一種提高魚粉蛋白質利用率的方法
2023-07-06 03:35:26 3
一種提高魚粉蛋白質利用率的方法
【專利摘要】本發明涉及一種提高魚粉蛋白質利用率的方法，該方法是將質量濃度2-30%過氧化物（過氧化氫、過氧乙酸、過氧甲酸、過氧丙酸或過氧丁酸）溶液均勻地噴灑到魚粉物料中，並混合均勻，再將魚粉物料置於容器中在60-80℃保溫5-8小時，保溫結束後，通過烘烤或風乾，使魚粉物料中含水量保持20-23%；最後魚粉物料放入膨化機經過高溫擠壓膨化。本發明先通過過氧化物對魚鱗、羽毛、毛髮、魚粉等蛋白質樣品進行預處理，使部分蛋白質二硫鍵破壞；再利用高溫擠壓膨化工藝使蛋白質分子結構進一步破壞暴露，從而使魚粉中蛋白質利用率顯著提高。
【專利說明】—種提高魚粉蛋白質利用率的方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種提高飼料添加劑魚粉蛋白質利用率的方法。
【背景技術】
[0002]魚粉是將魚或魚非食用部分經過煮、壓、乾燥、磨碎和包裝等工序加工而成。魚粉是現代畜牧水產養殖業的關鍵蛋白質原料。但是由於受到加工過程中的熱變性影響，即使是通常魚粉，其蛋白質也是無法完全被消化利用。
[0003]魚粉是飼料原料裡價格比較昂貴的原料之一，因此，魚粉也是飼料原料中摻假最多的原料。其中，羽毛粉、皮革粉、動物毛髮粉是最常見摻假原料，也是最不易識別，且營養價值低下的原料。即使是標準魚粉，也可見到營養價值不高的骨刺、魚鱗、魚眼等組分。因此，提高魚粉營養價值，特別是將其中營養價值低下或幾乎沒有營養價值的羽毛粉、動物皮粉、動物毛髮粉、魚鱗等組分轉化為具有營養價值的可利用的蛋白質或多肽是一個急待解決的問題。
[0004]魚鱗是魚類體表的皮膚衍生物，能使魚與周圍環境分隔，從而避免感染與抵抗疾病。因其質地較硬，難以咬碎和消化，故人們食用時往往將其丟棄。實際上，魚鱗含有豐富的蛋白質，包括膠原蛋白、魚鱗硬蛋白、角質蛋白等。其中魚鱗硬蛋白和角質蛋白難以被消化，因此，幾乎沒有什麼營養價值。羽毛之所以難以被消化利用，是因為羽毛中大部分是角蛋白，角蛋白中含有大量的二硫鍵，這些二硫鍵將平行的多肽交聯在一起形成不溶的蛋白質，無法被消化利用。
【發明內容】
[0005]本發明要解決的技術問題是:提供一種提高魚粉蛋白質利用率的方法，即通過將過氧乙酸或過氧化氫等過氧化物打開蛋白質二硫鍵與高溫擠壓膨化法結合使用，使包括羽毛粉在內的魚粉硬蛋白或角質蛋白利用率提高的方法；該方法先通過過氧化物對魚鱗、羽毛、毛髮、魚粉等蛋白質樣品進行預處理，使部分蛋白質二硫鍵破壞；再利用高溫擠壓膨化工藝使蛋白質分子結構進一步破壞暴露，從而使魚粉中蛋白質利用率顯著提高。
[0006]解決上述技術問題的技術方案是:一種提高魚粉蛋白質利用率的方法，將質量濃度2-30%過氧化物溶液均勻地噴灑到魚粉物料中，並混合均勻，過氧化物溶液使用量控制在魚粉物料含水量保持20-30%，混合均勻的魚粉物料置於容器中在60-80°C保溫5-8小時，保溫結束後，通過烘烤或風乾，使魚粉物料中含水量保持20-23% ;最後魚粉物料放入膨化機經過高溫擠壓膨化，膨化參數控制在:膨化機模孔與頂杆的間距為9±0.25mm，膨化腔熔融段溫度為118 ± I °C，膨化腔均化段溫度為161 ± I °C，膨化物料的含水率為20-23%。
[0007]所述的過氧化物是過氧化氫、過氧乙酸、過氧甲酸、過氧丙酸或過氧丁酸。
[0008]本發明的進一步技術方案是:所述的過氧化物溶液的質量濃度為2_23%。
[0009]所述的膨化機是P400G幹法膨化機。
[0010]所述的魚粉的粗細度為80-100目。[0011]目前羽毛粉的處理方法主要有酸鹼水解法，酶促水解法，高溫高壓水解法、擠壓膨化法等，但是將過氧乙酸或過氧化氫等過氧化物打開蛋白質二硫鍵與高溫擠壓膨化法結合使用，使包括羽毛粉在內的魚粉硬蛋白或角質蛋白利用率提高的方法未見有文獻報導。本發明通過先採用過氧乙酸或過氧化氫等過氧化物對魚鱗、羽毛、毛髮、魚粉等蛋白質樣品進行預處理後，使部分蛋白質二硫鍵破壞(技術原理參見以下反應式)，再利用高溫擠壓膨化工藝使蛋白質分子結構進一步破壞暴露，一方面使魚粉中變性魚粉蛋白質利用率提高，另一方面也可使幾乎沒有什麼營養價值的魚鱗硬蛋白、角質蛋白也可以被消化利用，從而顯著地提高魚粉蛋白質利用率。即使是摻有羽毛粉、動物皮粉、動物毛髮粉、魚鱗等的魚粉，其蛋白質利用率也大幅度提聞。
[0012]本發明打開蛋白質二硫鍵技術原理如下:
【權利要求】
1.一種提高魚粉蛋白質利用率的方法，其特徵在於:將質量濃度2-30%過氧化物溶液均勻地噴灑到魚粉物料中，並混合均勻，過氧化物溶液使用量控制在魚粉物料含水量保持20-30%,混合均勻的魚粉物料置於容器中在60-80°C保溫5-8小時，保溫結束後，通過烘烤或風乾，使魚粉物料中含水量保持20-23% ;最後魚粉物料放入膨化機經過高溫擠壓膨化，膨化參數控制在:膨化機模孔與頂杆的間距為9±0.25mm，膨化腔熔融段溫度為118±1°C，膨化腔均化段溫度為161 ± I °C，膨化物料的含水率為20-23%。
2.根據權利要求1所述的一種提高魚粉蛋白質利用率的方法，其特徵在於:所述的過氧化物是過氧化氫、過氧乙酸、過氧甲酸、過氧丙酸或過氧丁酸。
3.根據權利要求1或2所述的一種提高魚粉蛋白質利用率的方法，其特徵在於:所述的過氧化物溶液的質量濃度為2-23%。
4.根據權利要求1或2所述的一種提高魚粉蛋白質利用率的方法，其特徵在於:所述的膨化機是P400G幹法膨化機。
5.根據權利要求1或2所述的一種提高魚粉蛋白質利用率的方法，其特徵在於:所述的魚粉的粗細度為80-100目。
【文檔編號】A23J1/04GK103636915SQ201310677186
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年12月13日 優先權日:2013年12月13日
【發明者】李軍生, 唐森, 黃國霞, 閻柳娟 申請人:廣西科技大學