一種可調節溫度的制醋裝置製造方法
2023-12-01 22:54:56
一種可調節溫度的制醋裝置製造方法
【專利摘要】一種可調節溫度的制醋裝置，包括罐蓋、與罐蓋連接的第一罐體、與第二罐體連接的第二罐體、與第二罐體連接的罐底以及恆溫控制裝置、與罐底連接的回流管，回流管經罐蓋與罐蓋內的澆淋噴頭連接；所述回流管連接有驅動泵；所述罐蓋外表面開有進料口；所述第一罐體與第二罐體之間設置有第一物料篩；所述第二罐體內部設置有加熱管，所述加熱管經加熱驅動裝置與恆溫控制裝置相連接；所述恆溫控制裝置包括恆溫控制板、以及與恆溫控制板連接的溫度變送器、顯示屏、溫度調節輸入器及電源線。本實用新型結構簡單，使用方便，相比較傳統制醋工藝，減輕勞動強度；恆溫控制裝置的設置，降低了人工幹預的不確定性，提高了加熱燻培效果，從而提高了產品質量。
【專利說明】—種可調節溫度的制醋裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種制醋設備，尤其涉及一種可調節溫度的制醋裝置。
【背景技術】
[0002]目前傳統的制醋流程為:
[0003]醋液發酵:按主料比例倒入生產池內。池的內壁要用耐酸材料砌成(若量少時可用陶缸)，翻拌均勻，打碎曲塊，然後加入650%的水。根據季節或溫度的不同，一般在醪液發酵24?36小時後，將發酵表層浮起的曲料翻倒一次，待發酵醪發酵後，每日至少打耙兩次，將曲料上下攪拌。一般發酵5?7天左右，醪液開始沉澱時，發酵即基本結束。
[0004]固體醋酸發酵:液體發酵完畢，立即按比例加入輔料。根據季節不同，悶發24?48小時，然後將料攪拌均勻，再用塑料布蓋嚴，過I?2天後每天翻拌次，並用竹竿撐起塑料布通氣。頭4?5天撐得不要過高，因此時是酒精生成期，撐得過高酒精易揮發，影響醋酸生成量。第一周時品溫控制在40°C左右，隨著酒精轉化為醋酸，醋醅酸度達到4克/100毫升以上時，可將塑料布適當支高，使品溫繼續上升，但品溫最高不得超過46°C (醋酸菌繁殖最適溫度為39°C )。
[0005]制醅後期(醋酸發酵後期)，品溫開始下降，一般控制在34?38°C。醋醅成熟時，一旦出現醋香味時，可按主料的10%下鹽，下鹽後再翻醅I?2天，注意室溫控制在18?22。。。
[0006]醋醅發酵過程中，每天都要倒醅通氣，同時也可調節上、中、下的品溫。在整個發酵過程結束後，可將醅子養I?6個月(即將醅子移出貯存I?6個月)以提高質量，增加色香味。在貯存時要每隔一段時間翻倒一次。若無存放條件可轉入燻醋，或不經燻醋直接淋醋。
[0007]燻醋:將醋醅移入燻缸，用水加溫至80°C或更高，10天左右即可出缸，顏色黑色，香味增加。
[0008]淋醋:大缸下面鑿眼安裝淋嘴，缸內架木製淋架，架上輔淋席。將醋醅裝入淋缸，裝醅要鬆散，裝後用水或二淋醋水裝滿淋缸泡淋，悶淋時間少者I?2小時，多者11?12小時，以悶透醋醅為主。悶透後立即淋醋，先用水或二淋醋水衝流，放出頭淋醋後，加溫至80°C以上。第一次淋完之後，可加水或二淋醋反覆回淋，淋出的醋可在下次裝醅後，代替水酒在醋醅上。若有兩套淋醋設備，或一次有較大的淋缸，則可先淋半缸，另外一半可利用前一半的二淋醋反覆回淋。
[0009]傳統工藝制醋往往憑藉人工經驗，不但勞動強度大，加上與日俱增的人工成本。目前雖然也有制醋設備，但是沒有加熱裝置，對發酵過程不能進行很好的溫度掌握，對醋的產品質量帶來一定影響，尤其影響醋的口感和香味。
實用新型內容
[0010]為克服上述問題，本實用新型提出了一種可調節溫度的制醋裝置。
[0011]本實用新型的技術方案為:
[0012]可調節溫度的制醋裝置，包括罐蓋1、與罐蓋I連接的第一罐體2、與第二罐體2連接的第二罐體3、與第二罐體3連接的罐底4以及恆溫控制裝置5、與罐底4連接的回流管7，回流管7經罐蓋I與罐蓋I內的澆淋噴頭8連接；所述回流管7連接有驅動泵6 ;所述罐蓋I外表面開有進料口 12 ;所述第一罐體2與第二罐體之間設置有第一物料篩21 ;所述第二罐體3內部設置有加熱管31，所述加熱管31經加熱驅動裝置32與恆溫控制裝置5相連接；
[0013]所述罐底4底部設置有第一出口 42及第二出口 43，所述第一出口 42連接有回流管7 ;
[0014]所述恆溫控制裝置5包括恆溫控制板51、以及與恆溫控制板51連接的溫度變送器52、顯示屏53、溫度調節輸入器54及電源線。
[0015]進一步，所述罐蓋I內部設置有緩衝篩11。
