一種機械電子打火機的製作方法
2023-12-02 02:27:01 2
本實用新型涉及取火裝置技術領域，尤其是一種打火機，具體涉及一種機械電子打火機。
背景技術：
打火機是小型取火裝置。主要用於吸菸取火，也用於炊事及其他取火。打火機分為電子式打火機和機械式打火機。
機械式打火機主要部件是發火機構和貯氣箱，發火機構動作時，迸發出火花射向燃氣區，將燃氣引燃。發火機構是打火機演變中最活躍的部分，也是結構較複雜的部分。打火機使用的氣體主要是可燃性氣體。早期多用汽油，今多用丁烷、丙烷類和石油液化氣。它們經加壓後充入貯氣箱，一旦釋放到空氣中便吸熱氣化而迅速膨脹，極易點燃。
電子式打火機根據發火機構的特點，可分為壓電陶瓷打火機、磁感應打火機、電池打火機、太陽能打火機、微電腦打火機等。目前使用較多的電子式打火機為防風打火機，主要是通過鎢絲髮熱，來點燃香菸。
機械式打火機、電子式打火機都深得男士的喜愛，但是它們也不可避免的存在著一些缺陷。比如，機械式打火機，需要有燃料、火石、棉芯同時具備點燃條件才能點火，如果遇上燃料不足的情況，則難以點火。充氣和替換火石的時候，均需要將底部的螺絲擰下來才可以，但是這樣的螺絲很小，需要專用的小起子才可以擰開，使用不方便；而電子式打火機是通過電加熱鎢絲，一旦沒有電，也不能使用，另外，鎢絲使用一段時間後容易發黑，難以清理，影響使用及美觀，而且大部分電子式打火機並不具備替換加熱部分的功能。
技術實現要素：
本實用新型的目的是提供一種設計新穎科學、同時具備機械打火機及電子打火機功能的機械電子打火機。
為了解決背景技術所存在的問題，本實用新型是採用以下技術方案：一種機械電子打火機，它包含機械打火部和電子打火部，機械打火部和電子打火部通過帶彈簧的鉸鏈可開合地連接在一起，且機械打火部和電子打火部的活動面相吻合；
其中，所述的機械打火部為┌型結構，所述的電子打火部為┘型結構，且機械打火部和電子打火部相互扣合，連為一體。
作為本實用新型的進一步改進；所述的機械打火部外壁設置有撥輪，機械打火部的外端設置有快拆充氣嘴和快拆火石口，快拆充氣嘴和快拆火石口的外部旋接有快拆螺絲，且快拆充氣嘴和快拆火石口均連接至機械打火部的貯氣箱內，貯氣箱內設置有棉芯，棉芯的端部連接貯氣箱端部的棉芯眼孔，棉芯眼孔外部設置有防風罩，棉芯眼孔一側設置有砂輪，砂輪連接撥輪，且砂輪與貯氣箱上端的火石接觸，火石通過火石管與快拆火石口連接。
作為本實用新型的進一步改進；所述的電子打火部內設置有電路板，電路板上連接有鋰離子電池和電熱片插接座，鋰離子電池連接電子打火部端部的USB充電口連接，電子打火部的凹口處設置有電熱片承載盤，電熱片承載盤中部設置有電熱片，電熱片的下端與電熱片插接座插接，電子打火部一側設置有電子點火按鈕，電子點火按鈕與電路板連接。
作為本實用新型的進一步改進；所述的電子打火部的活動側設置有簧片卡扣，簧片卡扣與機械打火部的卡口相匹配；機械打火部和電子打火部通過簧片卡扣和卡口扣合，向卡口內按入簧片卡扣，在帶彈簧的鉸鏈作用下，機械打火部和電子打火部分離，使用者根據需要選擇使用機械打火部還是電子打火部進行點火。
作為本實用新型的進一步改進；所述的機械打火部和電子打火部的外表面設置有立體花紋層。
作為本實用新型的進一步改進；所述的撥輪上縱向均勻設置有數道增加摩擦力的凸筋。
作為本實用新型的進一步改進；所述的電熱片插接座為一陶瓷座和金屬連接夾，金屬連接夾固定安裝在陶瓷座內部，且金屬連接夾通過導線與電路板焊接固定。安裝電熱片的時候，直接將電熱片的連接部插接到金屬連接夾之間即可，然後將電熱片摁入電熱片承載盤內即可，安裝、替換均方便快捷。
採用上述技術方案後，本實用新型具有以下有益效果：
1、機械打火部和電子打火部合為一體的設計，不僅外形美觀，且集合各自的優點、摒棄各自的缺點，方便用戶選擇；
2、機械打火部的快拆式螺絲，人性化的設計，無需使用小起子就可以進行充氣、替換火石；
3、電子打火部的電熱片能夠方便快捷的安裝或者替換，比鎢絲的使用壽命長，且加熱更快。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型所提供的實施例的外部結構示意圖；
圖2為圖1的局部放大結構示意圖；
圖3為本實用新型所提供的實施例的內部結構示意圖；
圖4為圖3的仰視圖；
圖5為圖3的左視圖；
圖6為本實用新型所提供的實施例中電熱片插接座的結構示意圖；
附圖標記：
