一種防火基材的製造方法
2023-07-29 02:48:51
專利名稱：一種防火基材的製造方法
技術領域：
本發明涉及一種防火基材的製造方法，具體來說是涉及一種可以準確控制膨脹石墨粉的比例，並可將整體防火基材中的膨脹石墨粉比例提高至85％，以大幅提升防火基材效能的製造方法。
背景技術：
按，在現代防火建材中，有一種利用膨脹石墨粉1所製成的防火基材，如圖1所示，其防火基材主要是由30％-40％的膨脹石墨粉1與50％以上的陶瓷纖維板2分層疊置後，再以乾式壓合方式結合定型，而構成如圖2所示的以陶瓷纖維板2做為膨脹石墨粉1支撐體的分層疊置狀防火基材結構，以利用夾制於各陶瓷纖維板2之間的膨脹石墨粉1在受熱會膨脹的特性，而使整體防火基材快速膨脹擴張，以達到阻斷火勢漫延以及阻斷濃煙擴散的防火隔熱效果。
然而，由於膨脹石墨粉1所製成的防火基材的公知製作方法是將膨脹石墨粉1與陶瓷纖維板2以分層疊置的結構配設方式加以幹壓成型，而將使膨脹石墨粉1僅與陶瓷纖維板2體結合，而非與陶瓷纖維相結合，以致於其必需仰賴高比例的陶瓷纖維板體將膨脹石墨粉固定支撐，這樣不但無法準確控制膨脹石墨粉1的比例，更無法提高膨脹石墨粉1的含量，從而無法提升整體防火基材的效能。
技術內容本發明的主要目的在於解決上述現有技術中的不足，提供一種可以準確控制膨脹石墨粉的比例，並可將整體防火基材中的膨脹石墨粉比例提高至85％，以大幅提升防火基材效能的製造方法。
為了實現上述目的，本發明採用如下技術方案
一種防火基材的製造方法，該製造方法包含兩種具體方法，其中的一種為將50-85％的膨脹石墨粉與10-50％的化學纖維及紙纖維混合後，再將混合有膨脹石墨粉的化學纖維及紙纖維以不織布的織法加以結合定型，並以90-170℃熱壓10-180秒，使壓製成板片狀的防火基材；另一種為將50-85％的膨脹石墨粉與10-50％的化學纖維及紙纖維在水中充分混合後，以紙漿成型方式加以結合，並以150-200℃的溫度加熱烘乾20-100秒，使其定型成為板片狀的防火基材。
本發明一種防火基材的製造方法，是通過將膨脹石墨粉與化學纖維及紙纖維以特定比例混合後，再將混合有膨脹石墨粉的化學纖維及紙纖維以不織布的織法加以結合定型，並以熱壓方式製成板片狀的防火基材，其不但可準確控制膨脹石墨粉的比例，並可使膨脹石墨粉與化學纖維及紙纖維相結合，而得以將整體防火基材中的膨脹石墨粉比例提高至85％，以大幅提升防火基材的效能。
當然，也可將混合有膨脹石墨粉的化學纖維及紙纖維以紙漿成型方式加以結合，並加以烘乾定型而成為防火基材。
下面結合
和具體實現方式來詳細介紹本發明。
圖1為現有技術中防火基材的製造流程圖；圖2為現有技術中防火基材的結構剖視圖；圖3為本發明的防火基材一種製造方法流程圖；圖4為本發明的防火基材另一種製造方法流程圖。
1、膨脹石墨粉2、陶瓷纖維板具體實現方式為能使貴審查員清楚本發明的結構組成，以及整體運作方式，茲配合圖式說明如下本發明實施例所述的一種防火基材的製造方法，其整體製造流程如圖3所示，是將50-85％的膨脹石墨粉1與10-50％的化學纖維及紙纖維混合後，再將混合有膨脹石墨粉的化學纖維及紙纖維以不織布的織法加以結合定型，並以90-170℃熱壓10-180秒(目前是以140℃加熱15秒的效果最佳)，而製成0.5-2mm的板片狀防火基材；其中，化學纖維可以為多重聚酯纖維(Polyester)、聚乙烯醇(PVA)或壓克力(Acrylic)。
