注射泵電路板插裝固定結構的製作方法
2023-12-03 15:46:36
專利名稱：注射泵電路板插裝固定結構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及注射泵電鴻4反的固定結構。
背景技術：
在現有的注射泵設計中，電路板的安裝固定多採用螺釘固定的 方式，即，利用螺4丁將電鴻^反固定至注射泵前殼或後殼上。為了實 現這種螺釘安裝，需要在注射泵的機殼(前殼和後殼)上形成用於
安裝螺4丁安裝的螺紋孔，電^^反在對應的安裝位置上開"i殳有通孔， 安裝時將電路板上的通孔與注射泵才幾殼上的螺紋孔對齊，然後通過 螺釘將電路板固定於機殼上。
上述螺釘安裝電路板的方式存在如下缺點第一，電路板的固 定至少需要3個以上的螺釘固定才能保證電路板穩固地安裝到機殼 上，這使得注射泵的裝配、維修都繁瑣費時，並且可能由於人為原 因而導致螺釘沒有安裝完全或未完全擰緊，從而導致螺釘在顛簸震 動的情況下鬆動脫落，造成操作隱患；第二，電路板布局時需要留 出用於螺釘安裝的螺釘孔位，如果該孔位出現在電路板中部，則電 子線路就需要繞過孔位，這會給電路板布局造成不便；第三，金屬 製成的螺4丁可能在;茲場中產生天線效應，/人而對某些壽文感元件造成 幹擾；第四，出於電氣安裝性的考慮，金屬螺釘與電子線路和電子 元件之間要留有足夠的電氣間隙，這就使得電路板的整體尺寸難以 小型化；第五，通常，為了節省安裝空間和減少螺釘的數量，會將強電》茲幹擾元件和，敏感元件共同布置在一塊電路^反上，這會使得這 兩種元件之間存在顯著的幹4尤效應，並且不利於對電^各故障的精確判斷。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種注射泵電路板插裝固定結構，它 通過插裝方式取代現有技術中採用的螺釘固定方式而將電路板固 定於注射泵的才幾殼上。
針對上述目的，本實用新型提供了一種注射泵電if各板插裝固定
結構，其中注射泵包括前殼、與前殼配合安裝的後殼、以及安裝 在前殼和後殼組成的注射泵殼體中的電路板，特別地，本電路板插 裝固定結構包括形成在後殼的側部的導向槽，電路板的側邊沿此 導向槽滑動；以及定位槽部，其沿注射泵後殼的橫向方向形成於後 殼上，電路板的第一橫向邊緣插入定位槽部。
優選地，才艮據本實用新型的注射泵電鴻4反插裝固定結構還包 4舌定位筋，其沿注射泵後殼的糹黃向方向形成於後殼上，該定4立筋 與定位槽部位於同 一水平高度並與電路板的第 一橫向邊緣配合，其 中，電路板上形成有與定位筋位置對應的槽口。
優選地，4艮據本實用新型的注射泵電鴻4反插裝固定結構還包 括安裝於注射泵前殼的止擋件，該止擋件與定位槽部位於同一水 平高度並支承電路板的第二 4黃向邊糹彖。
優選地，根據本實用新型的注射泵電^各板插裝固定結構，其中， 止擋件形成有供電^各板的第二橫向邊糹彖插入的開口 ，該開口的開》i 端形成有殺+面。優選地，才艮據本實用新型的注射泵電路才反插裝固定結構還包
括形成於前殼的止擋部，電路板的第二橫向邊緣支承在該止擋部 的上表面上並4氏住自該上表面向上延伸的豎直表面。
優選地，根據本實用新型的注射泵電^各板插裝固定結構，其中， 電路板包括分離地安裝在注射泵中的第 一 電路板和第二電路板，第 一電路板和第二電路板之一為控制電路板，該控制電路板上布置有 對電磁幹擾敏感的控制元件，而第 一 電路板和第二電路板中的另一 個為電源電鴻4反，該電源電蹈4反上布置有易產生強幹護C的電源電3各 元件。
優選地，根據本實用新型的注射泵電路板插裝固定結構，其中， 控制電路板與所述電源電路板通過插接排線連接。
