全自動杏扁開口裝置的製作方法

2023-11-12 07:06:47

技術領域

本發明屬於一種杏扁加工裝置，特別涉及一種全自動杏扁開口裝置。

背景技術：

杏扁經過精心加工烘焙而成，營養豐富，含人體所需的鈣、鐵、鋅、硒及無機鹽和多種維生素，具有潤肺、止咳、潤腸止瀉、殺蟲解毒等功效。杏仁中含豐富的維生素B17，可預防和緩解癌症，經常食用杏扁可祛病強身，是一種無汙染，多營養的無糖綠色食品。

將生的杏扁開一個小口子或者裂開一個縫，可以在烹煮的時候讓杏仁入味，而且方便食用，但是杏扁的特殊形狀使目前這種操作全是手工方式，這樣需要耗費大量人力對杏扁進行開口成本高，同時整個生產效率也十分低下，十分影響產量。

技術實現要素：

針對現有技術不足，本發明要解決技術問題是提供一種能夠對杏扁進行自動篩分、自動切口的全自動杏扁開口裝置。

為了解決本發明所提出的技術問題，本發明公開了一種全自動杏扁開口裝置，包括進料裝置、上蓋板、箱體、送料裝置、切削裝置和出料口，所述進料裝置設置在上蓋板上，所述上蓋板固定設置在箱體上，所述送料裝置和切削裝置固定設置在箱體內且切削裝置設置在送料裝置的出料端，所述出料口設置在箱體上且與切削裝置相對應，所述進料裝置延伸到送料裝置內。

作為本發明的一種改進，所述送料裝置包括上傳送裝置、下傳送裝置、傳動軸和送料動力裝置，所述上傳送裝置與下傳送裝置對應設置，所述上傳送裝置兩端分別設置傳動軸，所述下傳送裝置兩端分別設置傳動軸，所述送料動力裝置與傳動軸連接為上傳送裝置和下傳送裝置提供動力。

作為本發明的一種改進，所述上傳送裝置包括上傳送帶和上壓板裝置，所述上壓板裝置固定設置在上傳送帶上，所述下傳送裝置包括下傳送帶和下壓板裝置，所述下壓板裝置固定設置在下傳送帶上，所述上傳送帶和下傳送帶的兩端分別緊套在與之對應的傳動軸上。

作為本發明的一種改進，所述上壓板裝置包括壓板、夾緊彈簧和彈簧扣，所述下壓板裝置包括壓板、夾緊彈簧和彈簧扣，所述夾緊彈簧的上端與壓板固定連接，夾緊彈簧的下端與彈簧扣固定連接。

作為本發明的一種改進，所述上壓板裝置的彈簧扣通過皮帶塊固定粘結在上傳送帶上，所述下壓板裝置的彈簧扣通過皮帶塊固定粘結在下傳送帶上。

作為本發明的一種改進，所述下壓板裝置的壓板與下傳送帶前進方向相反的一側設置有定位凸起。

作為本發明的一種改進，所述送料動力裝置包括上齒輪、上傳動皮帶、下齒輪、下傳動皮帶、傳動電機和皮帶，所述上齒輪和下齒輪分別固定套結在上傳送裝置和下傳送裝置的傳動軸上且上齒輪和下齒輪相互齒合，所述上傳送裝置兩端的傳動軸通過上傳送皮帶連接，所述下傳送裝置兩端的傳動軸通過下傳送皮帶連接，所述傳動電機通過皮帶與任意一個傳動軸連接為傳動軸的旋轉提供動力。

作為本發明的一種改進，所述上蓋板包括蓋板本體、滑移孔和擋板，所述滑移孔設置蓋板本體上且與滑移槽對應設置，所述擋板固定設置在蓋板本體上且與進料彈簧對應設置。

作為本發明的一種改進，所述進料裝置包括進料鬥、進料板和進料管，所述進料板固定設置在進料鬥下側開口處，所述進料管的一端與進料板上的進料口固定連接另一端延伸到送料裝置內。

作為本發明的一種改進，所述進料裝置還包括上蓋凸輪、滑動軸瓦、進料電機、凸輪軸、進料彈簧和滑移槽，所述滑移槽設置在進料鬥上且將進料鬥限制在上蓋板上滑動，所述上蓋凸輪與進料彈簧對應設置在進料鬥兩側，所述上蓋凸輪套接在凸輪軸上，所述滑動軸瓦固定套接在凸輪軸上且位於上蓋凸輪上側，所述進料電機與凸輪軸固定連接。

