水性高填充白色塗料的製作方法
2023-08-13 00:06:41 2
水性高填充白色塗料的製作方法
【專利摘要】本發明屬於水性塗料領域,具體地涉及水性高填充白色塗料。該水性高填充白色塗料,包括以下重量份的原料:水性樹脂150~300份,成膜助劑22~60份,鈦白粉60~150,滑石粉100~250份、填料280~350份,去離子水100~300份,pH調節劑2份,防腐劑2~4份,水性潤溼分散劑6~10份,水性消泡劑3~8份,水性增稠劑4~10份。該塗料為水性產品,安全環保;固含量高、對底材填充性高、硬度高不下陷;對板材的封閉性好、不滲色,可與各種油性和水性塗料的面漆配套使用;快速乾燥、打磨性好、對板材的空隙填充平整、施工方便。
【專利說明】水性高填充白色塗料
【技術領域】
[0001] 本發明涉及水性塗料領域,具體地涉及水性高填充白色塗料。
【背景技術】
[0002] 隨著我國家具行業的飛速發展,自然界的實木成材已經供不應求,衍生出了利用 木材的邊角料、秸杆、樹枝等原料壓制而成的密度板、原生態板等環保材料。該類材料的需 要很好的塗裝來提供裝飾性,在噴塗時,因為膠水、木質纖維和工藝等問題,密度板的平整 性不夠,需要施工較多塗料來達到好的裝飾性,但施工較多塗料會影響效率,提供勞動強 度,增加成本。為了解決密度板的板面填充性,各種填充性塗料應運而生。
[0003] 填充性漆主要用於密度板材料的各個表面的填充等處理,主要用於使用各種密度 板的白色和實色家具、歐式家具、各種密度板板式家具等。使用填充性漆可代替傳統的刮塗 膩子、施工封閉底漆等底漆塗裝工藝;也可用於特殊行業的玩具、工藝品、飾品等底部塗裝; 還可用於高性能的實色底漆,做底漆、中塗漆使用,大大節省塗裝成本。
[0004] 目前常用的填充漆種類有PU填充漆、NC填充漆或水性高填充白色塗料。前兩者 因為含有大量有機溶劑,不環保、不安全,而且對施工人員身體有害,漸漸被水性高填充白 色塗料所取代。
【發明內容】
[0005] 本發明的首要目的在於提供水性高填充白色塗料,對水性高填充白色塗料的填充 性、乾燥速度、配套性進行了改進。
[0006] 本發明的另一目的在於提供所述水性高填充白色塗料的製備方法。
[0007] 為了實現上述目的,本發明有的技術方案如下:
[0008] -種水性高填充白色塗料,包括以下重量份的原料:水性樹脂150?300份,成 膜助劑22?60份,鈦白粉60?150,滑石粉100?250份、填料280?350份,去離子水 100?300份,pH調節劑2份,防腐劑2?4份,水性潤溼分散劑6?10份,水性消泡劑3? 8份,水性增稠劑2?6份。
[0009] 所述的塗料,優選的包括以下重量份的原料:水性樹脂210?220份,成膜助劑 30?50份,鈦白粉100份,滑石粉145份、填料320份;去離子水140?160份,防腐劑3 份,水性潤溼分散劑7?8份,水性消泡劑5?6份,水性增稠劑8份。
[0010] 所述的塗料,特別優選的包括以下重量份的原料:水性樹脂220份,成膜助劑30 份,鈦白粉100份,滑石粉145份、填料320份;去離子水160份,防腐劑3份,水性潤溼分散 劑8份,水性消泡劑6份,水性增稠劑8份。
[0011] 所述的水性樹脂為固含量為44?45%的水性丙烯酸樹脂;
