全自動負壓式液體灌裝機的製作方法
2023-07-22 06:58:41 2
專利名稱:全自動負壓式液體灌裝機的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種利用負壓原理對不含氣體的液體實現自動灌裝的灌裝機。
現有對酒類、藥液、飲料等不含氣體的液體進行自動灌裝的灌裝機,其液體灌裝量的控制採用負壓量來控制待裝瓶內的液位,以實現定量灌裝,該灌裝結構形式受瓶子容積誤差影響大,造成灌裝量誤差大,定量精度不高;另有結構為貯液缸內設有一量杯,工作時量杯被下部的導軌沿滑動軸將其託離液面,然後由真空吸液管將量杯內的液體吸入外部瓶內,實現定量灌裝,該結構由於量杯下部的導軌作頻繁升降運動,易造成軸密封磨損,進而產生液體洩漏,導致定量不準,以上灌裝機的定量精度均受主機運轉平穩性的影響。現有灌裝機的擋瓶裝置均為整體式的,不能單獨調整,難以適應不同瓶型的灌裝需要,對其進行調換困難。
本實用新型的目的在於克服上述現有技術中的不足之處而提供一種灌裝定量準確、擋瓶裝置可單獨調整因而適應瓶型廣的全自動負壓式液體灌裝機。
本實用新型的目的可以通過以下措施來達到本實用新型包括有一機架,在機架上安裝有一託盤,在託盤中央有一貯液缸,在貯液缸上方用支承杆支撐安裝有一真空室,有一進液管穿過真空室與貯液缸內的浮球閥相聯結,在託盤圓周面上均勻設置有若干工位的灌裝瓶,在每一灌裝瓶上方分別對應設置有一灌裝管,每一灌裝管上方用吸氣管與真空室聯通,在每一灌裝管上分別套裝一密封膠墊,將灌裝管分別固定安裝於固定塊上,而每一固定塊分別固裝於對應的升降軸上,每一升降軸穿過託盤安置於升降導軌上,在每一升降軸上分別套裝有一固定於託盤上的導向管,其特徵在於在貯液缸內設置有與灌裝瓶工位對應且等數額的量杯,每一量杯口分別裝有一螺母,與每一螺母分別配裝有一錐塞,在每一錐塞上方分別安裝一槓桿,該槓桿一端與升降軸搭聯,每一量杯的底部為斜面,在該斜面的最低端開設有出液口,在每一出液口處分別聯接一吸液管,該吸液管穿過量杯,錐塞及槓桿伸出貯液缸,並用軟管與灌裝管聯通,在每一導向管上分別安裝有一獨立定位擋板。
附
圖1為本實用新型結構原理示意圖;附圖2為
圖1中量杯結構剖視本實用新型下面將結合(附圖)實施例作進一步詳述
圖1所示,1為機架,在機架1上安裝有一託盤5,在託盤5中央裝有一貯液缸6,在貯液缸6上方用若干支承杆14支撐安裝一真空室15,有一進液管16穿過真空室15與貯液缸6內的浮球閥7相聯結,以保證液體輸入貯液缸6,在託盤5圓周面上均勻設置有若干工位的灌裝瓶33,在每一灌裝瓶33上方分別對應設置有一灌裝管22,每一灌裝管22上方用吸氣管33與真空室15聯通,在每一灌裝管22上分別套裝一密封膠墊21、10用於灌裝時密封瓶口,將灌裝管22分別固定安裝於固定塊12上,而每一固定塊12分別固裝於對應的升降軸13上,每一升降軸13穿過託盤5安置於升降導軌24上,在每一升降軸13上分別套裝有一固定於託盤5上的導向管9,在貯液缸6內設置有與灌裝瓶33工位對應且等數額的重杯23,圖2所示,每一量杯23口分別裝有一螺母26,該螺母26可用於調整量杯23的容量,與每一螺母26分別配裝有一錐塞20,該錐塞20用於密封量杯23,在每一錐塞20上方分別安裝一槓桿19,該槓桿一端與升降軸13搭聯,每一杯23的底部為斜面25,在該斜面25的最低端開設有出液口34,在每一出液口34處分別聯接一吸液管29,該吸液管29穿過量杯23、錐塞20及槓桿19伸出貯液缸6,並用軟管18與灌裝管22聯通,在每一導向管9上分別安裝有一獨立定位擋板8。