總的來說本發明具有如下有益效果：

1、實現了杏扁的自動篩分、自動切割，很好的提高了目前杏扁的生產效率，降低了用工數量，減少了生產成本；

2、整個全自動杏扁開口裝置自動化程度高，進料裝置通過前後的震蕩運動使進料鬥進行自動篩分過程，通過使用不同進料板將杏扁進行分級，有利於更好的實現分級處理；送料裝置通過齒輪傳動的方式實現上下同步，整個送料裝置結構緊湊同時便於控制；切削裝置同樣通過控制切削盤的前後運動實現切削，更加方便；

3、整體設備質量較輕，尺寸小，方便搬運；

4、對於大小不一，中部高低不一樣杏扁，均能夾緊進行切削，適用範圍廣。

附圖說明

圖1 本發明全自動杏扁開口裝置主視圖；

圖2 圖1的A-A剖視圖；

圖3 圖1的B-B剖視圖；

圖4 圖1透視圖；

圖5 切削裝置放大圖；

圖6 本發明全自動杏扁開口裝置後視圖；

圖7 全自動杏扁開口裝置去除上蓋板後立體圖；

圖8 進料裝置剖視圖；

圖9 進料鬥立體圖；

圖10 上傳送裝置主視圖；

圖11 下傳送裝置主視圖；

圖12 上壓板裝置剖面圖；

圖13 上蓋板立體圖；

其中：

1—進料裝置，11—進料鬥，12—上蓋凸輪，13—滑動軸瓦，14—進料電機，15—凸輪軸，16—進料彈簧，17—進料管，18—進料板，19—滑移槽；

2—上蓋板，21—蓋板本體，22—滑移孔，23—擋板；

3—箱體；

4—送料裝置，41—上傳送裝置，411—上傳送帶，412—上壓板裝置，42—下傳送裝置，421—下傳送帶，422—下壓板裝置，401—壓板，402—夾緊彈簧，403—皮帶塊，404—彈簧扣，43—送料動力裝置，431—上齒輪，432—上傳動皮帶，433—下齒輪，434—下傳動皮帶，435—傳動電機，436—皮帶，44—傳動軸，45—端蓋，46—深溝球軸承，47—側板；

5—切削裝置，51—切削盤，52—切削軸，53—切削皮帶，54—切削電機，55—切削滑塊，56—切削凸輪，57—切削凸輪軸，58—切削凸輪皮帶，59—切削凸輪電機；

6—出料口；

7—杏扁。

具體實施方式

下面結合附圖對發明作進一步說明。

如圖1和圖4所示，全自動杏扁開口裝置，包括進料裝置1、上蓋板2、箱體3、送料裝置4、切削裝置5和出料口6，所述進料裝置1設置在上蓋板2上，所述上蓋板2固定設置在箱體3上，所述送料裝置4和切削裝置5固定設置在箱體3內且切削裝置5設置在送料裝置4的出料端，所述出料口6設置在箱體3上且與切削裝置5相對應。

如圖8和圖9所示，進料裝置1包括進料鬥11、上蓋凸輪12、滑動軸瓦13、進料電機14、凸輪軸15、進料彈簧16、進料管17、進料板18和滑移槽19，所述上蓋凸輪12與進料彈簧16對應設置在進料鬥11兩側，所述上蓋凸輪12套接在凸輪軸15上，所述滑動軸瓦13固定套接在凸輪軸15上且位於上蓋凸輪12上側，所述進料電機14與凸輪軸15固定連接，進料板18固定設置在進料鬥11下側開口處且進料板18可根據杏扁的大小進行更換，所述進料管17的一端與進料板18上的進料口固定連接另一端延伸到送料裝置4，滑移槽19設置在進料鬥11上且將進料鬥11限制在上蓋板2上滑動。

如圖13所示，所述上蓋板2包括蓋板本體21、滑移孔22和擋板23，所述滑移孔22設置蓋板本體21上且與滑移槽19對應設置，所述擋板23固定設置在蓋板本體21上且與進料彈簧16對應設置。

