管束式鍋爐的製作方法

2023-07-21 03:37:31 1

管束式鍋爐的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種管束式鍋爐，屬於鍋爐【技術領域】,管束式鍋爐的鍋爐外殼為矩形體，其外牆相對內部的結構分別設有數個檢修孔，鍋爐外殼前端設有煤鬥，下端設有鏈條式爐排，後端回水集箱的尾端設有手孔一，其下端設有排汙口，鍋爐外殼側端設有出渣口，鍋爐外殼上端的加熱排管上連接供水集箱，供水集箱上端設有出水管，鍋爐外殼上端的回水集水箱連接回水管；鍋爐前端設有前拱，前拱上端設有前爐耐火牆，前爐耐火牆與鍋爐外殼之間設有保溫牆，前爐耐火牆另一側設有前水冷卻壁，前拱對應的爐內下部設有前高后低的後拱，前拱與後拱之間組成一個過火的喉口，鍋爐內設有數組加熱管束、回水管路，每組加熱管束側端的上側或下側分別設有擋火牆。
【專利說明】管束式鍋爐
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種管束式鍋爐，屬於鍋爐【技術領域】。
【背景技術】
[0002]目前，傳統鍋爐一般是其內設置大鍋筒，其下設有鏈排式燃燒裝置，由於鏈排式燃燒裝置大多採用底而長的前拱，短而高的後拱，當前拱較低較長在其低矮空間裡，燃料不能有效燃燒釋放熱量，尤其是添加新燃料後接火不好；傳統鍋爐的煙氣流程為「Z」字形，其菸灰容易堵塞清理困難。
實用新型內容
[0003]為了克服上述技術上的不足，本實用新型提供一種管束式鍋爐，該管束式鍋爐有效的解決了鍋爐燃料不能有效燃燒釋放熱量的問題，改變傳統鍋爐煙氣流程。
[0004]本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是:管束式鍋爐的鍋爐外殼為矩形體，其外牆相對內部的結構分別設有數個檢修孔，鍋爐外殼前端設有煤鬥，下端設有鏈條式爐排，後端回水集箱的尾端設有手孔一，其下端設有排汙口，鍋爐外殼側端設有出渣口，鍋爐外殼上端的加熱排管上連接供水集箱，供水集箱上端設有出水管，鍋爐外殼上端的回水集水箱連接回水管；鍋爐內的結構為:鍋爐前端設有前拱，前拱上端設有前爐耐火牆，前爐耐火牆與鍋爐外殼之間設有保溫牆，前爐耐火牆另一側設有前水冷卻壁，前拱對應的爐內下部設有前高后低的後拱，前拱與後拱之間組成一個過火的喉口，後拱上設有數個垂直的漏灰管，後拱後端設有後爐牆，後爐牆中間設有隔熱保溫牆，後爐牆上端設有煙道，後爐牆爐內端安有後牆水冷壁管；鍋爐內加熱、回水管路的結構為:兩個回水集箱分別在鍋爐內縱向排列，回水集箱的兩端頭分別設有手孔一，回水集箱的下端設有數個排汙口，回水集箱的上端通過管路由前至後分別連接水冷壁集箱、水冷壁管、下集箱、回水集水箱、後牆水冷壁管；鍋爐內橫向排列數組加熱管束，每組加熱管束上端設有上集箱，下端設有下集箱，上集箱與下集箱之間連接有數根加熱管，上集箱兩端頭設有手孔，上集箱上端設有手孔二，上集箱之間連接有縱向集水箱，縱向集水箱側端通過水冷壁管連接回水集箱，下集箱兩端頭設有手孔，下集箱下端設有排汙口 ；每組加熱管束側端的上側或下側分別設有擋火牆，所述擋火牆由耐火材料製成。
[0005]本實用新型的有益效果是:本鍋爐採用多個集箱多路均衡配水，增加了受熱面積，爐膛內的多道水冷壁管束吸收高溫煙氣的輻射熱量；前拱高而且短，後拱低而且長組合後可形成一個氣流火焰高速擾動的喉口，可反射煙氣投射的熱量到新燃料上，利於引燃新燃料；改變了傳統鍋爐的煙氣流程。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進一步說明。
[0007]圖1是本實用新型管束式鍋爐外形示意圖。[0008]圖2是本實用新型管束式鍋爐內部剖視結構圖。
[0009]圖3是本實用新型管束式鍋爐內部管道俯視結構圖。
[0010]圖中1、鍋爐外殼，2、供水集箱，3、出水管，4、回水管，5、檢修孔，6、手孔一，7、排汙口，8、出渣口，9、鏈條式爐排，10、煤鬥，11、水冷壁集箱，12、前水冷壁管，13、前爐耐火牆，14、保溫牆，15、上集箱，16、回水集水箱，17、手孔二，18、擋火牆，19、縱向集水箱，20、水冷壁管，21、煙道，22、後爐牆，23、隔熱保溫牆，24、後牆水冷壁管，25、回水集箱，26、漏灰管，27、後拱，28、下集箱,29、加熱管,30、如拱。
【具體實施方式】