本實用新型具有一下技術效果
首先，根據本實用新型的插裝固定結構採用插裝方式將電鴻-板 固定於注射泵機殼上，取代了現有技術中常用的螺釘固定方式，顯 著的簡化了電路板的裝配和維修過程；
其次，由於安裝無需螺4丁因此不會對電路板的布局帶來影響， 並且也不會由於螺釘在磁場中的天線效應而對電路板中的敏感元 件造成幹擾；
再次，由於沒有螺釘存在，因此在設計電路板時無需預留出用 於它的電氣間隙，從而使得電路板的整體尺寸可以進一 步地小型 化；
進一步，由於安裝無需螺釘並採用插裝方式安裝，則在設計電 路板時可以將強幹擾元件和敏感元件分別布置在兩塊電路板(即，電源電路板和控制電路板)上，並且將兩塊電路板以一定間距分隔 安裝，從而將強幹護G元件與壽丈感元件空間隔離，防止二者之間相互 幹擾。並且這種將電路板按功能分別布置的方式，使得電路功能模 塊化，且方便識別電路故障的來源，在維修只需更換相應的功能模 塊，減少了浪費。
應該理解，以上的 一般性描述和以下的詳細描述都是列舉和說 明性質的，目的是為了對要求保護的本實用新型提供進一步的說明。
附圖構成本說明書的 一 部分，用於幫助進 一 步理解本實用新 型。這些附圖圖解了本實用新型的一些實施例，並與i兌明書一起用 來說明本實用新型的原理。在附圖中相同的部件用相同的標號表
示。附圖中
圖1以主視圖示出了採用根據本實用新型的注射泵電路板插裝
固定結構進4亍組裝的注射泵主體的內部結構；
圖2是圖1中C-C剖面的剖視圖，其中以側視圖示出了注射泵 本體的主要構成部分；
圖3是圖1中A-A剖面的剖視圖，其中以俯視圖示出了安裝在 注射泵中的控制電路板；
圖4是圖1中B-B剖面的剖視圖，其中以俯視圖示出了安裝在 注射泵中的電源電路板；
圖5以主視圖示出了採用根據本實用新型的注射泵電路板插裝 固定結構進行組裝的注射泵後殼部分的內部結構；圖6示出了控制電路板的俯視圖； 圖7示出了電源電路才反的俯—見圖8示出了根據本實用新型的注射泵電路板插裝固定結構的止 擋件；以及
圖9是圖1中所示的結構的形成於前殼的止擋部的放大視圖。
具體實施方式
方式進4亍i兌明。
首先參照圖1至圖4，示出了採用才艮據本實用新型優選實施例 的注射泵電鴻4反插裝固定結構的注射泵的結構。如圖2所示，注射 泵主要包括前殼l、安裝於前殼1中的傳動系統2、以及與前殼l 配合安裝的後殼5。特別地，在根據本實用新型的優選實施例中， 注射泵的電路板分為了兩個分離的部分，即，安裝在注射泵上部的 控制電路板(第一電路板)4和安裝在注射泵下部的電源電路板(第 二電路板)6。具體地，控制電路板4上安裝有對電磁幹擾敏感的 電路元件，而電源電路板6上安裝有易於產生強電》茲幹擾的電源電 路元件。將注射泵的電路板設計為分離的兩塊電路板是根據本優選 實施例的插裝固定結構的具體構造方式決定的，這種分離的設計方 式實現了電路板的才莫塊化安裝並且減少了幹擾元件對敏感元件的 電磁幹擾，下文中就對根據本優選實施例的注射泵電路板插裝固定 結構的具體構造進4於i兌明。
圖5進一步示出了電踏4反的具體插裝固定方式。如圖5所示， 才艮據本優選實施例的電3各板插裝固定結構首先包括第 一導向槽7和第二導向槽12,它們均形成於後殼5的側部，分別用於在安裝電路 板時對控制電路板4和電源電路板6的安裝進行導向。安裝時，控 制電路板4的側邊沿第一導向槽7滑動而電源電路板6的側邊沿第 二導向槽12滑動。
