一種電池及其封裝方法
2023-07-16 06:25:56 1
專利名稱：一種電池及其封裝方法
技術領域：
本發明涉及電氣設備，特別涉及一種電池及其封裝方法。
背景技術：
在現有技術的電池封裝方法中，需要將電池芯與電池保護板連接 才能作為完整的電池使用。為了保護電池芯與電池保護板之間的連接 不受破壞，需要將電池保護板嵌套在電池保護板塑膠框內，電池保護 板塑膠框再與電池芯固定為 一整體，以保護電池芯與保護板之間的連 接。因此使用合適的粘結劑，可以將保護板的塑膠框與電池芯固定粘 結到一起。粘結劑必須粘結牢固，並且具有一定的韌性，以緩衝外力 對上蓋板的剛性沖擊損傷。
如圖1所示，在目前的技術方案中，電池保護板塑膠框1與電池
芯2之間通常採用剛性粘結劑3粘接，剛性粘結劑粘結力強，凝結後 質地堅硬，電池保護板塑膠框與電池芯粘結牢固，不易因為外力衝擊 或振動造成保護板脫落鬆動，但剛性粘結劑粘結韌性較差。
另外一種方案是，電池保護板塑膠框與電池芯之間採用柔性粘結 劑粘接，柔性膠韌性良好，電池受外力衝擊時，粘結膠可以緩衝保護 板與電池芯受到的剛性外力沖擊，保護板的塑膠框不易破損，但是柔 性膠的粘結力度不強。
發明人在實現本發明的過程中，發現現有技術中至少存在以下問 題釆用剛性粘結劑封裝的電池受外力衝擊時，電池保護板塑膠框與
電池芯連接緊密，剛性的衝擊力得不到緩沖，直接對電池保護板上蓋 板造成剛性沖擊，電池保護板塑膠框容易開裂破損，造成電池報廢； 採用柔性粘結劑封裝的電池則電池芯與電池保護板塑膠框粘結不牢 固，因此受到外力衝擊時容易失效鬆動，保護板和上蓋板容易因粘結 力不夠而與電池芯脫落。
發明內容
本發明實施例的目的在於提供一種電池及其封裝方法，在電池保 護板塑膠框與電池芯之間採用剛性粘結劑與柔性粘結劑結合使用的方 式，以解決單獨使用剛性粘結劑或柔性粘結劑時粘結強度和韌性緩衝 不能兼顧的問題。
為此，本發明實施例提出一種電池，包括電池芯和電池保護板塑 膠框，其特徵在於，所述電池芯與所述電池保護板塑膠框之間通過剛 性粘結劑和柔性粘結劑相連接，所述剛性粘結劑和柔性粘結劑的塗布 區域間隔布置。
本發明實施例另 一 方面提出 一 種電池封裝方法，用於封裝包括電 池芯和電池保護板塑膠框的電池，其特徵在於，所述方法包括在所述 電池芯和所述電池保護板塑膠框的連接區域內間隔地布置剛性粘結齊寸 和柔性粘結劑以將電池芯和電池保護板塑膠框進行粘接的步驟。
本發明實施例的有益效果在於，可以在確保粘接強度的同時有效 解決電池在受到外力衝擊時保護板塑膠框與電池芯脫落或上蓋板剛性 破裂的問題。
圖1為現有技術的採用剛性粘結劑封裝的電池結構示意圖2為本發明實施例一的電池的結構示意圖3為本發明實施例二的電池的結構示意圖4為本發明實施例三的電池封裝方法的流程示意圖5為本發明實施例四的電池封裝方法的流程示意圖6為本發明實施例五的電池封裝方法的流程示意圖。
具體實施例方式
下面結合附圖對本發明的優選實施例進行詳細說明。 實施例一
圖2為本發明實施例一的電池的結構示意圖，如圖所示，電池芯 12和電池保護板塑膠框11之間通過剛性粘結劑13和柔性粘結劑14相 連接，其中剛性粘結劑13和柔性粘結劑14的塗布區域間隔布置。
實施例二
圖3為本發明實施例二的電池的結構示意圖，如圖所示，電池芯 12和電池保護板塑膠框11之間通過剛性粘結劑13和柔性粘結劑14相 連接，其中剛性粘結劑13和柔性粘結劑14的塗布區域間隔布置。
其中連接區域兩端採用剛性粘結劑13粘結固定，中間的區域使用 柔性粘結劑14粘結固定。兩端的剛性粘結劑13粘結力強，能夠將保 護板塑膠框11和電池芯12之間粘結牢固，且凝結後的剛性粘結劑13
起到支撐作用；而中間的柔性粘結劑14層起到了增加粘結韌性的作用， 當外力沖擊時，中間的柔性粘結劑14能夠緩沖部分的沖量，防止電池
保護板的上蓋板因沖擊力過大而破損。本實施例中將兩種粘結劑結合
使用，可將電池保護板塑膠框11和電池芯12牢固粘接，不易鬆動脫
落，且可避免保護板塑膠框11因受外力而破裂。
如圖3的剛性粘結劑13也可以處於中間區域，而柔性粘結劑14 處於兩端區域。剛性粘結劑13可以採用例如502膠、環氧膠或酚醛樹 脂等，柔性粘結劑14可以採用壓敏膠或不乾膠等。
實施例三
圖4為本發明實施例三的電池封裝方法的流程示意圖。如圖所示， 本實施例的流程圖包括
步驟SOl，在電池芯和電池保護板塑膠框的連接區域內間隔地布置 剛性粘結劑和柔性粘結劑；
