一種超輕爐襯電阻爐的製作方法
2023-07-29 15:50:56 2
專利名稱：一種超輕爐襯電阻爐的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電阻爐，具體地說，它涉及一種超輕爐襯保溫加熱電阻爐。該電阻爐尤其適用於金屬和陶瓷材料的燒結、脫蠟和還原等粉未冶金領域。
為實現上述實用新型目的，超輕爐襯電阻爐，由爐膛、爐殼、罐體和測溫裝置組成，爐膛外設有耐火纖維層，爐膛與耐火纖維層位於爐殼內，在耐火纖維層與爐殼之間設有靜止空氣保溫層，罐體置於爐膛內，罐體上設有罐蓋。
作為本實用新型的改進，所述罐體與爐膛之間設有通氣道，通氣道的下部設有與外界相通的進氣口，通氣道的上部設有與外界相通的、並帶有閥門的出氣口。
作為本實用新型的另一種改進，所述測裝裝置包括第一、二測溫點，二個測溫點通過罐蓋位於罐體內，第一測溫點位於罐體的中心部位，第二溫測點位於第一測溫點與罐體的中間。
作為本實用新型的進一步改進，電阻爐還設有第一、第二保護氣體管道，管道上分別設有流量控制閥門，第一保護氣體管道在罐體內的出口位於罐體的上部，第二保護氣體管道在罐體內的出口位於罐體的下部。
為使用方便，所述罐體和罐蓋採用可拆卸式結構。
本實用新型的爐襯是採用沿高溫爐膛內向爐襯、爐殼逐步向大氣中散熱的方式，選用超輕爐膛、耐火纖維和靜止空氣保溫層的結構。這種結構有效地解決了電阻爐隔熱節能的問題，提高了熱效率，減薄了爐襯厚度，降低了設備重量。
通常此類電阻爐的控制升溫、降溫速度靠向罐內送入保護性氣體進行冷卻，工件驟然受到冷卻氣體的冷卻易開裂；另一方面爐罐仍然處於高溫爐內，罐內溫度很難降低，往往冷卻到規定溫度需要相當長時間，這樣不僅設備利用率低下，而且消耗大量保護性氣體。採用本實用新型的第一種改進方案，應能解決上述不足，在罐與爐膛之間由進氣口通往空氣，由排氣口排氣，有效冷卻爐罐及工作。由於冷卻空氣不直接對工件冷卻，工作質量得以保證，且節約大量保護性氣體。
現有的電阻爐通常採用單點控溫，實際上某一斷面溫度差別較大，為解決工件沿直徑上的溫差，本實用新型的第二種改進方案，採用中心區測溫點(即第一測溫點)，直徑平均溫度區測溫點(即第二測溫點)同時測量監控，有效地控制溫度差對工件的影響。
加熱過程中，輸入保護性氣體，以往選用從上輸入口進氣，下部輸出口排除或者反之，本實用新型的第三種改進方案，可以靈活選用輸入。輸出的流動方式，即可以將第一、二保護氣體管道均可以作為輸入或輸出管道。這樣就可以根據工件的要求選擇流動方式。
現有的電阻爐在使用某一材料工作加熱後，再加熱另一種材料的工件時，需進行清洗後才能進行加熱。本實用新型的第四種改進方式採用可拆卸式罐體和罐蓋，可方便、快捷更換罐體，適用於多種材料、多種工藝和不同氣氛的燒結、脫蠟和還原。
圖1為本實用新型超輕爐襯電阻爐的結構示意圖；
在罐體10與爐膛1之間還設有通氣道14，通氣道14的下部設有與外界相通的進氣口4，通氣道14的上部設有與外界相通的、帶有閥門的出氣口5。出氣口的數量可以是一至多個。在進氣口處可以放置冷卻風扇12。當電阻爐升溫時，冷卻風扇將進氣口4關閉，並關閉出氣口5的閥門；當電阻爐降溫時，冷卻風扇工作並開啟進氣口4，同時開啟出氣口5的閥門。
