一種全自動噴碼機的製作方法

2023-07-05 05:06:19 2

本實用新型涉及噴碼技術領域，具體為一種全自動噴碼機。

背景技術：

現有的噴碼機多為手工操作，需要靠人工手動噴碼，人工手動噴碼不僅工人勞動強度大，且工作效率低下，容易造成噴碼歪歪斜斜，每一個商品的噴碼位置都會有所差別，不夠美觀，影響產品的外觀，隨著我國經濟的發展，人們生活水平的不斷提高，使得勞動力的成本也在不斷的增加，使用手動噴碼機會大大影響工作效率，增加投入成本。使用全自動噴碼機可以提高產品噴碼的效率，可以準確快速的完成，增加工作效率，節約工作成本，提高產品的綜合競爭力。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種基於近場通訊技術的網絡化人員管理系統，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種全自動噴碼機，包括滾輪、控制箱、傳送帶電源開關、紅外線探頭、墨箱、噴碼器控制箱和紅外線發光片；所述滾輪上側安裝有柜子，且柜子的上側安裝有傳送帶，所述控制箱表面安裝有液晶顯示屏，所述傳送帶電源開關右側安裝有電源顯示燈，所述紅外線探頭右側安裝有噴碼頭，且噴碼頭上側安裝有噴碼控制器，所述墨箱的上側安裝有導墨管，所述噴碼器控制箱表面安裝有噴碼器開關。

進一步，所述傳送帶的下側安裝有支撐腿，且支撐腿的下側安裝有伸縮支點。

進一步，所述傳送帶上側安裝有安全指示燈。

進一步，所述噴碼器開關上側有噴碼編輯器，且噴碼編輯器的上側安裝有編輯顯示屏。

進一步，所述紅外線探頭下側安裝有紅外線感應器。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該全自動噴碼機，通過安裝有紅外線探頭，可以保證噴碼的位置準確度高，質量好，穩定性高，提高產品的標識美觀度，同時本實用新型通過安裝有可收縮支點和滾輪，方便移動，讓本全自動噴碼機在需要變換工作場所時，更加方便快捷，並且該全自動噴碼機實現全自動操作，不需要人工操作，解放了勞動力，減少生產的成本，大大增加工作的效率，提高了產品的綜合競爭力。

附圖說明

圖1為本實用新型一種全自動噴碼機的結構示意圖；

圖2位本實用新型的紅外線探頭結構示意圖；

圖中：1-伸縮支點；2-滾輪；3-支撐腿；4-傳送帶；5-柜子；6-安全指示燈；7-控制箱；8-傳送帶電源開關；9-液晶顯示屏；10-電源顯示燈；11-紅外線探頭；12-噴碼頭；13-噴碼控制器；14-導墨管；15-墨箱；16-噴碼器開關；17-噴碼器控制箱；18-噴碼編輯器；19-編輯顯示屏；20-紅外線感應器；21-紅外線發光片；22-紅外線發射探頭。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種全自動噴碼機，包括滾輪2、控制箱7、傳送帶電源開關8、紅外線探頭11、墨箱15、噴碼器控制箱17和紅外線發光片21；滾輪2上側安裝有柜子5，且柜子5的上側安裝有傳送帶4，控制箱7表面安裝有液晶顯示屏9，傳送帶電源開關8右側安裝有電源顯示燈10，紅外線探頭11右側安裝有噴碼頭12，且噴碼頭12上側安裝有噴碼控制器13，墨箱15的上側安裝有導墨管14，噴碼器控制箱17表面安裝有噴碼器開關16，所述紅外線發光片21下側安裝有紅外線發射探頭22，傳送帶4的下側安裝有支撐腿3，且支撐腿3的下側安裝有伸縮支點1,傳送帶4上側安裝有安全指示燈6,噴碼器開關16上側有噴碼編輯器18，且噴碼編輯器18的上側安裝有編輯顯示屏19紅外線探頭11下側安裝有紅外線感應20。

工作原理：首先打開噴碼器開關16，然後在噴碼編輯器18中編輯輸入所需的噴碼，完成後打開傳送帶電源開關8，傳送帶4開始運轉，當商品通過傳送帶4經過紅外線探頭11時，紅外線感應器20將感應的數據傳送到噴碼控制器13中，這時導墨管14從墨箱15中吸取石墨進入到噴碼頭12中，噴碼頭12開始噴碼，這樣不斷循環進行噴碼。

對於本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限於上述示範性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特徵的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示範性的，而且是非限制性的，本實用新型的範圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和範圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。