[0012] 所述的水性丙烯酸樹脂為帝斯曼有限公司生產的固含量為45%的水性丙烯酸樹 脂A-639或巴斯夫公司生產的固含量為44%的水性丙烯酸樹脂C0NCRYL1915。
[0013] 所述的成膜助劑為二丙二醇丁醚、二乙二醇丁醚和二丙二醇甲醚中的一種以上; 優選的成膜助劑為二丙二醇甲醚;
[0014] 所述鈦白粉為鈦白粉R-996 ;所述的滑石粉為滑石粉MS-1250 ;
[0015] 所述的填料為方解石粉;優選的方解石粉為CC-1500超細方解石粉或CC-800超細 方解石粉中的一種以上。
[0016] 所述的防腐劑為1,2-苯並異噻唑啉-3-酮系列;優選的防腐劑為BIT-20 ;
[0017] 所述的pH調節劑為氨水;
[0018] 所述的水性潤溼分散劑聚丙烯酸鈉鹽、改性聚丙烯酸溶液或改性聚羧酸鹽中的一 種以上;優選的水性潤溼分散劑為聚丙烯酸鹽BYK190 ;
[0019] 所述的水性消泡劑為聚矽氧烷-聚醚共聚物乳液、聚丙二醇、聚乙二醇-憎水固 體-聚矽氧烷混合物類或礦物油基類中的一種以上;優選的水性消泡劑為聚矽氧烷-聚醚 共聚物乳液Airex902W或聚乙二醇-憎水固體-聚矽氧烷混合物BYK028中一種以上;
[0020] 所述的水性增稠劑為水性鹼溶脹丙烯酸類、聚氨酯類或聚醚多元醇類的一種以 上;優選的水性增稠劑為非離子型水性聚氨酯RW-12W或鹼溶脹丙烯酸共聚物TT935中的一 種以上。
[0021] 一種水性高填充白色塗料的製備方法,包括以下步驟:
[0022] (1)將去離子水140?180份和2?4份防腐劑加入到分散缸中,開始攪拌;
[0023] (2)將22?60份成膜助劑、3?6份水性消泡劑、6?10份水性潤溼分散劑在攪 拌狀態下加入分散缸中;
[0024] (3)在攪拌狀態下加入60?150份鈦白粉、100?250份滑石粉和280?350份 填料;
[0025] (4)在攪拌狀態下加入2份氨水,調pH值為8. 7?9. 2 ;
[0026] (5)在攪拌狀態下加入1?3份增稠劑和6?12份去離子水混合物,攪拌均勻, 800?1200轉每分鐘高速攪拌分散到細度小於50um ;
[0027] (6)加入150?300份水性樹脂攪拌均勻;
[0028] (7)加入2?4份的水性增稠劑和1?3份水性消泡劑,攪拌並調整斯託默粘度到 90 ?110KU/25°C,即得。
[0029] 與現有技術相比,本發明的優點在於:(1)水性產品,安全環保;(2)固含量高、對 底材填充性高、硬度高不下陷;(3)對板材的封閉性好、不滲色,可與各種油性和水性塗料 的面漆配套使用;(4)快速乾燥、打磨性好、對板材的空隙填充平整、施工方便。
【具體實施方式】
[0030] 下面結合實施例對本發明作進一步詳細的描述,但本發明的實施方式不限於此。
[0031] 實施例1
[0032] 1、組成:
[0033] 表1實施例1中各個原料的重量份數
[0034]
【權利要求】
1. 一種水性高填充白色塗料,其特徵在於,包括以下重量份的原料:水性樹脂150? 300份,成膜助劑22?60份,鈦白粉60?150,填料280?350份,石粉145份,去離子水 100?300份,pH調節劑2份,防腐劑2?4份,水性潤溼分散劑6?10份,水性消泡劑3? 8份,水性增稠劑4?10份。
2. 根據權利要求1所述的塗料,其特徵在於,包括以下重量份的原料:水性樹脂210? 220份,成膜助劑30?50份,鈦白粉100份,石粉145份、填料320份;去離子水140?160 份,防腐劑3份,水性潤溼分散劑7?8份,水性消泡劑5?6份,水性增稠劑8份。
