Dmf提純裝置製造方法
2023-07-22 11:39:16
Dmf提純裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及DMF回收領域，特指DMF提純裝置，包括預熱器，分餾塔，再沸器，冷凝器，所述預熱器與分餾塔連接，形成一個換熱循環；所述的再沸器與分餾塔形成一個液相循環，所述的分餾塔分為三層，上兩層為絲網填料，下層為鮑爾環填料；所述的預熱器還與冷凝器連接，從分餾塔頂部出來的DMF氣體經過預熱器後再進入冷凝器中。採用上述方案後，使得DMF得到了重複利用，避免了環境汙染，並且在回收中通過熱交換充分合理的利用了能源。
【專利說明】DMF提純裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及DMF回收領域，特指DMF提純裝置。
【背景技術】
[0002]對苯二甲酸簡稱PTA，是產量最大的二元羧酸，主要從對二甲苯製得，是生產聚酯的主要原料，可溶於DMF (二甲基甲醯胺)。
[0003]在回收印染廠排放的廢水中的PTA時，經過一系列的烘乾粉碎後，需要用DMF溶劑將PTA溶解提取出來回收利用。溶解過濾再進行固液分離後的DMF混合物，如果直接排放不僅汙染環境，還提高了回收PTA的成本，因此對DMF溶劑進行回收利用是必要的。
[0004]因此，本發明人對此做進一步研究，研發出DMF提純裝置，本案由此產生。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的在於提供DMF提純裝置，能夠回收利用DMF。
[0006]為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下:
[0007]DMF提純裝置，包括預熱器，分餾塔，再沸器，冷凝器，所述預熱器與分餾塔連接，形成一個換熱循環；所述的再沸器與分餾塔形成一個液相循環，所述的分餾塔分為三層，上兩層為絲網填料，下層為鮑爾環填料；所述的預熱器還與冷凝器連接，從分餾塔頂部出來的DMF氣體經過預熱器後再進入冷凝器中。
[0008]進一步，所述的冷凝器還與緩衝罐連接。
[0009]進一步，所述的預熱器與分餾塔之間還設置有加熱器，DMF混合物經過加熱器後再進入分餾塔。
[0010]採用上述方案後，本實用新型與現有技術相比，具有以下優點:
[0011]使得DMF得到了重複利用，避免了環境汙染，並且在回收中通過熱交換充分合理的利用了能源。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的示意圖；
[0013]標號說明
[0014]預熱器1，加熱器2，分餾塔3，再沸器4，冷凝器5，緩衝罐6，原料泵7，成品罐8。【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0016]如圖所示，本實用新型揭示的DMF提純裝置，包括預熱器1，加熱器2，分餾塔3，再沸器4，冷凝器5，預熱器I分別與原料泵7、冷凝器5、加熱器2和蒸餾塔的頂部連通，加熱器2也與蒸餾塔連通，預熱器1、加熱器2與分餾塔3形成一個換熱循環，DMF混合物經過預熱器I，再通過加熱器2後進入到分餾塔3中，在分餾塔3分餾出來的DMF氣體在進入冷凝器5之前，又經過預熱器1，與液態的DMF混合物進行換熱，使能源得到了充分的利用。
[0017]再沸器4與分餾塔3形成一個液相循環，物料在重沸器受熱膨脹甚至汽化，密度變小，從而離開汽化空間，順利返回到分餾塔3裡，返回分餾塔3中的氣液兩相，氣相向上通過塔盤進入到預熱器I中參與熱交換，而液相會掉落到塔底。由於靜壓差的作用，塔底將會不斷向再沸器4中補充被蒸發掉的那部分液位。
[0018]DMF氣體網上走的時候會經過分餾塔3中上兩層絲網填料，絲網填料更細密，能過濾掉氣體中的雜質，在DMF液體狀態時往下經過的是鮑爾環填料，具有通量大、阻力小、分離效率高等特點。
[0019]經過預熱器I的熱交換後，DMF氣體進入到冷凝器5中進一步冷卻，變成液態DMF，液態DMF經過緩衝罐6後，再進入成品罐8中，從而實現了 DMF的回收利用。
[0020]上述僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的設計構思並不局限於此，凡利用此構思對本實用新型進行非實質性的改動，均應屬於侵犯本實用新型保護範圍的行為。
【權利要求】
1.DMF提純裝置，其特徵在於:包括預熱器，分餾塔，再沸器，冷凝器，所述預熱器與分餾塔連接，形成一個換熱循環；所述的再沸器與分餾塔形成一個液相循環，所述的分餾塔分為三層，上兩層為絲網填料，下層為鮑爾環填料；所述的預熱器還與冷凝器連接，從分餾塔頂部出來的DMF氣體經過預熱器後再進入冷凝器中。
2.根據權利要求1所述的DMF提純裝置，其特徵在於:所述的冷凝器還與緩衝罐連接。
3.根據權利要求1所述的DMF提純裝置，其特徵在於:所述的預熱器與分餾塔之間還設置有加熱器，DMF混合物經過加熱器後再進入分餾塔。
【文檔編號】C07C51/44GK203447797SQ201320431208
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年7月17日 優先權日:2013年6月28日
【發明者】朱蔡員 申請人:紹興縣遠程樹脂科技有限公司