多功能循環式噴砂處理機的製作方法
2023-07-22 15:14:56 3
專利名稱：多功能循環式噴砂處理機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及到一種物體表面除垢和毛化處理的設備。
目前人們對金屬表面的除垢和毛化處理業務由傳統開放式的簡易噴砂機逐步發展到封閉箱式機型和開放式砂粒可循環的噴砂機型，但是封閉箱式機型操作空間受限制，只能對小工件進行作業，開放式砂粒可循環的噴砂機型，雖然操作空間不受限制，但對一個從事表面處理的企業，要購置兩種類型設備，使企業生產成本提高。
本實用新型的目的在於克服現有技術機型不足之處而設計一種滿足各種形狀大小不同工件進行表面處理要求的多功能循環式噴砂處理設備。
本實用新型的目的是通過以下設計方案來完成，噴槍(2)裝在封閉箱上蓋(1)內或在噴槍前頭套裝工作套(11)，噴槍尾部連接壓縮空氣管(4)，側旁連接送砂管(6)，封閉箱下部是砂箱(3)，砂箱底側接吸砂管(5)，吸砂管另一頭接在粉塵分離箱(8)下部，粉塵分離箱下部是儲砂箱(12)，儲砂箱底裝送砂量調節閥(9)，調節閥另端裝送砂管(6)。
本實用新型的優點不僅適用於中小零件器皿的處理，同時對較大和形狀複雜工件，大平面的板形工件也能進行處理，應用範圍廣，對鍛件、焊接件、衝壓件的氧化皮，機加工件的毛刺，熱處理件的殘鹽，進行處理，對玻璃器皿毛化，建築物的清理，金屬工件熱處理及塗鍍前的處理等。介質(金剛砂、玻璃丸)循環使用，並可實現介質與粉塵的分離，提高介質使用率，減少環境汙染。
下面對本實用新型的附圖進行說明
圖1-多功能循環式噴砂處理機噴槍在封閉箱內對小工件進行處理的結構圖。
圖2-多功能循環式噴砂處理機噴槍前頭套裝工件套對大平面的較大工件進行處理的結構圖。
圖3-粉塵分離箱的結構圖。
以下結合附圖對本實用新型的實施例進行說明首先結合附
圖1和3對本實用新型噴槍在封閉箱內對小工件進行處理的工作方式進行說明，
圖1噴槍2裝在封閉箱上蓋1內，噴槍尾部連接壓縮空氣管4，側旁連接送砂管6，封閉箱下部是砂箱3，砂箱底側接吸砂管5，吸砂管另一頭接在粉塵分離箱8下部，粉塵分離箱下部是儲砂箱12，儲砂箱底裝送砂量調節閥9，調節閥另端裝送砂管6。圖3粉塵分離箱8體內安裝塵筒13，在塵筒與粉塵分離箱之間固定螺旋一周的旋風擋板14，在塵箱上安裝風機7，風機下面聯接濾布袋15，在旋風擋板上端16的下方的塵筒處開進塵口17。空氣壓縮機10的壓縮空氣通過壓縮空氣管4進入噴槍2形成高速氣流，使噴槍腔形成負壓腔，經過調節閥9的砂通過砂管6被吸入噴槍腔內，隨高速氣流噴出，噴打在被處理的工件上，彈回來的砂及粉塵落入砂箱3內，粉塵分離箱8頂上的風機7產生負壓氣流，通過吸砂管5將砂箱3中砂及粉塵吸上來，砂粒靠自身重力落入儲砂箱12中，砂經調節閥9，再被利用，粉塵隨風機負壓流沿旋風擋板14下面被吸入進塵口17，由於風機下面聯接濾布袋15，粉塵落入塵筒13，經過一段時間需對塵筒進行清理。
再結合附圖2對本實用新型噴槍前頭套裝工作套對大平面的較大工件進行處理的工作方式進行說明，工作套11側面有一回砂口18接回砂管5下端，工作套前端面貼在被處理工件的表面上，噴打後彈回來的砂及粉塵落入工作套內，由粉塵分離箱內的負壓氣流通過吸砂管5將砂和粉塵吸上來，進行粉塵分離處理。
權利要求1.由封閉箱(工作套)、粉塵分離箱、空壓機、管路、噴槍等組成的多功能循環式噴砂處理機，其特徵在於噴槍(2)裝在封閉箱上蓋(1)內或在噴槍前頭套裝工作套(11)，噴槍尾部連接壓縮空氣管(4)，側旁連接送砂管(6)，封閉箱下部是砂箱(3)，砂箱底側接吸砂管(5)，吸砂管另一頭接在粉塵分離箱(8)下部，粉塵分離箱下部是儲砂箱(12)，儲砂箱底裝送砂量調節閥(9)，調節閥另端裝送砂管(6)。
2.根據權利要求1所述的多功能循環式噴砂處理機，其特徵在於粉塵分離箱(8)體內安裝塵筒(13)，在塵筒與粉塵分離箱之間固定螺旋一周的旋風擋板(14)，在塵箱上安裝風機(7)，風機下面聯接濾布袋(15)，在旋風擋板上端(16)的下方的塵筒處開進塵口(17)。
專利摘要本實用新型涉及到一種物體表面除垢和毛刺化處理的設備，它的主要特徵是噴槍2裝在封閉箱上蓋1內或在噴槍前頭套裝工作套11，噴槍尾部連接壓縮空氣管4，側旁連接送砂管6，封閉箱下部是砂箱3，砂箱底側接吸砂管5，吸砂管另一頭接在粉塵分離箱8下部，粉塵分離箱下部是儲砂箱12，儲砂箱底裝送砂量調節閥9，調節閥另端裝送砂管6，工作套側面有回砂口接吸砂管5的下端，一機可對大小工作進行表面處理。
文檔編號B24C3/00GK2241607SQ95227809
公開日1996年12月4日 申請日期1995年12月11日 優先權日1995年12月11日
發明者楊傑 申請人:北京香之儂科技發展中心, 楊傑