翻轉式標準扭矩扳子的製作方法

2023-12-04 00:30:36

本實用新型涉及一種用於檢定各種扭矩扳子檢定儀的標準扭矩扳子。

背景技術：

目前，對扭矩扳子檢定儀的檢定方法有兩種，其中之一是使用標準扭矩扳子在扭矩扳子檢定儀上加載，以標準扭矩扳子為基準，對扭矩扳子檢定儀進行校準和檢定。

標準扭矩扳子包括扳子本體和標準扭矩顯示儀表，它便於攜帶，操作簡單，適用於各種扭矩扳子檢定儀的現場校準和檢定。但是，由於現有標準扭矩扳子上的顯示儀是固定在所述本體的扳手杆即加載杆上的，顯示儀不能活動，在實際檢定操作中再由於不同的扭矩扳子檢定儀的大小不同，檢定儀的顯示屏位置不同，因此經常出現標準扭矩扳子上的顯示儀與被檢檢定儀上的顯示儀表不在同一可視範圍內，一個操作人員不能同時看見這兩個儀表上的數值，不能及時比對，因此需要多人協作完成工作，費人費時。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提出一種標準扭矩顯示儀表能夠翻轉的標準扭矩扳子，使用這種扳子，一個人就能完成對扭矩扳子檢定儀的檢定和校準工作。

實現上述目的的技術方案是：一種翻轉式標準扭矩扳子，包括棘輪式扳手頭、加載杆和標準扭矩顯示儀表，標準扭矩顯示儀表包括表殼，其特徵在於，所述表殼通過鉸鏈與所述加載杆絞接，標準扭矩顯示儀表能夠在加載杆上翻轉。

進一步，所述鉸鏈包括定板和動板，所述定板為槽型件，鉸鏈軸位於槽型件的槽底外部，槽型件的槽口與所述加載杆的外形適配，槽型件卡裝在加載杆上，表殼的底邊或後背固定在所述動板上。

進一步，所述鉸鏈中安裝有阻尼片，該阻尼片位於所述定板和動板的對應端面之間。

進一步，所述阻尼片一個面的第一象限內的同一圓周上間隔設有4個球缺形定位凹坑，所述動板上設有一個圓孔，圓孔的軸線與鉸鏈軸平行並與所述定位凹坑對應，圓孔中裝有彈簧，彈簧的前端裝有一個鋼珠，彈簧的後端由頂絲定位，鋼珠可彈入所述定位凹坑內。

本實用新型的優點在於，由於標準扭矩顯示儀表能夠在加載杆的平行軸線上翻轉，操作者在使用時就能將其調整至與被檢檢定儀上的顯示儀表在同一可視範圍內，一個操作人員能同時看見這兩個儀表上的數值，能及時比對、校準，進而進行檢定。本實用新型構造簡單，操作方便。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖。

圖2是本實用新型一個實施例中鉸鏈的軸側圖。

圖3是本實用新型中標準扭矩顯示儀表與鉸鏈連接後的軸側圖。

圖4是圖1所示實施例中加載杆的軸側圖。

圖5是本實用新型中阻尼片的平面放大圖。

圖6是圖2所示實施例中鉸鏈部分的結構放大示意圖。

圖中：1.棘輪式扳手頭，2.標準扭矩顯示儀表，201.表殼，3.加載杆，4.鉸鏈，401.定板，402.動板，403.鉸鏈軸，5.阻尼片，501.定位凹坑，6.鋼珠，7.彈簧，8.頂絲。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步說明。

圖1至圖6是本實用新型一個實施例示意圖。如圖所示，本實用新型包括棘輪式扳手頭1、加載杆3和標準扭矩顯示儀表2。棘輪式扳手頭1上有高精度扭矩傳感器，加載杆3為中空管，其前段為扁平管，扁平管部的中段有開口，標準扭矩顯示儀表2包括表殼201。棘輪式扳手頭1與加載杆3的前端固定連接，高精度扭矩傳感器上的信號線穿過加載杆前段從開口處伸出並與標準扭矩顯示儀表2連接。本實用新型與現有技術的區別特徵在於，表殼201通過鉸鏈4與加載杆3絞接。

如圖2至圖4所示，鉸鏈4包括定板401和動板402，定板401為槽型件，鉸鏈軸403位於槽型件的槽底外部，槽型件的槽口與加載杆3前段的外形適配，槽型件卡裝在加載杆3上，表殼201的底邊固定在動板402上。本實施例中，鉸鏈4上的動板402與表殼201的底邊是設為一體的。

如圖5所示，鉸鏈4中安裝有阻尼片5，阻尼片5位於定板401和動板402的對應端面之間，阻尼片5用於防止標準扭矩顯示儀表2隨意轉動。

如圖5和圖6所示，阻尼片5一個面的第一象限內的同一圓周上間隔設有4個球缺形定位凹坑501，動板402上設有一個圓孔，圓孔的軸線與鉸鏈軸403平行並與定位凹坑501對應，圓孔中裝有彈簧7，彈簧7的前端裝有一個鋼珠6，彈簧7的後端由頂絲8定位，鋼珠6可彈入定位凹坑501內。

本實施例中，標準扭矩顯示儀表2可以繞鉸鏈軸403旋轉的角度為0°～90°。在旋轉標準扭矩顯示儀表2的過程中，鋼珠6被彈入定位凹坑501時會發出輕微碰撞聲並有停頓，表示該位置是一個檔位，可以做為一個相對固定的觀察位置。

使用時，將本實用新型安裝於被檢設備即被檢檢定儀上，打開被檢設備和本實用新型的電源，根據被檢檢定儀上顯示儀的位置來調整標準扭矩顯示儀表2在加載杆3的角度，使兩個儀表的顯示屏處於一個操作人員能夠同時觀看到的角度，然後進行後續檢定程序操作。