繼續參照圖5 ，本插裝固定結構還包括兩個第 一開口定位筋(第 一定位槽部)8a、 8b和兩個第二開口定位筋(第二定位槽部)10a、 10b,它們均沿注射泵後殼5的糹黃向方向形成於在該後殼5上，分 別用於支7fc並定^L控制電贈^反4和電源電聘^反6,上述兩個開口定 位筋8a、 8b和10a、 10b上均形成有用於安裝電^^板的開口 (未示 出)。在安裝完成後，控制電路板4的前部橫向邊緣(第一橫向邊 糹彖)插入第一開口定位筋8a、 8b的開口中而電源電踏4反6的前部 才黃向邊緣插入第二開口定位筋10a、 10b的開口中。上述第一導向 槽7以及第 一開口定位筋8a、 8b的開口限制了控制電^^板4沿圖5 中所示的上下方向的運動，即，在豎直方向上對控制電3各板進4亍定 位；同樣地，第二導向槽12以及第二開口定位筋10a、 10b的開口 限制了電源電路板6上下方向的運動。
依然如圖5所示，本插裝固定結構還包括第一定位筋9和第二 定位筋11,它們也都沿注射泵後殼5的4黃向方向形成於後殼5上， 分別用於對控制電路板4和電源電路板6進行定位。其中，第一定 位筋9與第一開口定位筋8a、 8b位於同一水平高度並與控制電鴻^ 板4的前部4黃向邊糹彖配合，第二定位筋11與第二開口定位筋10a、 10b位於同一水平高度並與電源電路板6的前部橫向邊緣配合。具 體地，如圖6、 7所示，控制電路板4與電源電路板6上分別形成 有與第一定位筋9和第二定位筋ll位置對應的第一槽口 13和第二 槽口 14，這兩個槽口 13、 14分別用於同第一定位筋9和第二定位 筋11配合。當安裝完成後，控制電路板4的前部邊》彖通過第一槽 口 13插到第一定位筋9上，而電源電^各板6的前部邊緣通過第二槽口 14插到第二定位筋11上，通過這種定位方式就限制了電路4反 沿圖5中所示的左右方向的運動。
進一步地，如圖2、 3所示，本插裝固定結構還包括安裝於注 射泵前殼1上的止擋件3，該止擋件3與第一開口定位筋8a、 8b位 於同一水平高度並與控制電路板4的後部橫向邊緣(第二橫向邊緣) 配合，止擋件3用於控制電路板4的安裝定位。具體地，如圖8所 示，止擋件3上形成有與控制電贈4反4配合的開口 3a，安裝完成後， 控制電路板4的後部橫向邊緣插入到開口 3a中，此時通過止擋件3 就可以限制控制電鴻4反4沿前後方向的運動。優選地，開口 3a的 開放端形成有斜面3b，形成此斜面3b是為了方便控制電路板4的 插入。
此外，如圖2、 4和圖9所示，本插裝固定結構還包括形成於 前殼1底部的止擋部15，該止擋部15用於電源電鴻4反6的安裝定 位。安裝完成後，電源電鴻4反6後部衝黃向邊糹彖支〃K在止擋部15的 上表面15a上並4氏〗主自上表面15a向上延伸的豎直表面15b,此時， 通過豎直表面15b就可以限制電源電路板6沿前後方向(即，圖5 中垂直圖面的方向)的運動。本領域的技術人員應理解，可以根據 實際需要採用適當的止檔結構，即，兩塊電^各才反4、 6都可以採用 止擋件3來定位或都採用止檔部15來進4亍定4立。
在採用了本電3各板插裝固定結構的注射泵中，控制電路板4與 電源電路板6通過插接排線連接，安裝後的兩塊電路板隔開了 一定 距離，這樣不僅可以防止電源電路板6上的強幹擾元件對控制電路 板4上的敏感元件的電磁幹擾，同時還使得便於識別電路故障的來 源，進而需要更換電路板時僅更換相應功能模塊的電路板即可，從 而減少了資源浪費。以上^義為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限制本實用 新型，對於本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和 變化。凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替 換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1. 一種注射泵電路板插裝固定結構，所述注射泵包括前殼(1)、與所述前殼(1)配合安裝的後殼(5)、以及安裝在所述前殼(1)和所述後殼(5)組成的注射泵殼體中的電路板(4、6)，其特徵在於，所述電路板插裝固定結構包括導向槽(7、12)，其形成在所述後殼(5)的側部，所述電路板(4、6)的側邊沿所述導向槽(7、12)滑動；定位槽部(8、10)，其沿所述注射泵後殼(5)的橫向方向形成於所述後殼(5)上，所述電路板(4、6)的第一橫向邊緣插入所述定位槽部(8、10)。
2. 根據權利要求1所述的注射泵電路板插裝固定結構，其特徵在 於，所述插裝固定結構還包括定位筋(9、 11)，其沿所述注射泵後殼(5)的橫向方向 形成於所述後殼(5)上，所述定位筋(9、 11)與所述定位槽 部(8、 10)位於同一水平高度並與所述電路板(4、 6)的第 一橫向邊緣配合，其中，所述電路板(4、 6)上形成有與所述 定4立筋(9、 11 ) 4立置只寸應的4曹口 (13、 14)。
3. 根據權利要求1所述的注射泵電路板插裝固定結構，其特徵在 於，所述插裝固定結構還包括止擋件(3)，安裝於所述注射泵前殼(1),所述止擋件 (3 )與所述定位槽部(8 )位於同 一水平高度並支承所述電路 板(4)的第二橫向邊緣。
4. 根據權利要求3所述的注射泵電路板插裝固定結構，其特徵在 於，所述止擋件(3)形成有供所述電路板(4)的第二橫向邊 緣插入的開口 (3a)，所述開口 (3a)的開放端形成有斜面(3b)。
5. 根據權利要求1所述的注射泵電路板插裝固定結構，其特徵在 於，所述插裝固定結構還包括形成於所述前殼(1)的止擋部(15),所述電^各板(6) 的第二;f黃向邊糹象支7R在所述止擋部(15)的上表面(15a)上 並4氐住自所述上表面U5a)向上延伸的豎直表面(15b)。
6. 根據權利要求1所述的注射泵電路板插裝固定結構，其特徵在 於，所述電絲_ 一反包括分離地安裝在所述注射泵中的第 一 電贈^反(4)和第二電鴻4反(6),所述第一電路才反(4)和所述第二電 ^各板(6)之一為控制電^各板，所述控制電^各板上布置有對電 》茲幹擾敏感的控制元件，而所述第一電3各板(4)和所述第二 電路板(6)中的另一個為電源電路板，所述電源電路板上布 置有易產生強幹^6的電源電3各元件。
7. 根據權利要求6所述的注射泵電路板插裝固定結構，其特徵在 於，所述控制電贈^反與所述電源電踏^反通過插4^排線連才妄。
專利摘要本實用新型提供了一種注射泵電路板插裝固定結構，本電路板插裝固定結構包括形成在注射泵後殼的側部的導向槽，電路板的側邊沿此導向槽滑動；以及定位槽部，其沿注射泵後殼的橫向方向形成於後殼上，電路板的第一橫向邊緣插入定位槽部；定位筋，其沿注射泵後殼的橫向方向形成於後殼上，該定位筋與定位槽部位於同一水平高度並與電路板的第一橫向邊緣配合；止擋件，安裝於注射泵前殼，該止擋件與定位槽部位於同一水平高度並支承電路板的第二橫向邊緣；以及形成於前殼的止擋部，電路板的第二橫向邊緣支承在該止擋部的上表面上並抵住自該上表面向上延伸的豎直表面。
文檔編號A61M5/00GK201239375SQ20082011022
公開日2009年5月20日 申請日期2008年8月26日 優先權日2008年8月26日
發明者峰 陳 申請人:北京誼安醫療系統股份有限公司