一種軸承滾動體退磁機及其使用方法
2023-07-26 17:16:56 1
專利名稱：一種軸承滾動體退磁機及其使用方法
技術領域：
本發明涉及一種工件退磁的設備及其使用方法，特別是一種軸承滾動體退磁機及其使用方法背景技術目前，隨著國民經濟的日益發展，大量的軸承應用到工業及交通運輸等行業中，軸承的生產量也逐年提高，金屬經過機械加工後都形成一定的含磁量，根據加工工藝的不同，工件含磁量大小也不相同，極大地影響了工件質量。在生產製造過程中及使用後的定期維修過程中所要求的退磁工作效率、退磁標準也越來越高，依靠簡單的設備進行退磁，既不能提高工作效率保證退磁質量，也不能適應快速發展的需要。目前，雖然也生產製造一些退磁設備，但都是採用單磁場、單功率、固定工作高度、固定的傳送速度進行退磁，無法保證多品種、多規格、大批量工件退磁的需要，其退磁工藝、退磁質量根本達不到要求，特別是退磁質量不好將直接影響軸承的使用壽命及使用安全。
發明內容
為了克服現有退磁設備中存在的固定工件高度、固定退磁功率、固定傳送速度、單一開放磁場的退磁方式的不足，本發明提供一種採用全封閉交叉磁場複合退磁方式的軸承滾動體退磁機及其使用方法，退磁功率、傳送速度、工件高度、可以調整，自動化程度高，退磁效果好。
本發明解決其技術問題所採用的技術方案是一種軸承滾動體退磁機，包括機體2、傳送系統、電氣控制系統和退磁系統，傳送系統由輸送帶6、傳動軸3和傳動電機11組成，電氣控制系統由配電箱12組成，退磁系統由前後排放的空心線圈5和龍門線圈8所組成，機體2上設有萬能轉向控制器13，配電箱12內設有變頻器14，機體2底部設有可調蹄角1。輸送帶6的上部設有輸送帶微調裝置4。機體2上設有輸送帶漲緊裝置9。
使用一種軸承滾動體退磁機的方法是輸送帶6在傳動電機11、傳動鏈條10、傳動軸3的帶動下環形旋轉，轉數通過輸送帶變頻器14調整，變頻器14的變頻調速幅度為0-5m/min，通過萬能轉向控制器13選擇確定退磁線圈功率，其調整退磁線圈功率範圍為1kw-80kw，當工件外徑Φ20mm以下時，選擇退磁線圈功率為1-15kw；當工件外徑20mm-Φ50mm時，選擇退磁線圈功率為15-50kw；當工件外徑Φ50mm-Φ150mm時，選擇退磁線圈功率為50-80kw。被退磁工件在輸送帶6的帶動下勻速通過空心退磁線圈5和龍門退磁線圈8，完成退磁過程，可調蹄角1的工作高度可在0-10cm範圍內調整。退磁系統的空心線圈5和龍門線圈8通電後，產生的磁場方向不同，提高了工件的退磁效果，特別是對強磁和頑磁具有較佳的退磁效果。輸送帶6由丁睛合成橡膠製成，不僅防靜電，而且耐油、酸、鹼，重量輕，其傳送速度通過進口變頻器14變頻調整，滿足不同廠家生產的實際需要。輸送帶的鬆緊或跑偏可通過.輸送帶漲緊裝置9及.輸送帶微調裝置4調節。退磁線圈功率可通過萬能轉向控制器13進行大、中、小三檔調整，避免了小工件貼在磁場上造成碰卡傷，大工件退磁效果不好等質量問題，這樣使退磁效果顯著提高。同時，滿足了不同型號、不同規格、不同高度工件退磁的需要。
本發明的有益效果是結構實用、操作簡單、自動化程度高，退磁效果好、移動維修方便等特點，可滿足各種不同型號、不同規格的軸承滾動體退磁的需要，既可聯機配套使用，也可單機使用。
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。
圖1是本發明的結構示意圖。
圖中，1.可調蹄腳，2.機體，3.傳動軸，4.輸送帶微調裝置，5.空心線圈，6.輸送帶，7.操作面板，8.龍門線圈，9.輸送帶漲緊裝置，10.傳動鏈條，11.傳動電機，12.電器控制箱，13.萬能轉向控制器，14.變頻器。