1—快拆充氣嘴；2—快拆火石口；3—撥輪；4—機械打火部；5—電子打火部；6—電子點火開關；7—帶彈簧的鉸鏈；8—快拆螺絲；9—火石管；10—砂輪；11—電熱片承載盤；12—電熱片；13—簧片卡扣；14—電熱片插接座；15—電路板；16—棉芯；17—貯氣箱；18—棉芯眼孔；19—防風罩；20—鋰離子電池；21—USB充電口；22—卡扣；23—陶瓷座；24—金屬連接夾。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及具體實施方式，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施方式僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。
請參閱圖1，本具體實施方式採用以下技術方案：一種機械電子打火機，它包含快拆充氣嘴1、快拆火石口2、撥輪3、機械打火部4、電子打火部5、電子點火開關6、帶彈簧的鉸鏈7、快拆螺絲8、火石管9、砂輪10、電熱片承載盤11、電熱片12、簧片卡扣13、電熱片插接座14、電路板15、棉芯16、貯氣箱17、棉芯眼孔18、防風罩19、鋰離子電池20、USB充電口21、卡扣22、陶瓷座23、金屬連接夾24；
機械打火部4和電子打火部5通過帶彈簧的鉸鏈7可開合地連接在一起，且機械打火部4和電子打火部5的活動面相吻合；其中，所述的機械打火部4為┌型結構，所述的電子打火部5為┘型結構，且機械打火部4和電子打火部5相互扣合，連為一體。所述的機械打火部4和電子打火部5的外表面設置有立體花紋層，防止沾上指紋。
所述的機械打火部4外壁設置有撥輪3，撥輪3上縱向均勻設置有數道增加摩擦力的凸筋，用於增加摩擦力，便於使用。機械打火部4的外端設置有快拆充氣嘴1和快拆火石口2，快拆充氣嘴1和快拆火石口2的外部旋接有快拆螺絲8，且快拆充氣嘴1和快拆火石2口均連接至機械打火部4的貯氣箱15內，貯氣箱15內設置有棉芯16，棉芯16的端部連接貯氣箱15端部的棉芯眼孔18，棉芯眼孔18外部設置有防風罩19，棉芯眼孔18一側設置有砂輪10，砂輪10連接撥輪3，且砂輪10與貯氣箱15上端的火石接觸，火石通過火石管9與快拆火石口2連接。用戶撥動撥輪3轉動，撥輪3帶動砂輪10轉動，砂輪10與火石摩擦產生火花點燃棉芯16，即可實現機械式點火。
所述的電子打火部5內設置有電路板15（電路板15與目前市面上電子式打火機的電路原理相同，因此不作贅述），電路板15上連接有鋰離子電池20和電熱片插接座14，鋰離子電池20連接電子打火部5端部的USB充電口21連接，電子打火部5的凹口處設置有電熱片承載盤11，電熱片承載盤11中部設置有電熱片12，電熱片12的下端與電熱片插接座14插接，電子打火部5一側設置有電子點火按鈕6，電子點火按鈕6與電路板15連接。所述的電熱片插接座14為一陶瓷座23和金屬連接夾24，金屬連接夾24固定安裝在陶瓷座23內部，且金屬連接夾24通過導線與電路板15焊接固定。
電熱片承載盤11設置在電子打火部5的凹口處，當機械打火部4和電子打火部5扣合時，機械打火部4的端面將電熱片承載盤11隱蔽其中。需要拆卸電熱片12時，用手指從電熱片承載盤11反面的孔向外側推動電熱片12，然後用手指捏住電熱片12向上向外迅速拉動即可，將新的電熱片12的連接部位先插入金屬連接夾24之間，然後將電熱片12摁入電熱片承載盤11內即可，安裝、替換均方便快捷。
所述的電子打火部5的活動側設置有簧片卡扣13，簧片卡扣13與機械打火部4的卡口22相匹配；機械打火部4和電子打火部5通過簧片卡扣13和卡口22扣合，向卡口22內按入簧片卡扣13，在帶彈簧的鉸鏈7作用下，機械打火部4和電子打火部5分離，使用者根據需要選擇使用機械打火部4還是電子打火部5進行點火。
對於本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限於上述示範性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特徵的情況下， 能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示範性的，而且是非限制性的，本實用新型的範圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和範圍內的所有變化囊括在本實用新型內。
此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但並非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。