步驟S02,將電池芯和電池保護板塑膠框進行粘接。
本實施例中，剛性粘結劑和柔性粘結劑間隔地布置，可為所封裝 的電池提供粘接強度與粘接韌性的雙重保護。所封裝的電池結構示意 圖參見圖2。
實施例四
圖5為本發明實施例四的電池封裝方法的流程示意圖。如圖所示，
本實施例的流程包括
步驟Sll，在電池芯和電池保護板塑膠框的連接區域內間隔地布置 剛性粘結劑和柔性粘結劑，其中所述剛性粘結劑布置於所述柔性粘結 劑的兩側；
步驟S12，將電池芯和電池保護板塑膠框進行粘接。
本實施例中，連接區域兩端採用剛性粘結劑粘結固定，中間的區 域使用柔性粘結劑粘結固定。兩端的剛性粘結劑粘結力強，能夠將保 護板塑膠框和電池芯之間粘結牢固，且凝結後的剛性粘結劑起到支撐 作用；而中間的柔性粘結劑層起到了增加粘結韌性的作用，當外力衝 擊時，中間的柔性粘結劑能夠緩沖部分的沖量，防止電池保護板的上 蓋板因沖擊力過大而破損。所述剛性粘結劑可以為502膠、環氧膠或 酚酪樹脂，所述柔性粘結劑可以為壓敏膠或不乾膠。
實施例五
圖6為本發明實施例五的電池封裝方法的流程示意圖。如圖所示， 本實施例的流程包括
步驟S21 ，在電池芯和電池保護板塑膠框的連接區域內間隔地布置 剛性粘結劑和柔性粘結劑，其中所述柔性粘結劑布置於所述剛性粘結 劑的兩側；
步驟S22,將電池芯和電池保護板塑膠框進行粘接。
本實施例中，連接區域兩端採用柔性粘結劑粘結固定，中間的區 域使用剛性粘結劑粘結固定。由兩端的柔性粘結劑來增加粘結韌性， 緩沖外力沖擊時的部分沖量，防止電池保護板的上蓋板因衝擊力過大 而破損。中間的剛性粘結劑粘結力強，能夠將保護板塑膠框和電池芯 之間粘結牢固，且凝結後的剛性粘結劑起到支撐作用。剛性粘結劑可
以採用502膠、環氧膠或酚醛樹脂，柔性粘結劑可以採用壓敏膠或不乾膠。
以上為本發明的優選實施例，但本發明不局限於上述特定實施例 子，在不背離本發明精神及其實質情況下，熟悉本領域技術人員可根 據本發明作出各種相應改變和變形，但這些相應改變和變形都應屬於 本發明所附權利要求保護範圍之內。
權利要求
1、一種電池，包括電池芯和電池保護板塑膠框，其特徵在於，所述電池芯與所述電池保護板塑膠框之間通過剛性粘結劑和柔性粘結劑相連接，所述剛性粘結劑和柔性粘結劑的塗布區域間隔布置。
2、 如權利要求l所述的電池，其特徵在於，所迷剛性粘結劑的塗布區域位於所述柔性粘結劑的塗布區域的兩側。
3、 如權利要求l所述的電池，其特徵在於，所述柔性粘結劑的塗 布區域位於所述剛性粘結劑的塗布區域的兩側。
4、 如權利要求1所述的電池，其特徵在於，所述剛性粘結劑為502 膠、環氧膠或酚醛樹脂。
5、 如權利要求l所述的電池，其特徵在於，所述柔性粘結劑為壓 敏膠或不乾膠。
6、 一種電池封裝方法，用於封裝包括電池芯和電池保護板塑膠框 的電池，其特徵在於，所述方法包括在所述電池芯和所述電池保護板 塑膠框的連接區域內間隔地布置剛性粘結劑和柔性粘結劑，並將電池 芯和電池保護板塑膠框進行粘接的步驟。
7、 如權利要求6所述的電池封裝方法，其特徵在於，所述間隔地 布置剛性粘結劑和柔性粘結劑包括將所述剛性粘結劑布置於所述柔 性粘結劑的兩側。
8、 如權利要求6所述的電池封裝方法，其特徵在於，所述間隔地 布置剛性粘結劑和柔性粘結劑包括將所述柔性粘結劑布置於所述剛 性粘結劑的兩側。
9、 如權利要求6-8中任一項所述的電池封裝方法，其特徵在於， 所述剛性粘結劑為502膠、環氧膠或酚醛樹脂。
10、 如權利要求6-8中任一項所述的電池封裝方法，其特徵在於, 所述柔性粘結劑為壓敏膠或不乾膠。
全文摘要
本發明公開了一種電池，包括電池芯和電池保護板塑膠框，所述電池芯與所述電池保護板塑膠框之間通過剛性粘結劑和柔性粘結劑相連接，所述剛性粘結劑和柔性粘結劑的塗布區域間隔布置。本發明同時公開了一種電池封裝方法，用於封裝包括電池芯和電池保護板塑膠框的電池，所述方法包括在所述電池芯和所述電池保護板塑膠框的連接區域內間隔地布置剛性粘結劑和柔性粘結劑，並將電池芯和電池保護板塑膠框進行粘接的步驟。本發明的有益效果在於，可以在確保粘接強度的同時有效解決電池在受到外力衝擊時保護板塑膠框與電池芯脫落或上蓋板剛性破裂的問題。
文檔編號H01M2/00GK101359725SQ20081016774
公開日2009年2月4日 申請日期2008年9月27日 優先權日2008年9月27日
發明者寧英坤, 濤 張, 朱雄偉 申請人:深圳華為通信技術有限公司