具體實施例方式
輸送帶6在傳動電機11、傳動鏈條10、傳動軸3的帶動下環形旋轉。轉數通過變頻器14調整為2m/min，退磁線圈功率通過萬能轉向控制器13調整為65kw，變頻器14的型號為E2-201-H1，萬能轉向控制器13的型號為LW5D-16YH3/3，被退磁工件外徑為Φ150mm，在輸送帶6的帶動下勻速通過全封閉空心退磁線圈5和全封閉龍門退磁線圈8，完成退磁過程。
根據實際需要，退磁機工作高度可通過可調蹄腳1進行調節，輸送帶6的鬆緊程度或跑偏可通過輸送帶漲緊裝置9或輸送帶微調裝置4調節，根據被退磁工件含磁量不同，退磁時，兩組退磁線圈可同時啟動，也可以啟動一組退磁線圈，即保證退磁效果又節省能源，退磁機啟動、停止、退磁功率調節等可通過操作面板7上的調節按扭完成。
權利要求
1.一種軸承滾動體退磁機，包括機體(2)、傳送系統、電氣控制系統和退磁系統，傳送系統由輸送帶(6)、傳動軸(3)和傳動電機(11)組成，電氣控制系統由配電箱(12)組成，其特徵在於，退磁系統由前後排放的空心線圈(5)和龍門線圈(8)所組成，機體(2)上設有萬能轉向控制器(13)，配電箱(12)內設有變頻器(14)。
2.根據權利要求1所述的一種軸承滾動體退磁機，其特徵在於，所述的機體(2)的底部設有可調蹄角(1)。
3.根據權利要求2所述的一種軸承滾動體退磁機，其特徵在於，所述的可調蹄角(1)的工作高度可在0-10cm範圍內調整。
4.根據權利要求1所述的一種軸承滾動體退磁機，其特徵在於，所述的輸送帶(6)的上部設有輸送帶微調裝置(4)。
5.根據權利要求1所述的一種軸承滾動體退磁機，其特徵在於，所述的機體(2)上設有輸送帶漲緊裝置(9)。
6.使用權力要求1所述的一種軸承滾動體退磁機的方法，其特徵在於，輸送帶(6)在傳動電機(11)、傳動鏈條(10)、傳動軸(3)的帶動下環形旋轉，轉數通過變頻器(14)調整，變頻器(14)的變頻調速幅度為0-5m/min，通過萬能轉向控制器(13)選擇確定退磁線圈功率，調整退磁線圈功率範圍為1kw-80kw，當工件外徑Φ20mm以下時，選擇退磁功率為1-15kw，當工件外徑20mm-Φ50mm時，選擇退磁線圈功率為15-50kw，當工件外徑Φ50mm-Ф150mm時，選擇退磁線圈功率為50-80kw，被退磁工件在輸送帶(6)的帶動下勻速通過空心退磁線圈(5)和龍門退磁線圈(8)，完成退磁過程。
7.根據權利要求6所述的使用權力要求1所述的一種軸承滾動體退磁機的方法，其特徵在於，所述的輸送帶(6)由丁睛合成橡膠製成。
全文摘要
本發明涉及一種軸承滾動體退磁機及其使用方法，設備包括機體、傳送系統、電氣控制系統和退磁系統。退磁系統由前後排放的空心線圈和龍門線圈所組成，機體上設有萬能轉向控制器和輸送帶變頻器，機體底部設有可調蹄角。輸送帶的上部設有輸送帶微調裝置及脹緊裝置。使用方法是輸送帶在傳動電機、傳動鏈條、傳動軸的帶動下環形旋轉，轉數通過變頻器調整，通過萬能轉向控制器選擇確定退磁線圈功率，被退磁工件在輸送帶的帶動下勻速通過全封閉空心退磁線圈和全封閉龍門退磁線圈，完成退磁過程，操作簡便，退磁效果好。可滿足不同規格、不同高度工件退磁的需要。
文檔編號H01F13/00GK1564274SQ20041002120
公開日2005年1月12日 申請日期2004年3月27日 優先權日2004年3月27日
發明者趙貴軍, 遲安生 申請人:趙貴軍, 遲安生