3. 根據權利要求2所述的塗料,其特徵在於,包括以下重量份的原料:水性樹脂220 份,成膜助劑30份,鈦白粉100份,石粉145份、填料320份;去離子水160份,防腐劑3份, 水性潤溼分散劑8份,水性消泡劑6份,水性增稠劑8份。
4. 根據權利要求1?3任一項所述的塗料,其特徵在於:所述的水性樹脂為固含量為 44?45%的水性丙烯酸樹脂。
5. 根據權利要求4所述的塗料,其特徵在於:所述的水性丙烯酸樹脂為帝斯曼有限公 司生產的固含量為45%的水性丙烯酸樹脂A-639或巴斯夫公司生產的固含量為44%的水性 丙烯酸樹脂CONCRYL1915。
6. 根據權利要求1?3任一項所述的塗料,其特徵在於:所述的成膜助劑為二丙二醇 丁醚、二乙二醇丁醚和二丙二醇甲醚中的一種以上;所述鈦白粉為鈦白粉R-996 ;所述的石 粉為滑石粉MS-1250或矽灰石粉1250 ;所述的填料為方解石粉。
7. 根據權利要求6所述的塗料,其特徵在於:所述的成膜助劑為二丙二醇甲醚;所述的 方解石粉為CC-1500超細方解石粉或CC-800超細方解石粉中的一種以上。
8. 根據權利要求1?3任一項所述的塗料,其特徵在於:所述的防腐劑為1,2-苯並異 噻唑啉-3-酮系列;所述的pH調節劑為氨水;所述的水性潤溼分散劑聚丙烯酸鈉鹽、改性 聚丙烯酸溶液或改性聚羧酸鹽中的一種以上;所述的水性消泡劑為聚矽氧烷-聚醚共聚物 乳液、聚丙二醇、聚乙二醇-憎水固體-聚矽氧烷混合物類或礦物油基類中的一種以上;所 述的水性增稠劑為水性鹼溶脹丙烯酸類、聚氨酯類或聚醚多元醇類的一種以上。
9. 根據權利要求7所述的塗料,其特徵在於:所述的防腐劑為BIT-20 ;所述的水 性潤溼分散劑為聚丙烯酸鹽BYK190 ;所述的水性消泡劑為聚矽氧烷-聚醚共聚物乳液 Airex902W或聚乙二醇-憎水固體-聚矽氧烷混合物BYK028中一種以上;所述的水性增稠 劑為非離子型水性聚氨酯RW-12W或鹼溶脹丙烯酸共聚物TT935中的一種以上。
10. -種水性高填充白色塗料的製備方法,其特徵在於:包括以下步驟: (1) 將去離子水140?180份和2?4份防腐劑加入到分散缸中,開始攪拌; (2) 將22?60份成膜助劑、3?6份水性消泡劑、6?10份水性潤溼分散劑在攪拌狀 態下加入分散缸中; (3) 在攪拌狀態下加入60?150份鈦白粉、100?250份滑石粉和280?350份填料; (4) 在攪拌狀態下加入2份氨水,調pH值為8. 7?9. 2 ; (5) 在攪拌狀態下加入1?3份增稠劑和6?12份去離子水混合物,攪拌均勻800? 1200轉每分鐘高速攪拌分散到細度小於50um ; (6) 加入150?300份水性樹脂攪拌均勻; (7) 加入2?4份的水性增稠劑和1?3份水性消泡劑,攪拌並調整斯託默粘度到90?
【文檔編號】C09D5/34GK104098967SQ201310123245
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2013年4月10日 優先權日:2013年4月10日
【發明者】徐芬, 嚴業崧, 陳壽生 申請人:展辰塗料集團股份有限公司, 上海富臣化工有限公司, 北京展辰化工有限公司, 青島富臣化工有限公司, 成都展辰化工有限公司