[0016]進一步，所述第二罐體3與罐底4之間連接有第二物料篩41。
[0017]本實用新型的優點在於:
[0018]結構簡單，使用方便，相比較傳統制醋工藝，減輕勞動強度，同時減少外界物質、容器對產品的影響，使發酵好醋醅進行加熱燻培，增加醋的口感和香味，使液態醋的口味不再單一。
[0019]恆溫控制裝置5的設置，降低了人工幹預的不確定性，提高了加熱燻培效果，從而提高了產品質量。澆淋噴頭8的設置，解決人工翻倍和機械翻倍的程序；緩衝篩11的設置，使得噴灑下來的醋液噴灑均勻，從而使得製作出來的醋液口感更好。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型的結構示意圖；
【具體實施方式】
[0021]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合圖示與具體實施例，進一步闡述本實用新型。
[0022]如圖1所示，可調節溫度的制醋裝置包括罐蓋1、與罐蓋I連接的第一罐體2、與第一罐體2連接的第二罐體3、與第二罐體3連接的罐底4以及恆溫控制裝置5、回流管7。
[0023]所述罐蓋I外表面開有進料口 12，罐蓋I內部設置有緩衝篩11。
[0024]所述第一罐體2與第二罐體之間設置有第一物料篩21。
[0025]所述第二罐體3內部設置有加熱管31，所述加熱管31經加熱驅動裝置32與恆溫控制裝置5相連接。
[0026]所述第二罐體3與罐底4之間連接有第二物料篩41，所述罐底4底部設置有第一出口 42及第二出口 43，所述第一出口 42連接有回流管7 ;為了將罐底4中的發酵醋液回流至罐蓋I，所述回流管7上設置有驅動泵6 ;回流管7的另一端經閥門與澆淋噴頭8連接，其中澆淋噴頭8位於罐蓋I內。罐蓋I內澆淋噴頭8的設置，解決人工翻倍和機械翻倍的程序，避免了由於人為因素造成不衛生物質進入制醋設備所造成的危害。
[0027]所述恆溫控制裝置5包括恆溫控制板51、以及與恆溫控制板51連接的溫度變送器52、顯示屏53、溫度調節輸入器54及電源線。
[0028]在使用時，通過溫度調節輸入器54輸入設定溫度，恆溫控制板51進行工作，驅動加熱驅動裝置32，加熱管31開始工作；當溫度變送器52定時採集第一罐體2內的溫度，並在顯示屏53上顯示。當恆溫控制裝置5檢測到第一罐體2內的溫度與設定溫度一致時，停止加熱工作。
[0029]使用時驅動泵6將罐底4內的醋液輸送至澆淋噴頭8，澆淋噴頭8澆淋位於罐內的物料，使得進一步發酵，為了使得噴灑下來的醋液噴灑均勻，罐蓋I內部設置有緩衝篩11。製作完成之後，醋液經罐底部4的第二出口 43流出。
[0030]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特徵和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型範圍內。
【權利要求】
1.一種可調節溫度的制醋裝置，包括罐蓋(1)、與罐蓋(1)連接的第一罐體(2)、與第一罐體⑵連接的第二罐體(3)、與第二罐體⑶連接的罐底⑷以及恆溫控制裝置(5)、與罐底(4)連接的回流管(7),其特徵在於，回流管(7)經罐蓋(1)與罐蓋(1)內的澆淋噴頭(8)連接；所述回流管(7)連接有驅動泵￠)；所述罐蓋(1)外表面開有進料口(12)； 所述第一罐體(2)與第二罐體之間設置有第一物料篩(21)；所述第二罐體(3)內部設置有加熱管(31),所述加熱管(31)經加熱驅動裝置(32)與恆溫控制裝置(5)相連接； 所述罐底(4)底部設置有第一出口(42)及第二出口(43),所述第一出口(42)連接有回流管⑵； 所述恆溫控制裝置(5)包括恆溫控制板(51)、以及與恆溫控制板(51)連接的溫度變送器(52)、顯示屏(53)、溫度調節輸入器(54)及電源線。
2.根據權利要求1所述的一種可調節溫度的制醋裝置，其特徵在於，所述罐蓋(1)內部設置有緩衝篩
3.根據權利要求1所述的一種可調節溫度的制醋裝置，其特徵在於，所述第二罐體(3)與罐底(4)之間連接有第二物料篩(41)。
【文檔編號】C12J1/10GK204111731SQ201420506964
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年8月29日 優先權日:2014年8月29日
【發明者】歐德華 申請人:歐德華