退火的，因此當熱軋卷在後續酸洗線上開卷時，由於板材的內表面將承受拉應力，而外表面將承受壓應力，很容易在板材的內外表面形成腰折缺陷，影響產品質量。目前碳鋼酸洗線為消除腰折缺陷而採取的主要措施有:防皺輥投入控制、拉矯機投入控制、平整機投入控制以及鋼卷頭尾分小卷控制，其中在機組入口段的防皺輥投入控制對抑制消除腰折缺陷有著非常重要的作用。防皺輥安裝在開卷機區域，當開卷機建張後機組運行時，防皺輥即投入使用，通過其壓力控制抑制帶鋼表面腰折現象的產生。現有的生產流程是:開卷一穿帶一焊接一建張一運行，而在鋼卷從開卷到運行的過程中，防皺輥是無法投入的，這就造成了從開卷機到焊機的這一段頭部帶鋼無法使用到防皺輥，因此這段帶鋼在生產過程中產生的腰折缺陷也將無法得到有效消除，從而影響到機組最終成品鋼卷的質量以及成材率，這樣常年累月的生產必將對產線的效益造成一定的負面影響。

發明內容
本發明只在提出一種能夠消除防皺輥運行死角，從而消除帶鋼腰折缺陷的方法。

根據本發明的一實施例，提出一種消除帶鋼腰折缺陷的控制方法，包括:監控入口段帶鋼狀態，在入口段帶鋼焊接及建張完成後發出啟動信號；在收到啟動信號後計算入口活套的需求量，其中入口活套的需求量是根據帶鋼速度參數和入口活套的結構參數而確定；比較入口活套的實際量與需求量，在實際量與需求量的差距達到設定門限時，啟動倒帶，使帶鋼倒回到開卷機上；將入口段的帶鋼倒回到開卷機上，倒帶完成後啟動線運行；在倒帶過程中監控入口活套的實際量，在實際量小於安全閾值時停止倒帶並啟動線運行。在一個實施例中，計算入口活套的需求量包括:計算倒帶時間Tbad5:Tback =
back其中Sbaek是倒帶距離，Vback是倒帶速度；計算入口活套套量Preq:
權利要求
1.一種消除帶鋼腰折缺陷的控制方法，其特徵在於，包括 監控入口段帶鋼狀態，在入口段帶鋼焊接及建張完成後發出啟動信號； 在收到啟動信號後計算入口活套的需求量，其中入口活套的需求量是根據帶鋼速度參數和入口活套的結構參數而確定； 比較入口活套的實際量與需求量，在實際量與需求量的差距達到設定門限時，啟動倒帶，使帶鋼倒回到開卷機上； 將入口段的帶鋼倒回到開卷機上，倒帶完成後啟動線運行； 在倒帶過程中監控入口活套的實際量，在實際量小於安全閾值時停止倒帶並啟動線運行。
2.按權利要求1所述的消除 帶鋼腰折缺陷的控制方法，其特徵在於，計算入口活套的需求量包括: 計算倒帶時間Tbad5:
3.按權利要求2所述的消除帶鋼腰折缺陷的控制方法，其特徵在於，在實際量Part與需求量Prai滿足關係Part > Pra+Pmin，其中Pmin是最小設定套量時，啟動倒帶，使帶鋼倒回到開卷機上。
4.按權利要求1所述的消除帶鋼腰折缺陷的控制方法，其特徵在於，入口段的帶鋼是以固定速度Vbadt倒回到開卷機上。
5.按權利要求1所述的消除帶鋼腰折缺陷的控制方法，其特徵在於，入口活套的實際量Part < P*，其中Psafe是安全閾值時，停止倒帶並啟動線運行。
全文摘要
本發明揭示了一種消除帶鋼腰折缺陷的控制方法，包括監控入口段帶鋼狀態，在入口段帶鋼焊接及建張完成後發出啟動信號；在收到啟動信號後計算入口活套的需求量，其中入口活套的需求量是根據帶鋼速度參數和入口活套的結構參數而確定；比較入口活套的實際量與需求量，在實際量與需求量的差距達到設定門限時，啟動倒帶，使帶鋼倒回到開卷機上；將入口段的帶鋼倒回到開卷機上，倒帶完成後啟動線運行；在倒帶過程中監控入口活套的實際量，在實際量小於安全閾值時停止倒帶並啟動線運行。本發明使得入口段帶鋼焊接及建張完成後，在入口段帶鋼線運行之前將帶鋼倒回到開卷機上並重新經過防皺輥的處理，實現對於腰折缺陷的修復。
文檔編號C23G3/02GK103088354SQ201110338798
公開日2013年5月8日 申請日期2011年10月31日 優先權日2011年10月31日
發明者餘斌 申請人:上海寶信軟體股份有限公司