或者是如圖4所示，將50-85％的膨脹石墨粉與10-50％的化學纖維及紙纖維在水中充分混合後，以紙漿成型方式加以結合，並以150-200℃的溫度加熱烘乾20-100秒後(目前是以於180℃的溫度烘乾30秒的效果較佳)，使其定型為厚度約0.1-0.7mm的防火基材。
由於，本發明是將膨脹石墨粉1與化學纖維及紙纖維混合後再予以加工固定的形體，其不但可準確控制膨脹石墨粉1的比例，並可使膨脹石墨粉1與化學纖維及紙纖維相結合，而得以將整體防火基材中的膨脹石墨粉1比例提高至85％，以大幅提升防火基材的效能。
如上所述，本發明的一種防火基材的製造方法是提供一可準確控制膨脹石墨粉1的比例，並可將整體防火基材中的膨脹石墨粉1比例提高至85％的防火基材製造方法，於是依法提呈實用新型專利的申請；然而，以上的實施說明及圖式所示，是本實用新型較佳實施例之一，並非以此局限本實用新型，因此，凡一切與本實用新型構造、裝置、特徵等近似、雷同的，均應屬本實用新型的創設目的及申請專利的保護範圍之內。
權利要求
1.一種防火基材的製造方法，其特徵在於該製造方法為將50-85％的膨脹石墨粉與10-50％的化學纖維及紙纖維混合後，再將混合有膨脹石墨粉的化學纖維及紙纖維以不織布的織法加以結合定型，並以90-170℃熱壓10-180秒，使壓製成板片狀的防火基材。
2.如權利要求1所述的一種防火基材的製造方法，其中，所述熱壓以140℃加熱15秒為最佳。
3.如權利要求1所述的一種防火基材製造方法，其中，所述化學纖維為多重聚酯纖維(Polyester)。
4.如權利要求1所述的一種防火基材的製造方法，其中，所述化學纖維為聚乙烯醇(PVA)。
5.如權利要求1所述的一種防火基材的製造方法，其中，所述化學纖維為壓克力(Acrylic)。
6.一種防火基材的製造方法，其特徵在於該製造方法為將50-85％的膨脹石墨粉與10-50％的化學纖維及紙纖維在水中充分混合後，以紙漿成型方式加以結合，並以150-200℃的溫度加熱烘乾20-100秒，使其定型成為板片狀的防火基材。
7.如權利要求6所述一種防火基材製造方法，其中，所述的加熱烘乾以180℃溫度烘乾30秒為最佳。
8.如權利要求6所述的一種防火基材製造方法，其中，所述化學纖維為多重聚酯纖維(Polyester)。
9.如權利要求6所述的一種防火基材的製造方法，其中，所述化學纖維為聚乙烯醇(PVA)。
10.如權利要求6所述的一種防火基材的製造方法，其中，所述化學纖維為壓克力(Acrylic)。
全文摘要
本發明公開了一種防火基材的製造方法，該方法將膨脹石墨粉與化學纖維及紙纖維以特定比例混合後，再將混合有膨脹石墨粉的化學纖維及紙纖維以不織布的織法加以結合定型，並以熱壓方式製成板片狀的防火基材；或者是將混合有膨脹石墨粉的化學纖維及紙纖維以紙漿成型方式加以結合，並加以烘乾定型而成為防火基材；採用此方法，不但可準確控制膨脹石墨粉的比例，並可將整體防火基材中的膨脹石墨粉比例提高至85％，以大幅提升防火基材的效能。
文檔編號E04B1/94GK1526893SQ0310510
公開日2004年9月8日 申請日期2003年3月3日 優先權日2003年3月3日
發明者張超, 施陽平, 邱克忠, 方國華, 張 超 申請人:國碳科技股份有限公司