報廢錳系磷化液的再生添加劑的製作方法
2023-07-22 00:36:36
專利名稱：報廢錳系磷化液的再生添加劑的製作方法
報廢錳系磷化液的再生添加劑技術領域
本發明屬於再生技術領域，具體是一種能夠將報廢錳系磷化液轉化為新磷化液的再生添加劑。
背景技術：
隨著工業化的迅猛發展，報廢錳系磷化液作為重要的金屬表面前處理產品使用量越來越大，產生的報廢報廢錳系磷化液逐年上升。由於報廢工業磷化液會產生「赤潮」現象， 是危險化學品，不允許隨意排放。目前我國處理工業報廢磷化液的方法是先回收，然後進行重金屬分離，再進行技術轉化，處理成本較高，應用範圍較窄。發明內容
本發明的目的在於克服現有技術的不足，提供一種能夠在客戶現場進行再生的添加劑，不需要將報廢報廢錳系磷化液進行轉移處理，通過採用再生添加劑，將報廢錳系工業磷化液成功轉化為新的磷化液，循環使用。
報廢錳系磷化液的再生添加劑由成膜劑、降渣劑組成。
所述成膜劑為磷酸二氫錳和/或硝酸錳。
所述磷酸二氫錳、硝酸錳、降渣劑按重量份計分別為10 30份；30 50份； 10 50份。
所述磷酸二氫錳、硝酸錳、降渣劑按重量份計分別為10 15份；20 50份； 20 30份。
所述降渣劑為乙二胺四乙酸。
本發明主要利用報廢錳系磷化液成膜機理，磷化生產過程中由於參加成膜的物質損耗有規律可循，因此發明了一種環保報廢錳系磷化液的再生添加劑，在報廢錳系磷化液即將報廢或已經報廢時，適量添加，即可將其成功轉化為新的磷化液，投放於工業生產中。 該方法可以使報廢錳系磷化液長期循環使用，勿需報廢，無排放。既節約生產成本，又保護環境，再生過程中無二次汙染產生。
本發明在技術上克服了報廢錳系磷化液的環保處理方法的不足，不需要將報廢液進行轉移，節省了運輸成本和運輸過程中易產生二次汙染的風險，實現在客戶現場進行再生。本發明與現有技術相比優點是可操作性強，再生效率高，可以實現長期循環使用方案， 既節省能源和原材料，又有利於環保，降低勞動強度。
具體實施方式
下面對本發明作進一步解釋說明。
實施例I :高溫報廢錳系磷化液的實施方案高溫報廢錳系磷化液中主要技術參數如下將1000L報廢高溫報廢錳系磷化液中添加10 20kg複合再生添加劑(磷酸二氫錳30份、硝酸錳30份、乙二胺四乙酸10份)，靜置過濾，濾液返回磷化加工槽中，直接投入生產， 濾渣回收，用於生產再生添加劑的原料。實施例2 :中溫報廢錳系磷化液的實施方案報廢中溫報廢錳系磷化液中主要技術參數如下將1000L報廢中溫報廢錳系磷化液中添加5 IOkg複合再生添加劑(磷酸二氫錳10 份、硝酸錳50份、乙二胺四乙酸50份)，靜置過濾，濾液返回磷化加工槽中，直接投入生產， 濾渣回收，用於生產再生添加劑的原料。實施例3 :低溫報廢錳系磷化液的實施方案將1000L低溫報廢錳系磷化液中添加I 5kg複合再生添加劑(磷酸二氫錳15份、硝酸錳20份、乙二胺四乙酸30份)，靜置過濾，濾液返回磷化加工槽中，直接投入生產，濾渣回收，用於生產再生添加劑的原料。以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式
，但發明的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明披露的技術範圍內，根據本發明的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。
權利要求
1.報廢錳系磷化液的再生添加劑，其特徵在於所述再生添加劑由成膜劑、降渣劑組成。
2.根據權利要求I所述的報廢錳系磷化液的再生添加劑，其特徵在於，所述成膜劑為磷酸二氫錳和/或硝酸錳。
3.根據權利要求2所述的報廢錳系磷化液的再生添加劑，其特徵在於，所述磷酸二氫錳、硝酸錳、降渣劑按重量份計分別為10 30份；30 50份；10 50份。
4.根據權利要求3所述的報廢錳系磷化液的再生添加劑，其特徵在於，所述磷酸二氫錳、硝酸錳、降渣劑按重量份計分別為10 15份；20 50份；20 30份。
5.根據權利要求1-4任意一項所述的報廢錳系磷化液的再生添加劑，其特徵在於，所述降渣劑為乙二胺四乙酸。
全文摘要
本發明公開了一種報廢錳系磷化液再生添加劑，由成膜劑、降渣劑組成。成膜劑為磷酸二氫錳和/或硝酸錳，降渣劑為乙二胺四乙酸，本發明在技術上克服了報廢錳系磷化液的環保處理方法的不足，不需要將報廢液進行轉移，節省了運輸成本和運輸過程中易產生二次汙染的風險，實現在客戶現場進行再生。本發明與現有技術相比優點是可操作性強，再生效率高，可以實現長期循環使用方案，既節省能源和原材料，又有利於環保，降低勞動強度。
文檔編號C23C22/86GK102943261SQ20121039140
公開日2013年2月27日 申請日期2012年10月16日 優先權日2012年10月16日
發明者鄧金玲 申請人:大連碧城環保科技有限公司