一種提高瀝青軟化點的方法
2023-12-03 18:23:51
專利名稱：一種提高瀝青軟化點的方法
技術領域：
本發明涉及浙青調製技術領域，具體的說是一種提高浙青軟化點的方法。
背景技術：
浙青主要用於道路的鋪裝、維修和養護，隨著技術的發展及環境保護的要求不斷提高，浙青的使用面越來越廣，其中，浙青成為活性炭材料製取的一個主要原料來源，但目前的浙青調製工藝中，特別是用以制碳制纖的浙青軟化點難以達到使用要求，存在軟化點較低的缺陷。
發明內容
本發明的目的是針對現有技術的缺陷，提供一種具有高軟化點的提高浙青軟化點的方法。本發明的目的是通過以下技術方案解決的
一種提高浙青軟化點的方法，所述的製備方法按下述步驟進行
(1)將浙青加入到反應釜中，並將反應釜加熱到200-280°C，配製熔融浙青；
(2)使用鼓風機從反應釜的底部將氧化劑送入反應釜中，對熔融浙青進行高溫、高速氧
化；
(3)將氧化後的熔融浙青加入到溫度為380-550°C的霧化調質塔中，在高溫情況下進行快速閃蒸；
(4)將閃蒸後的熔融浙青輸入到溫度為300-400°C的乳化機中，並加入乳化劑進行高速乳化處理；
(5)冷卻降溫到300°C以下後放料得高軟化點浙青。所述步驟(1)中的浙青為煤浙青、石油浙青、天然浙青或石油渣油經熱縮聚得到的浙青中的一種或幾種混合物。所述步驟(1)中的浙青為含碳量超過50%的浙青。所述步驟(2)中的氧化劑為臭氧、萘、高錳酸鉀、硝酸鉀、氧氣中的一種或幾種混合物。所述的步驟(2)中的氧化劑用量佔所述浙青用量的5-15%。本發明相比現有技術有如下優點
本發明採用在浙青熔融狀態時加入高速氧化劑的方法對熔融浙青進行高速、高溫、高比表面積氧化的方法，以及通過在霧化調質塔和乳化機中進行的快速閃蒸和高速乳化，使得熔融浙青中的揮發可燃性氣體快速揮發，使得熔融浙青具有高流動性和均勻性，可將浙青的軟化點提高到300°C，獲得具有高軟化點的浙青。本發明製備工藝簡單、耗時短，產品軟化點高，綜合成本低。
具體實施方式
下面通過實施例對本發明作進一步的說明。實施例1
將含碳量超過50%的石油浙青加入到反應釜中，並將反應釜加熱到200°C，配製熔融浙青；使用鼓風機從反應釜的底部將用量佔所述浙青用量5%的氧化劑高錳酸鉀送入反應釜中，對熔融浙青進行高溫、高速氧化；將氧化後的熔融浙青加入到溫度為400°C的霧化調質塔中，在高溫情況下進行快速閃蒸；將閃蒸後的熔融浙青輸入到溫度為350°C的乳化機中， 加入乳化劑進行高速乳化處理；冷卻降溫到280°C以下後放料得高軟化點浙青。實施例2
將含碳量超過50%的煤浙青加入到反應釜中，並將反應釜加熱到250°C，配製熔融浙青；使用鼓風機從反應釜的底部將用量佔所述浙青用量7%的氧化劑萘送入反應釜中，對熔融浙青進行高溫、高速氧化；將氧化後的熔融浙青加入到溫度為450°C的霧化調質塔中，在高溫情況下進行快速閃蒸；將閃蒸後的熔融浙青輸入到溫度為400°C的乳化機中，加入乳化劑進行高速乳化處理；冷卻降溫到300°C以下後放料得高軟化點浙青。實施例3
將含碳量超過50%的天然浙青加入到反應釜中，並將反應釜加熱到220°C，配製熔融浙青；使用鼓風機從反應釜的底部將用量佔所述浙青用量15%的臭氧送入反應釜中，對熔融浙青進行高溫、高速氧化；將氧化後的熔融浙青加入到溫度為450°C的霧化調質塔中，在高溫情況下進行快速閃蒸；將閃蒸後的熔融浙青輸入到溫度為300°C的乳化機中，加入乳化劑進行高速乳化處理；冷卻降溫到270°C以下後放料得高軟化點浙青。實施例4
將含碳量超過50%的石油渣油經熱縮聚得到的浙青加入到反應釜中，並將反應釜加熱到280°C，配製熔融浙青；使用鼓風機從反應釜的底部將用量佔所述浙青用量10%的高錳酸鉀和硝酸鉀的混合物送入反應釜中，對熔融浙青進行高溫、高速氧化；將氧化後的熔融浙青加入到溫度為500°C的霧化調質塔中，在高溫情況下進行快速閃蒸；將閃蒸後的熔融浙青輸入到溫度為380°C的乳化機中，加入乳化劑進行高速乳化處理；冷卻降溫到280°C以下後放料得高軟化點浙青。本發明未涉及部分均與現有技術相同或可採用現有技術加以實現。
權利要求
1.一種提高浙青軟化點的方法，其特徵在於所述的製備方法按下述步驟進行(1)將浙青加入到反應釜中，並將反應釜加熱到200-280°C，配製熔融浙青；(2)使用鼓風機從反應釜的底部將氧化劑送入反應釜中，對熔融浙青進行高溫、高速氧化；(3)將氧化後的熔融浙青加入到溫度為380-550°C的霧化調質塔中，在高溫情況下進行快速閃蒸；(4)將閃蒸後的熔融浙青輸入到溫度為300-400°C的乳化機中，並加入乳化劑進行高速乳化處理；(5)冷卻降溫到300°C以下後放料得高軟化點浙青。
2.根據權利要求1所述的提高浙青軟化點的方法，其特徵在於所述步驟(1)中的浙青為煤浙青、石油浙青、天然浙青或石油渣油經熱縮聚得到的浙青中的一種或幾種混合物。
3.根據權利要求1或2所述的提高浙青軟化點的方法，其特徵在於所述步驟(1)中的浙青為含碳量超過50%的浙青。
4.根據權利要求1所述的提高浙青軟化點的方法，其特徵在於所述步驟(2)中的氧化劑為臭氧、萘、高錳酸鉀、硝酸鉀、氧氣中的一種或幾種混合物。
5.根據權利要求1或4所述的提高浙青軟化點的方法，其特徵在於所述的步驟(2)中的氧化劑用量佔所述浙青用量的5-15%。
全文摘要
本發明公開了一種提高瀝青軟化點的方法，首先將瀝青加入到反應釜中，並將反應釜加熱到200-280℃，配製熔融瀝青；接著使用鼓風機從反應釜的底部將氧化劑送入反應釜中，對熔融瀝青進行高溫、高速氧化；然後將氧化後的熔融瀝青加入到溫度為380-550℃的霧化調質塔中，在高溫情況下進行快速閃蒸；之後將閃蒸後的熔融瀝青輸入到溫度為300-400℃的乳化機中，並加入乳化劑進行高速乳化處理；最終冷卻降溫到300℃以下後放料得高軟化點瀝青。本發明通過對瀝青熔融進行高速高溫氧化、快速閃蒸和高速乳化的方式，獲得具有高軟化點的瀝青；並具有製備工藝簡單、耗時短，產品軟化點高以及綜合成本低的特點。
文檔編號C10C3/00GK102363731SQ20111018173
公開日2012年2月29日 申請日期2011年6月30日 優先權日2011年6月30日
發明者劉明秋, 周德勝, 張吉太, 鄒開良 申請人:江蘇國正新材料科技有限公司