[0011]如圖1-圖3所示，管束式鍋爐的鍋爐外殼I為矩形體，其外牆相對內部的結構分別設有數個檢修孔5，鍋爐外殼I前端設有煤鬥10，下端設有鏈條式爐排9，後端回水集箱25的尾端設有手孔一 6，其下端設有排汙口 7，鍋爐外殼I側端設有出渣口 8，鍋爐外殼I上端的加熱排管上連接供水集箱2，供水集箱2上端設有出水管3，鍋爐外殼I上端的回水集水箱16連接回水管4 ;鍋爐內的結構為:鍋爐前端設有前拱30，前拱30上端設有前爐耐火牆13，前爐耐火牆I與鍋爐外殼I之間設有保溫牆14，前爐耐火牆13另一側設有前水冷卻壁12，前拱30對應的爐內下部設有前高后低的後拱27，前拱30與後拱27之間組成一個過火的喉口，後拱27上設有數個垂直的漏灰管26，後拱27後端設有後爐牆22，後爐牆22中間設有隔熱保溫牆23，後爐牆22上端設有煙道21，後爐牆22爐內端安有後牆水冷壁管24 ;鍋爐內加熱、回水管路的結構為:兩個回水集箱25分別在鍋爐內縱向排列，回水集箱25的兩端頭分別設有手孔一 6，回水集箱25的下端設有數個排汙口 7，回水集箱25的上端通過管路由前至後分別連接水冷壁集箱11、水冷壁管20、下集箱28、回水集水箱16、後牆水冷壁管24 ;鍋爐內橫向排列數組加熱管束，每組加熱管束上端設有上集箱15，下端設有下集箱28，上集箱15與下集箱28之間連接有數根加熱管29，上集箱15兩端頭設有手孔，上集箱15上端設有手孔二 17，上集箱15之間連接有縱向集水箱19，縱向集水箱19側端通過水冷壁管20連接回水集箱25，下集箱15兩端頭設有手孔，下集箱15下端設有排汙口 7 ;每組加熱管束側端的上側或下側分別設有擋火牆18，所述擋火牆18由耐火材料製成。
[0012]燃煤由煤鬥10下落到鏈條式爐排9後在喉口處的高溫下點燃，火焰由喉口處上升到加熱管束由於擋火牆18的限制，其火焰會在擋火牆18的上端或下端通過，由煙道21排出；煙塵顆粒在通過加熱管束時會掉落，落在後拱上，再通過漏灰管26下落到爐排上，隨灰渣排到出渣口 8。當鍋爐使用一定時間後，加熱管束和集水箱及水管會結垢，利用手孔使用軟鞭電動銑管器對管束進行疏通清洗。
【權利要求】
1.一種管束式鍋爐，其特徵在於:外殼(I)為矩形體，其外牆相對內部的結構分別設有數個檢修孔(5)，鍋爐外殼(I)前端設有煤鬥(10)，下端設有鏈條式爐排(9)，後端回水集箱(25)的尾端設有手孔一(6)，其下端設有排汙口(7)，鍋爐外殼(I)側端設有出渣口(8)，鍋爐外殼(I)上端的加熱排管上連接供水集箱(2)，供水集箱(2)上端設有出水管(3)，鍋爐外殼(10上端的回水集水箱(16)連接回水管(4);鍋爐內的結構為:鍋爐前端設有前拱(30)，前拱(30)上端設有前爐耐火牆(13)，前爐耐火牆(I)與鍋爐外殼(I)之間設有保溫牆(14)，前爐耐火牆(13)另一側設有前水冷卻壁(12)，前拱(30)對應的爐內下部設有前高后低的後拱(27)，前拱(30)與後拱(27)之間組成一個過火的喉口，後拱(27)上設有數個垂直的漏灰管(26),後拱(27)後端設有後爐牆(22),後爐牆(22)中間設有隔熱保溫牆(23),後爐牆(22)上端設有煙道(21)，後爐牆(22)爐內端安有後牆水冷壁管(24);鍋爐內加熱、回水管路的結構為:兩個回水集箱(25)分別在鍋爐內縱向排列，回水集箱(25)的兩端頭分別設有手孔一(6 )，回水集箱(25 )的下端設有數個排汙口( 7 )，回水集箱(25 )的上端通過管路由前至後分別連接水冷壁集箱(11)、水冷壁管(20 )、下集箱(28 )、回水集水箱(16 )、後牆水冷壁管(24);鍋爐內橫向排列數組加熱管束，每組加熱管束上端設有上集箱(15)，下端設有下集箱(28)，上集箱(15)與下集箱(28)之間連接有數根加熱管(29)，上集箱(15)兩端頭設有手孔，上集箱(15)上端設有手孔二(17)，上集箱(15 )之間連接有縱向集水箱(19 )，縱向集水箱(19)側端通過水冷壁管(20)連接回水集箱(25)，下集箱(15)兩端頭設有手孔，下集箱(15)下端設有排汙口(7);每組加熱管束側端的上側或下側分別設有擋火牆(18)，所述擋火牆(18)由耐火材料製成。
【文檔編號】F24H1/44GK203744527SQ201420164262
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年4月7日 優先權日:2014年4月7日
【發明者】楊玉峰 申請人:齊齊哈爾市松申常壓節能鍋爐製造有限公司