改進型進料系統的製作方法

2023-12-09 09:41:41 1

本實用新型涉及化工生產技術領域，具體地說，尤其涉及一種改進型進料系統。

背景技術：

化工生產中常需要將多種不同的原料加入到反應釜進行反應，如醇反應。目前的進料系統使用不便，在多種原料進料時，無法精確的控制液體原料的流量，影響反應質量；不僅如此，現有的原料採用屏蔽泵進行進料，屏蔽泵的脈衝大，流量壓力不穩定，易造成管道抖動，對進料管道的要求高，導致整個進料系統的壓力不穩定。

技術實現要素：

為了解決上述問題，本實用新型公開了一種改進型進料系統，提供了壓力穩定、進料精確的進料系統。

本實用新型是通過以下技術方案實現的：

一種改進型進料系統，包括反應釜本體、設置在反應釜本體內的加熱管、固定在反應釜本體外側的控制器，所述反應釜本體內設有溫度傳感器，所述溫度傳感器及加熱管均與所述控制器電聯接，所述反應釜本體側面依次連接進料泵、預熱器及混合器，所述混合器的一側設有至少三條並列的進料管道，所述進料管道上設有計量泵及調節閥，所述計量泵及調節閥均與所述控制器電聯接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型結構簡單、實用，採用計量泵與調節閥配合進料，系統進料流量及壓力穩定、精度高；設置多條進料管道，可同時實現不同原料的進料，縮短進料時間；預熱器將混合後的物料初步加熱，反應釜內的液體在未達到設定值時自動開啟加熱管進行加熱，實現物料的自動穩定升溫。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖1中：1、反應釜本體；2、加熱管；3、控制器；4、進料泵；5、預熱器；6、混合器；7、計量泵A；8、計量泵B；9、計量泵C；10、調節閥A；11、調節閥B；12、調節閥C；13、溫度傳感器。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進一步說明：

一種改進型進料系統，包括反應釜本體1、設置在反應釜本體1內的加熱管2、固定在反應釜本體1外側的控制器3，所述反應釜本體1內設有溫度傳感器13，所述溫度傳感器13及加熱管2均與所述控制器3電聯接，所述反應釜本體1側面依次連接進料泵4、預熱器5及混合器6，所述混合器6的一側設有至少三條並列的進料管道，所述進料管道上設有計量泵及調節閥，所述計量泵及調節閥均與所述控制器3電聯接。

如說明書附圖圖1，一種改進型進料系統，包括反應釜本體1、設置在反應釜本體1內的加熱管2、固定在反應釜本體1外側的控制器3，反應釜本體1內設有溫度傳感器13，溫度傳感器13及加熱管2均與控制器3電聯接，反應釜本體1側面依次連接進料泵4、預熱器5及混合器6，混合器6的一側設有三條並列的進料管道，其中，一條進料管道上設有計量泵A7及調節閥A10，一條進料管道上設有計量泵B8及調節閥B11，一條管道上設有計量泵C9及調節閥C12，計量泵A7、調節閥A10、計量泵B8、調節閥B11、計量泵C9及調節閥C12均與控制器電聯接。

使用時，根據需要設定原料加入值，控制器控制調節閥開啟，計量泵開始定量將不同的物料送至混合器6內進行混合，混合後的物料經預熱器初步升溫後通過進料泵4抽送至反應釜本體內，當溫度傳感器監測到的物料溫度未達到設定值，控制器控制加熱管開始工作對物料進行加熱，直至溫度上升至所需值。

本實用新型結構簡單、實用，採用計量泵與調節閥配合進料，系統進料流量及壓力穩定、精度高；設置多條進料管道，可同時實現不同原料的進料，縮短進料時間；預熱器將混合後的物料初步加熱，反應釜內的液體在未達到設定值時自動開啟加熱管進行加熱，實現物料的自動穩定升溫。

綜上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，並非用來限定本實用新型實施的範圍，凡依本實用新型權利要求範圍所述的形狀、構造、特徵及精神所為的均等變化與修飾，均應包括於本實用新型的權利要求範圍內。