串聯多級增壓塑料離心泵的製作方法

2023-07-22 10:27:21 2

專利名稱：串聯多級增壓塑料離心泵的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種防腐蝕塑料離心泵，特別地涉及一種用於非金屬管線中輸送腐蝕性物質的、高揚程的串聯多級增壓塑料離心泵。
按照傳統的設計方法，泵的揚程與葉輪外徑成正比，即葉輪外徑大，揚程也大，然而，由於塑料材料不能承受高壓而無法製成大外徑的葉輪，所以目前所製作的塑料離心泵大都是低壓、低揚程的，一般揚程不超過25米，因此在實際應用中無法滿足使用要求。
鑑於已有技術的上述缺陷，本實用新型的目的在於提供一種具有高揚程的串聯式多級增壓塑料離心泵，製作簡單，成本低、零部件通用性強。
本實用新型的上述目的，通過如下的塑料離心泵實現一種串聯多級增壓塑料離心泵，包括蝸殼狀泵體和由電機驅動的設於泵軸上的葉輪，其特點在於所述泵體由依次同軸設置的前泵體、後泵體和至少一級中間泵體構成，各級泵體間分別設有增壓室，各級泵體和增壓室連接成一體，各泵體蝸殼擴口處分別有一與相鄰的增壓室一側相通的通道，各泵體增壓室的另一側設有開口與下一級泵體相通；各泵體中分別有一所述葉輪，所述各葉輪設置於同一泵軸上。
以下結合附圖，對本實用新型的塑料離心泵的結構特點和效果作進一步說明，其中


圖1為本實用新型串聯多級增壓塑料離心泵的一個實施例的剖視圖。
請參見
圖1，從圖中可見，本實用新型的塑料離心泵具有依次同軸設置的蝸殼狀前泵體1、中間泵體2和後泵體3，各級泵體間分別設有第一增壓室4和第二增壓室5，泵體和增壓室由螺栓6，6′連接成一體。為防止洩漏，其間還墊有橡膠墊片(未示出)；另外，各泵體的蝸殼擴口處分別有一通道7，7′，通道7，7′與第一增壓室4左側和第二增壓室5左側相通，二個增壓室的右側分別具有一開口8，8′以分別和相鄰的中間泵體和後泵體連通；在泵體中還穿設有一泵軸9，該泵軸位於泵體軸線上，其上設有三個葉輪10，10′，10″，該三個葉輪10，10′，10″分別位於前泵體1，中間泵體2和後泵體3中。另外，在本實用新型中，為防止泵軸9徑向跳動，在前泵體前部設有固定支架11，為防止泵軸向竄動，泵軸9的前端頂靠在一固定於泵體內壁上的拼帽12中。
工作時，被輸送的物質由前泵體1的進口進入前泵體1，受前泵體1中葉輪10的作用，被送至第一增壓室4，在第一增壓室4中形成渦流後，進入中間泵體2再由葉輪10′作用送至第二增壓室5，在第二增壓室5形成渦流後，進入後泵體3由葉輪10″作用送至出口。
根據本實用新型的構思，適當增加泵的級數和電機功率，可實現加大揚程的目的。例如，一隻傳統的低壓塑料離心泵的葉輪外徑為125mm，轉速為2900轉／分，電機功率1.5千瓦，它的最大流量為14立方米時，最高揚程為20毫米；而改用本實用新型的串聯多級增壓塑料泵，它的揚程可達級數葉輪外徑轉速電機功率流量(T)揚程(米)(毫米)(轉／分)(千瓦)112529001.514202125290031440312529004.514604125290061480512529007.514100
由此可見，本實用新型的串聯多級增壓塑料離心泵在不改變葉輪外徑尺寸的情況下，只要適當增加泵的級數和電機功率，即可獲得較大的揚程，從而克服了已有技術中因受材料限制而無法制出較高揚程的塑料離心泵的缺陷。另外，由於零部件的重複率大，只需單一的泵體和葉輪模具，因而製造簡單，成本低。
權利要求1.一種串聯多級增壓塑料離心泵，包括蝸殼狀泵體和由電機驅動的設於泵軸上的葉輪，其特徵在於所述泵體由依次同軸設置的前泵體、後泵體和至少一級中間泵體構成，各級泵體間分別設有增壓室，各級泵體和增壓室連接成一體，各泵體蝸殼擴口處分別有一與相鄰的增壓室一側相通的通道，各泵體增壓室的另一側設有開口與下一級泵體相通；各泵體中分別有一所述葉輪，所述各葉輪設置於同一泵軸上。
2.如權利要求1所述的塑料離心泵，其特徵在於所述前泵體、後泵體和中間泵體由螺栓連接，其間設有橡膠墊片以防洩漏。
3.如權利要求2所述的塑料離心泵，其特徵在於所述前泵體的前部設有固定支架。
4.如權利要求3所述的塑料離心泵，其特徵在於所述泵軸前端抵靠於一拼帽內，所述拼帽固定於前泵體內壁上。
專利摘要一種串聯式多級增壓塑料離心泵，由多級泵體和葉輪構成。所述泵體由依次同軸設置的前泵體，後泵體和至少一級中間泵體構成；各級泵體間分別設有增壓室，各泵體中分別有一所述葉輪；所述各葉輪設置於同一泵軸上。可在不增加葉輪外徑的條件下，增加泵的揚程，結構簡單、成本低，是化工行業中防腐蝕塑料離心泵的換代產品。
文檔編號F04D1/00GK2178797SQ9324291
公開日1994年10月5日 申請日期1993年10月22日 優先權日1993年10月22日
發明者羅希良, 鄭阿松, 潘建榮, 倪建寧, 薛寬雄 申請人:浙江佑利工程塑料管道總廠