雙介質暖氣熱交換器的製作方法

2023-11-02 03:39:26 1

本實用新型涉及一種暖氣熱交換器，特別是一種雙介質暖氣熱交換器。

背景技術：

現有的暖氣熱交換器一般以以水作為熱介質，對鍋爐容量都有一定要求，如較大供熱面積就需要較多的散熱器並配備較大的鍋爐，需要的用水量也較大。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種在相同供熱情況下，能夠減少用水量的雙介質暖氣熱交換器。

本實用新型的目的是通過以下結構實現的：包括上下兩根平行設置的橫管，即上橫管(12)和下橫管(11)，上橫管(12)與下橫管(11)之間設有豎管(3)，其改進之處在於：所述上橫管(12)和豎管(3)外設有呈包圍狀的外導熱介質層，該外導熱介質層包含豎管外層(4)和橫管外層(5)，在橫管外層(5)的上方部位設有導熱介質加注孔(51)。

進一步地，所述豎管(3)內側設有熱介質流量控制板(2)，熱介質流量控制板(2)上設有至少一個熱介質流動孔(21)。

再進一步地，所述熱介質流量控制板(2)上設有兩個以上的熱介質流動孔(21)，其中至少一個為一端的管口凸起於熱介質流量控制板(2)表面的管狀孔(22)。

再進一步，所述熱介質流量控制板(2)最好設置於豎管(3)的端部，所述管狀孔(22)朝向橫管一側的凸起在5～10mm之間，背向橫管一側的凸起在30～50mm之間。

再進一步地，所述管狀孔(22)優選為管內徑在5～10mm之間，普通的熱介質流動孔(21)優選為管內徑在2～4mm之間。

與現有技術相比，本實用新型在相同供熱情況下，能夠減少主介質用量，換熱器中的輔助介質可以選擇能長期使用的傳導性能更好的材料，以提高熱傳導效率，不僅能減少鍋爐主介質用量，還能提高散熱器的散熱效率，有效地縮小散熱器體積，節約空間。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例1的結構示意圖。

圖2為本實用新型實施例1豎管的結構示意圖。

圖3為本實用新型實施例2豎管的結構示意圖。

圖4為本實用新型實施例3的結構示意圖。

圖中所示：11為下橫管，12為下橫管，2為熱介質流量控制板，21為熱介質流動孔，22為管狀孔，3為豎管，4為豎管外層，5為橫管外層，51為導熱介質加注孔。

具體實施方式

實施例1：參照附圖1～2，為本實用新型實施例1的結構示意圖，包括上下兩根平行設置的橫管，即上橫管(12)和下橫管(11)，上橫管(12)與下橫管(11)之間設有豎管(3)，豎管3為矩形管，所述豎管3的兩端部設有熱介質流量控制板2，熱介質流量控制板2上設有三個熱介質流動孔21，其中一個為管狀孔22，所述管狀孔22的上下兩端的管口均凸起於熱介質流量控制板2表面，所述上橫管(12)和豎管(3)外設有呈包圍狀的外導熱介質層，該外導熱介質層包含豎管外層(4)和橫管外層(5)，豎管外層(4)也為矩形管，在橫管外層(5)的上方部位設有導熱介質加注孔(51)。

實施例2：參照圖3，為本實用新型實施例2的結構示意圖，與實施例1相比，本實施例的區別在於：所述的豎管3和豎管外層(4)為橢圓形管，熱介質流量控制板2上設有5個熱介質流動孔21，其中一個為管狀孔22。

實施例3：參照圖4，為本實用新型實施例2的結構示意圖，與實施例1和2相比，本實施例的區別在於：所述熱介質流量控制板2設置於豎管3的中部，只需設置1個即可。

進一步地，所述管狀孔22朝向橫管1一側的凸起在5～10mm之間，背向橫管1一側的凸起在30～50mm之間，再進一步地，所述管狀孔22優選為管內徑在5～10mm之間，普通的熱介質流動孔21優選為管內徑在2～4mm之間。

以上所述的僅是本發明/實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明創造構思的前提下，還可以做出若干變化和改進，這些都屬於本發明的保護範圍。