如圖1、圖3、圖4、圖7、圖10、圖11和圖12所示，送料裝置4包括上傳送裝置41、下傳送裝置42、送料動力裝置43、傳動軸44、端蓋45、深溝球軸承46和側板47，所述上傳送裝置41包括上傳送帶411和上壓板裝置412，所述上壓板裝置412固定設置在上傳送帶411上，所述下傳送裝置42包括下傳送帶421和下壓板裝置422，所述下壓板裝置422固定設置在下傳送帶421上，所述上壓板裝置412和下壓板裝置422對應設置，所述上傳送帶411和下傳送帶421的兩端分別緊套在與之對應的傳動軸44上，上傳送裝置41和下傳送裝置42兩側固定設置有側板47，杏扁從進料鬥11經進料管17滑落到下傳送帶421上，所述側板47可防止杏扁從下傳送帶421上掉落，所述傳動軸44的兩端通過端蓋45和深溝球軸承46可旋轉的設置在箱體3上 ；上壓板裝置412和下壓板裝置422包括壓板401、夾緊彈簧402、皮帶塊403和彈簧扣404，所述夾緊彈簧402的上端與壓板401固定連接，夾緊彈簧402的下端與彈簧扣404固定連接，上壓板裝置412和下壓板裝置422的彈簧扣404通過皮帶塊403固定粘結在上傳送帶411和下傳送帶421上，下壓板裝置422的壓板401與下傳送帶421前進方向相反的一側設置有定位凸起；送料動力裝置43包括上齒輪431、上傳動皮帶432、下齒輪433、下傳動皮帶434、傳動電機435和皮帶436，所述上齒輪431和下齒輪433分別固定套結在上傳送裝置41和下傳送裝置42的傳動軸44上且上齒輪431和下齒輪433相互齒合，所述上傳送裝置41兩端的傳動軸44通過上傳送皮帶432連接，所述下傳送裝置42兩端的傳動軸44通過下傳送皮帶434連接，所述傳動電機435通過皮帶436與下傳送裝置的靠近出料端的傳動軸44連接為傳動軸44的旋轉提供動力。

如圖2、圖4、圖5和圖6所示，切削裝置5包括切削盤51、切削軸52、切削皮帶53、切削電機54、切削滑塊55、切削凸輪56、切削凸輪軸57、切削凸輪皮帶58和切削凸輪電機59，所述切削盤51的切削麵為多個至上而下的多個刀刃可對不同厚度的杏扁進行切割，所述切削滑塊55上設置有兩個通孔，所述兩根切削軸52穿過切削滑塊55上的通孔且下側與切削盤51固定連接，上側與切削電機54連接，切削軸52之間通過切削皮帶53連接，所述切削滑塊55可在箱體3內滑動，所述切削滑塊55的兩側對應設置有切削凸輪56，所述切削凸輪56固定套接在切削凸輪軸57上，所述切削凸輪軸57之間通過切削凸輪皮帶58連接保證切削凸輪56旋轉的一致性，所述切削凸輪軸57與切削凸輪電機59連接。

本發明的具體工作流程如下：

首先選擇進料板18，進料板18的進料口需要保證杏扁7需垂直向下才能通過，選擇好進料板18後將進料板18固定安裝在進料鬥11下側；開啟進料電機14，進料電機14將帶動上蓋凸輪12旋轉，上蓋凸輪12和進料彈簧16將相互配合使進料鬥11在滑移孔22內前後運動對杏扁7進行震動篩選，杏扁7此時將垂直由進料板18的進料口落入進料管17內，沿著進料管17杏扁7將落到送料裝置4的下傳送裝置42的下壓板裝置422上，隨著下壓板裝置422移動一段距離後將被相互對應的下壓板裝置422和上壓板裝置412夾持，杏扁7將被運送到送料裝置4的出料端；切削裝置5的切削滑塊55隨著切削凸輪56的旋轉而運動，當切削滑塊55向送料裝置4運動時切削盤51將對杏扁7進行切割，當切削滑塊55向遠離送料裝置4一端運動時杏扁7將由送料裝置4的出料端落下進入出料口6，從而完成整個切削過程；當料鬥中不再落下杏扁時更換進料板18對更大的杏扁7進行切削，直到完成所有大小杏扁的切削。

通過上述具體實施方式的閱讀理解，本領域的技術人員可容易地實現本發明。上述具體實施方式中的內容僅僅是示意性的，並不是出於限定目的而給出。儘管已經結合特定的實施例進行了詳細描述和說明，但是對本領域的技術人員來說，顯然可以在不脫離本發明精神的前提下對本發明作出各種各樣的修改和變化。為使本發明得到有效的保護，本發明所附的權利要求書將試圖覆蓋所有落於本發明精神內的各種修改和變化的技術方案。