製造澱粉基複合高分子材料的氣體輔助除水器的製作方法

2023-07-05 06:08:11 1

專利名稱：製造澱粉基複合高分子材料的氣體輔助除水器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種除水裝置，特別是用於製造澱粉基複合高分子材料的氣體輔助除水器。
背景技術：
澱粉是一種天然可再生生物材料，其資源豐富、價格低廉，受到微生物侵蝕後代謝為水和二氧化碳，它優良的生物降解性能，適用於作為生物降解材料的原料成分。澱粉是目前最具發展前景的一類生物分解環境友好新型材料。天然高分子材料如:澱粉、棉、麻和高分子化合物如塑料、合成橡膠、纖維等聚合物在用來製作各種製品時，一般都不是單一成分使用，或多或少都加有各種助劑、添加劑或其它種類的高分子材料，即廣泛採用對高分子材料進行改性的方法，而得到具有複合效應的多相固體材料，用來改善材料的加工，擴大材料的用途，提高製品的性能和降低成本。在高分子材料改性加工的整個過程中，造粒就成為一個不可缺少的重要環節。熔融擠出造粒的方法有兩種。一種是將旋轉式切粒機安裝在雙螺杆擠出機的模面熱切機頭模口處，切粒機旋轉刀片將從環形多個圓口模擠出的高分子共混熔融體切成顆粒狀，組裝在切粒機一側的冷卻水裝置將水霧噴射到切下的複合材料顆粒上，使粒子急速冷卻固化，材料顆粒隨冷卻水一同流入固水分離裝置，再進入離心分離器進一步除水，最後進入乾燥裝置烘至含水率達到標準為止，才能成為合格的專用料成品。另一種最多用的方法是從雙螺杆擠出機拉條冷切機頭連續擠出的多條高分子共混熔融體料條直接浸入冷卻水槽冷卻固化，從冷卻水中出來的料條，經風幕吹除水份後，再經切粒機將料條切成柱狀顆粒，如果是對水份要求不嚴格的材料，此顆粒即可作為成品了，但絕大多數材料卻需要另外在獨立的乾燥裝置中烘至含水率達到標準，才能作為合格產品。以上兩種共混改性造粒的工藝和設備不一樣，但都要另配備加熱乾燥設備。乾燥設備是高分子材料改性共混造粒中應用十分廣泛的裝置，同時又是耗能極高的設備，而且工人勞動強度很大，操作人員容易被燙傷，工藝繁瑣，產品質量不易穩定，乾燥時間長等缺陷。
發明內容本實用新型的目的是克服現有技術的缺陷，提供一種結構簡單、除水效率高、能耗低的製造澱粉基複合高分子材料的氣體輔助除水器。為實現本實用新型的目的，所採用的技術方案是:一種製造澱粉基複合高分子材料的氣體輔助除水器，其特徵在於上述氣體輔助除水器是由上模具體和下模具體組成，上、下模具體通過鉸鏈相連，在上、下模具體上均布有半圓槽，半圓槽的兩端呈喇叭口 ；在上、下模具體上與半圓槽呈90°方向均開有進風孔道，在半圓槽上開有出風孔，出風孔與進風孔道相連通。上述出風孔位於半圓槽與喇叭口相接處，且與半圓槽的軸線呈30— 45°。上述半圓槽上的出風孔有I一3個。[0009]在上述上、下模具體兩端的喇叭口處固定有料條分隔柱。本實用新型的特點是:1、結構簡單。本技術方案將由擠出機擠出的高分子熔融共混改性材料通過冷卻水槽後，直接放入本裝置中，一方面可以將料條表面的全部水份吹掉，另一方面可將約80°c的高溫料條降溫至60°C左右；2、節省空間和設備投入。本裝置可根據擠出機的出料孔數量和直徑進行配套，如出料孔數為24時，本裝置就可將半圓槽的數量做成24個和相應的直徑，可省去滾筒真空乾燥機、沸騰乾燥床或其它佔地面積和價格很大的乾燥設備道擠出數量進行配套；3、工藝簡單、操作方便、高效節能。使用時只需將通過冷卻水槽的料條，放入本裝置中的半圓槽中，就可實現乾燥的目的，不汙染環境，且低碳、綠色、環保。

