銻冶煉反射爐煙氣脫硫裝置的製作方法

2023-11-04 04:11:02

專利名稱：銻冶煉反射爐煙氣脫硫裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及工業窯爐煙氣的汙染控制，具體地說是涉及一種 銻冶煉反射爐煙氣脫硫裝置。
技術背景
目前，以固體燃料(煤)為熱源的有色金屬冶煉反射爐，特別是 銻冶煉反射爐，無論是冶煉工藝技術還是爐體結構，幾十年一貫制， 基本沒有變化，其熱效率低，能耗大，對環境的汙染嚴重。據測定，
銻冶尾氣中，二氧化硫的濃度為6000 mg/Nm3-10000mg/Nm3，需要設 計一種脫硫效率高，安裝維護簡單，製作和運行成本低的煙氣脫硫裝 置。專利號為200410047065.8的發明介紹了一種由湍球塔、旋流板 塔組合的銻冶煉煙氣脫硫裝置，由於改造一次性投入成本高，工藝復 雜，運行成本高，同時很難對現行生產中的反射爐進行就地改造。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種結構簡單，能適用現有生產現場空 間布局的銻冶煉反射爐煙氣脫硫裝置。
本實用新型是採用如下技術方案實現其發明目的的， 一種銻冶煉 反射爐煙氣脫硫裝置，反射爐的煙道內設有脫硫室，脫硫室的上部設 有噴淋器，中部設有由湍流球、湍流球格板組成的反應層，下部設有 貯液池，脫硫室的入口與煙道前端相連，脫硫室的出口在湍流球格板 之下與煙道後端相連。本實用新型在貯液池上設有進漿口，出槳口。
由於採用上述技術方案，本實用新型較好的實現了發明目的，其 充分利用了現有銻冶煉反射爐的煙道結構，其改造的一次性投入低， 操作簡單，運行成本低，脫硫效果可達到《工業爐窯大氣汙染排放標
準》(GB9098-1996)《大氣汙染物綜合排放標準》(GB16299-1996)，
二氧化硫淨化效率達98%以上。


附圖是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明。
由附圖可知， 一種銻冶煉反射爐煙氣脫硫裝置，反射爐的煙道內 設有脫硫室2，脫硫室2的上部設有噴淋器3，中部設有由湍流球6、 湍流球格板7組成的反應層，下部設有貯液池9，脫硫室2的入口與 煙道前端1相連，脫硫室2的出口在湍流球格板7之下與煙道後端4 相連。
本實用新型在貯液池9上設有進漿口 8，出漿口 10。 當含硫煙氣從煙道前端1進入脫硫室2，貯液池9中的脫硫液(石 灰液)由於噴槍作用向上噴湧，使湍流球6不規則運動；同時，位於 脫硫室2頂部的噴淋器3噴出脫硫液。煙氣在湍流球6和湍流格板7
的作用下與脫硫液發生充分的脫硫反應，脫硫後的煙氣在湍流球格板 7的下方進入煙道後端4，經煙囪5排出。
脫硫室2下方的貯液池9設有進漿口 8，出漿口IO,便於定時補 充新鮮的脫硫液和清理已沉澱的脫硫汙泥。
權利要求1、一種銻冶煉反射爐煙氣脫硫裝置，其特徵是反射爐的煙道內設有脫硫室[2]，脫硫室[2]的上部設有噴淋器[3]，中部設有由湍流球[6]、湍流球格板[7]組成的反應層，下部設有貯液池[9]，脫硫室[2]的入口與煙道前端[1]相連，脫硫室[2]的出口在湍流球格板[7]之下與煙道後端[4]相連。
2、 根據權利要求l所述的銻冶煉反射爐煙氣脫硫裝置，其特徵 是貯液池[9]上設有進漿口 [8]，出漿口 [10]。
專利摘要本實用新型公開了一種結構簡單，能適用現有生產現場空間布局的銻冶煉反射爐煙氣脫硫裝置，其特徵是反射爐的煙道內設有脫硫室[2]，脫硫室[2]的上部設有噴淋器[3]，中部設有由湍流球[6]、湍流球格板[7]組成的反應層，下部設有貯液池[9]，脫硫室[2]的入口與煙道前端[1]相連，脫硫室[2]的出口在湍流球格板[7]之下與煙道後端[4]相連，本實用新型充分利用了現有銻冶煉反射爐的煙道結構，其改造的一次性投入低，操作簡單，運行成本低，脫硫效果可達到《工業爐窯大氣汙染排放標準》(GB9098-1996)《大氣汙染物綜合排放標準》(GB16299-1996)，二氧化硫淨化效率達98％以上。
文檔編號B01D53/78GK201245696SQ20082005411
公開日2009年5月27日 申請日期2008年8月13日 優先權日2008年8月13日
發明者李承義, 龔奠平, 龔海龍 申請人:湖南宏大銻鉛有限公司