一種利用循環酒精冷卻的導體絞合拉拔模具的製作方法
2023-07-29 21:37:21 1
專利名稱：一種利用循環酒精冷卻的導體絞合拉拔模具的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於電線電纜製造技術領域，特別是涉及一種利用循環酒精冷卻的導體絞合拉拔模具。
背景技術：
目前，公知的拉拔模具是外殼為實心體，當導體與模具摩擦產生高溫時，用變壓油或工業酒精滴到模具前段的導體上進行冷卻。這種冷卻方式有以下幾點不足1.變壓油具有粘附性且含有雜質，工業酒精含有水分，在高溫狀態下，變壓油及雜質、水分容易使導體表面產生無規律不均勻黑斑膜現象；2.在擠塑過程中，殘餘油質、水分產生氣體導致絕緣凸出，影響電纜質量；3.變壓油或工業酒精不能回收，只能一次性使用，無形中增加了生產成 本；4.用變壓油或工業酒精冷卻不均勻，只能局部性的冷卻，容易造成模具表面受傷。還有極少數的採用水冷式拉拔模具，當導體與模具摩擦產生高溫時，用水在模具內部進行循環冷卻。這種冷卻方式有以下幾點不足1.水的比熱容比較大，無論是升溫還是冷卻都比較慢，所以冷卻效果不是特別好；2.模具內部經過水循環以後，在模具閒置的時候，容易使模具內部生鏽，從而大大降低模具的使用壽命。
發明內容本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種能解決了導體變黑的後顧之憂，提高產品質量，降低生產成本，延長模具使用壽命，達到很好冷卻效果的利用循環酒精冷卻的導體絞合拉拔模具。本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所採取的技術方案是一種利用循環酒精冷卻的導體絞合拉拔模具，包括模具外殼和模芯，其特徵在於所述模具外殼上設有冷卻液循環腔、模芯安裝孔，沿徑向方向模具外殼上設有與冷卻液循環腔連通的進液接頭和回液接頭，所述模芯安裝在模芯安裝孔內，並通過螺紋與模具外殼連接，所述模芯與模具外殼接觸面之間均設有密封圈。本實用新型具有的優點和積極效果是本實用新型提供一種利用循環酒精冷卻的導體絞合拉拔模具，該模具不僅能達到很好的冷卻效果，而且能解決現有技術存在的技術問題I.解決了變壓油具有粘附性且含有雜質，工業酒精含有水分，在高溫狀態下，變壓油及雜質、水分容易使導體表面產生無規律不均勻黑斑膜的現象；2.解決了在擠塑過程中，殘餘油質、水分產生氣體導致絕緣凸出，影響電纜質量的問題；3.解決了變壓油或工業酒精不能回收，只能一次性使用，無形中增加了生產成本的問題；4.解決了用變壓油或工業酒精冷卻不均勻，只能局部性的冷卻，容易造成模具表面受傷的問題；[0011]5.解決了水的比熱容比較大，無論是升溫還是冷卻都比較慢，所造成冷卻效果不好的問題；6.解決了模具內部經過水循環以後，在模具閒置的時候，容易使模具內部生鏽，從而大大降低模具使用壽命的問題。
圖I是本實用新型的結構示意圖；圖2是本實用新型工作原理圖。圖中1、模具外殼；1_1、冷卻液循環腔；1_2、模芯安裝孔；1_3、螺紋；2、模芯；3、進液接頭；4、回液接頭；5、密封圈；6、水泵；7、水箱；8、進水管；9、回水管。
具體實施方式為能進一步了解本實用新型的發明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，並配合附圖詳細說明如下請參閱圖1，一種利用循環酒精冷卻的導體絞合拉拔模具，包括模具外殼I和模芯2，所述模具外殼I上設有冷卻液循環腔1-1、模芯安裝孔1-2，沿徑向方向模具外殼I上設有與冷卻液循環腔1-1連通的進液接頭3和回液接頭4，所述模芯2安裝在模芯安裝孔1-2內，並通過螺紋1-3與模具外殼I連接，所述模芯2與模具外殼I接觸面之間均設有密封圈5。請參閱圖2，水泵6浸入成有酒精的水箱7中，從水泵出來的進水管8與進液接頭3連接，回水管9分別與回液接頭4和水箱7連接。當水泵工作時，酒精將沿著進水管2流入冷卻液循環腔1-1進行均勻冷卻，冷卻後帶有熱量的酒精沿回水管9流入水箱7，這樣形成一個冷卻循環迴路。綜上所述本實用新型可提高電纜質量，降低生產成本，延長模具使用壽命，另外本實用新型還具有結構簡單、製造方便、冷卻效果好等優點。
權利要求1.一種利用循環酒精冷卻的導體絞合拉拔模具，包括模具外殼和模芯，其特徵在於所述模具外殼上設有冷卻液循環腔、模芯安裝孔，沿徑向方向模具外殼上設有與冷卻液循環腔連通的進液接頭和回液接頭，所述模芯安裝在模芯安裝孔內，並通過螺紋與模具外殼連接，所述模芯與模具外殼接觸面之間均設有密封圈。
專利摘要本實用新型涉及一種利用循環酒精冷卻的導體絞合拉拔模具，包括模具外殼和模芯，其特徵在於所述模具外殼上設有冷卻液循環腔、模芯安裝孔，沿徑向方向模具外殼上設有與冷卻液循環腔連通的進液接頭和回液接頭，所述模芯安裝在模芯安裝孔內，並通過螺紋與模具外殼連接，所述模芯與模具外殼接觸面之間均設有密封圈。本實用新型解決了導體表面產生無規律不均勻黑斑膜的現象；提高電纜質量，降低生產成本，延長模具使用壽命，另外本實用新型還具有結構簡單、製造方便、冷卻效果好等優點。
文檔編號H01B13/02GK202487286SQ20112055419
公開日2012年10月10日 申請日期2011年12月26日 優先權日2011年12月26日
發明者成椋椋, 成瓊 申請人:天津塑力線纜集團有限公司