這樣構成了本實用新型所設計的全自動負壓式液體灌裝機,本實用新型工作原理如下輸送帶將灌裝瓶33送入託盤5上,並進入獨立定位擋板8內,同時使瓶口與灌裝管22對正,託盤5轉動,通過固定於託盤5上的導向管9帶動升降軸13沿升降導軌24轉動,當轉動至升降導軌24下降處時,灌裝管22逐漸伸入瓶33內,此時固裝於升降軸13上的固定塊12也隨之下降,並使與升降軸13搭聯的槓桿19同時下降,槓桿19的下降帶動錐塞20下降並將量杯23關閉,同時伸入灌裝瓶33內的灌裝管22上的密封膠墊21將瓶口密封,由於真空室15產生一定的負壓,使灌裝瓶33內有一定的負壓,這樣在負壓作用下,量杯23內的液體通過吸液管29,並流經軟管18,灌裝管22進入灌裝瓶33內,以實現液體灌裝。當灌裝完畢,即量杯23內的液體被完全吸完。則升降導軌24進入上升區段,此時升降軸13逐漸上升,並通過固定塊12帶動灌裝管22上升脫離開灌裝瓶33,當升降軸13繼續上升時,則升降軸13將帶動與之搭聯的槓桿19上升抬起,這樣槓桿19將與之相聯的錐塞20抬升脫離量杯23口,由於量杯23始終位於貯液缸6內液面以下,液體將進入量杯23內,為下次灌裝作好準備,如此循環往復,即可實現全自動負壓灌裝。
本實用新型相比現有技術具有如下優點1、由於採用量杯定量,並在量杯口設計有可調節螺母,且量杯的吸液口位於最低處,可確保吸完液體而無剩餘液體,因而使得灌裝定量準確;2、由於採用獨立定位擋板,可進行單獨調整,當灌裝瓶型改變時,更換獨立定位擋板即可適應瓶型變化。
權利要求1.一種全自動負壓式液體灌裝機,包括有一機架,在機架上安裝有一託盤,在託盤中央裝有一貯液缸,在貯液缸上方用支承杆支撐安裝有一真空室,有一進液管穿過真空室與貯液缸內的浮球閥相聯結,在託盤圓周面上均勻設置有若干工位的灌裝瓶,在每一灌裝瓶上分別對應設置有一灌裝管,在每一灌裝管上方用吸氣管與真空室聯通,在每一灌裝管上分別套裝一密封膠墊,將灌裝管分別固定安裝於固定塊上,而每一固定塊分別固裝於對應的升降軸上,每一升降軸穿過託盤安置於升降導軌上,在每一升降軸上分別套裝有一固定於託盤上的導向管,其特徵在於在貯液缸內設置有與灌裝瓶工位對應且等數額的量杯,每一量杯口分別裝有一螺母,與每一螺母分別配裝有一錐塞,在每一錐塞上方分別安裝一槓桿,該槓桿一端與升降軸搭聯,每一量杯的底部為斜面,在該斜面的最低端開設有出液口,在每一出液口處分別聯接一吸液管,該吸液穿過量杯、錐塞及槓桿伸出貯液缸,並用軟管與灌裝管聯通,在每一導向管上分別安裝有一獨立定位擋板。
專利摘要本實用新型是一種全自動負壓式液體灌裝機,現有灌裝機灌裝置誤差大,對瓶型適應性差;本實用新型特徵是在貯液內有與灌裝瓶對應且等數的量杯,量杯口裝螺母,與螺母配裝錐塞,錐塞上方裝槓桿,槓桿一端與升降軸搭聯,量杯底部為斜面,斜面最低端有出液口,出液口處聯吸液管,吸液管穿過量杯、錐塞及槓桿伸出貯液缸並用軟管與灌裝管聯通,在導向管上裝定位擋板;本實用新型適用於不含氣體的酒類、藥液、飲料等液體的自動灌裝。
文檔編號B67C3/00GK2274632SQ9622406
公開日1998年2月18日 申請日期1996年11月16日 優先權日1996年11月16日
發明者龐家友, 候勇 申請人:龐家友, 候勇