第一、二測溫點6和7通過罐蓋11置於罐體(10)內，第一測溫點6位於罐體10的中心部位，即中心測溫點；第二溫測點位於第一測溫點與罐體10的中間，即直徑平均溫度測溫點。
電阻爐還設有第一、第二保護氣體管道8，9，管道上分別設有流量控制閥門15，16，第一保護氣體管道8在罐體內的出口位於罐體的上部，第二保護氣體管道9在罐體內的出口位於罐體的下部。二個管道可以互換作為輸入或輸出管道，這樣就可以靈活選用保護氣體流動方式。
罐體10和罐蓋11均可設計成可拆卸式結構，這樣可以方便、快捷地更換罐體。
權利要求1.一種超輕爐襯電阻爐，由爐膛、爐殼、測溫裝置組成，其特徵在於所述電阻爐還設有罐體(10)，爐膛(1)外設有耐火纖維層(2)，爐膛與耐火纖維層位於爐殼(13)內，在耐火纖維層與爐殼之間設有靜止空氣保溫層(3)，罐體(10)置於爐膛(1)內，罐體(10)上設有罐蓋(11)。
2.根據權利要求1所述的超輕爐襯電阻爐，其特徵在於所述罐體(10)與爐膛(1)之間設有通氣道(14)，通氣道(14)的下部設有與外界相通的進氣口(4)，通氣道(14)的上部設有與外界相通的、並帶有閥門的出氣口(5)。
3.根據權利要求1或2所述的超輕爐襯電阻爐，其特徵在於所述測裝裝置包括第一、二測溫點(6，7)，二個測溫點通過罐蓋(11)位於罐體(10)內，第一測溫點位於罐體(10)的中心部位，第二溫測點位於第一測溫點與罐體(10)的中間。
4.根據權利要求1或2所述的超輕爐襯電阻爐，其特徵在於電阻爐還設有第一、第二保護氣體管道(8，9)，管道上分別設有流量控制閥門(15，16)，第一保護氣體管道(8)在罐體內的出口位於罐體的上部，第二保護氣體管道(9)在罐體內的出口位於罐體的下部。
5.根據權利要求3所述的超輕爐襯電阻爐，其特徵在於電阻爐還設有第一、第二保護氣體管道(8，9)，管道上分別設有流量控制閥門(15，16)，第一保護氣體管道(8)在罐體內的出口位於罐體的上部，第二保護氣體管道(9)在罐體內的出口位於罐體的下部。
6.根據權利要求1或2所述的超輕爐襯電阻爐，其特徵在於所述罐體10和罐蓋11為可拆卸式結構。
7.根據權利要求3所述的超輕爐襯電阻爐，其特徵在於所述罐體1O和罐蓋11為可拆卸式結構。
8.根據權利要求4所述的超輕爐襯電阻爐，其特徵在於所述罐體10和罐蓋11為可拆卸式結構。
9.根據權利要求5所述的超輕爐襯電阻爐，其特徵在於所述罐體10和罐蓋11為可拆卸式結構。
專利摘要本實用新型公開的超輕爐襯電阻爐,由爐膛1、爐殼13、罐體10和測溫裝置組成,爐膛外設有耐火纖維層2,爐膛與耐火纖維層位於爐殼內,在耐火纖維層與爐殼之間設有靜止空氣保溫層3,罐體置於爐膛內,罐體上設有罐蓋11;罐體與爐膛之間可設有通氣道14,通氣道的下部設有與外界相通的進氣口4,通氣道的上部設有與外界相通的出氣口5;電阻爐設有中心測溫點6和直徑平均溫度區測溫點7;電阻爐還可靈活適用保護氣體輸入、輸出的流動方式;罐體和罐蓋採用可拆卸式結構。該電阻爐具有節能、使用方便等特點,尤其適用於金屬和陶瓷材料的燒結、脫蠟和還原等粉末冶金領域。
文檔編號F27B5/00GK2510808SQ01252468
公開日2002年9月11日 申請日期2001年11月18日 優先權日2001年11月18日
發明者姜輝恩, 熊惟皓, 李晨輝 申請人:華中科技大學