附圖1為本實用新型安裝結構示意圖；附圖2為本實用新型下模具結構示意圖；附圖3為本實用新型附圖2的A-A剖視圖。
具體實施方式
如圖1、2、3所示，上模具體7和下模具體I通過鉸鏈8相連，在在上、下模具體上均布有半圓槽3，半圓槽的兩端呈喇叭口 2。如圖1所示，將上下模具合起來為工作狀態時，在上、下模具體中就有呈平行均布的兩端喇叭口的數個通道；在上、下模具體上與半圓槽呈90°方向開有進風孔道6，在半圓槽上並排開有2個出風孔4，出風孔與進風孔道相連通。為使需要除溼的料條能夠自動移動和使除溼效果好，出風孔位於半圓槽與喇叭口相接處，且與半圓槽的軸線呈30— 45°，出風孔的出風方向與料條的移動方向相同，這樣就可通過高速風將料條表面的水吹除，同時在高速風的作用下料條沿出料方向移動。使用時，將上、下模具體沿鉸鏈打開，將通過冷卻水槽的料條放入下模具體的半圓槽中，為防止料條放置位置的混亂，在上、下模具體兩端的喇叭口處固定有料條分隔柱5，然後將上模具體放下，這樣料條就位於上、下模具體的半圓槽所形成的料條通道中，啟動高壓風機，高壓風就由進風孔道6分配給位於上、下模具體內半圓槽上的4個出風孔，每個料條在高速風的作用下沿出料方向移動，同時將料條表面的水吹除。
權利要求1.一種製造澱粉基複合高分子材料的氣體輔助除水器，其特徵在於上述氣體輔助除水器是由上模具體(7)和下模具體(I)組成，上、下模具體通過鉸鏈(8)相連，在上、下模具體上均布有半圓槽(3)，半圓槽的兩端呈喇叭口(2);在上、下模具體上與半圓槽呈90°方向均開有進風孔道￠)，在半圓槽上開有出風孔(4)，出風孔與進風孔道相連通。
2.根據權利要求1所述的製造澱粉基複合高分子材料的氣體輔助除水器，其特徵在於上述出風孔⑷位於半圓槽與喇叭口相接處，且與半圓槽的軸線呈30— 45°。
3.根據權利要求2所述的製造澱粉基複合高分子材料的氣體輔助除水器，其特徵在於上述半圓槽⑶上的出風孔⑷有I一3個。
4.根據權利要求3所述的製造澱粉基複合高分子材料的氣體輔助除水器，其特徵在於在上述上、下模具體 兩端的喇叭口處固定有料條分隔柱(5)。
專利摘要本實用新型涉及一種除水裝置，特別是用於製造澱粉基複合高分子材料的氣體輔助除水器，其特徵在於上述氣體輔助除水器是由上模具體和下模具體組成，上、下模具體通過鉸鏈相連，在上、下模具體上均布有半圓槽，半圓槽的兩端呈喇叭口；在上、下模具體上與半圓槽呈90°方向均開有進風孔道，在半圓槽上開有出風孔，出風孔與進風孔道相連通。本實用新型的特點是結構、工藝簡單、節省空間和設備投入、操作方便、高效節能。使用時只需將通過冷卻水槽的料條，放入本裝置中的半圓槽中，就可實現乾燥的目的，不汙染環境，且低碳、綠色、環保。
文檔編號B29B13/06GK202934720SQ20122066041
公開日2013年5月15日 申請日期2012年12月5日 優先權日2012年12月5日
發明者楊建軍, 侯世榮, 郭剛, 羅昊 申請人:寧夏青林盛華科技有限公司