一種具有水冷結構的液壓缸的製作方法

2023-12-09 12:43:11

本發明涉及一種液壓件的技術領域，具體地說，涉及一種具有水冷結構的液壓缸。

背景技術：

液壓缸是將液壓能轉變為機械能的、做直線往復運動的液壓執行元件。它結構簡單、工作可靠。用它來實現往復運動時，可免去減速裝置，並且沒有傳動間隙，運動平穩，因此在各種機械的液壓系統中得到廣泛應用。液壓缸長期使用時，活塞在工作過程中高頻的摩擦會產生大量的熱量，容易發生變形和缸體損傷；尤其是在高溫環境下使用的液壓缸，本身所處環境就具有很高的溫度，再加上高速摩擦產生的熱量和活塞與缸體之間的衝擊，容易引起液壓缸壁和活塞的局部變形，影響使用壽命。

技術實現要素：

為了實現上述目的，本發明提供了一種液壓缸，具有散熱效果好、使用壽命長的優點。

所述液壓缸通過如下的技術方案實現：

一種具有水冷結構的液壓缸，包括缸體、缸蓋、空心螺栓管、活塞和活塞杆；所述缸體為金屬筒形結構，其一端設置有缸蓋；缸體由內向外依次為缸體內壁、水冷裝置、缸體外壁和散熱裝置；所述水冷裝置安裝於缸體內壁和缸體外壁之間的環形插槽中；水冷裝置為筒形結構，包括內筒體、外筒體和螺旋水冷管；所述螺旋水冷管安裝於內筒體和外筒體之間；螺旋水冷管的兩端分別設置有進水口和出水口；所述缸體外壁上設置有多個螺紋通孔；所述散熱裝置為銅質的筒形結構，其嵌套設置於缸體外壁上；散熱裝置的外表面設置有多組散熱翅片，其側壁上設置有多組通孔；所述空心螺栓管為空心的銅質螺栓，其底部帶有外螺紋的封閉結構；空心螺栓管穿透散熱裝置固定於缸體外壁的螺紋孔中，且空心螺栓管的底部與水冷裝置的外筒體接觸；所述活塞杆包括杆體和安裝頭；所述杆體的底部與圓盤式的安裝頭連接；所述安裝盤安裝於活塞頂部的滑槽中；所述滑槽的底部設置有緩衝彈簧，所述緩衝彈簧頂部與安裝頭連接。

優選的，所述杆體的側壁上設置有外凸的定位條。

優選的，所述缸蓋的頂部設置有多個環形的散熱槽。

本發明中提供的具有水冷結構的液壓缸，適用於在高溫環境下長時間使用；其缸體採用夾層式的散熱結構設計，在內外壁之間設置水冷裝置；且水冷裝置為夾層的筒形結構，其內筒體與缸體內壁具有極大的接觸面積，可以高效的內壁摩擦產生的熱量導入水冷管；而水冷裝置的外壁又與缸體外壁具有極大的接觸面積，可以及時將水冷管的熱量導入外壁通過散熱裝置散發掉；同時空心螺栓管在起到固定作用的同時還具有導熱管的作用，水冷裝置外壁上的熱量通過空心螺栓管及時的導入散熱裝置中，進一步提高散熱效率；通過在活塞杆的底部設置盤式的安裝頭，活塞杆可以在活塞的滑槽中進行一定範圍內的活動；通過設置於滑槽底部的彈簧，可以有效的起到緩衝作用，防止活塞與缸體進行剛性的撞擊；提高液壓缸的使用壽命。通過進一步在活塞杆上設置定位條，可以提高活塞杆在運動過程中的穩定性，減小非軸向力，提高使用壽命；通過進一步設置帶有散熱槽的缸蓋，也起到了增加與空氣接觸面積，輔助缸體進行散熱的效果，進一步提高了使用壽命。

附圖說明

圖1為本發明具有水冷結構的液壓缸的結構圖；

圖2為本發明具有水冷結構的液壓缸中缸體的結構圖；

圖3為本發明具有水冷結構的液壓缸中未安裝水冷裝置和散熱裝置的缸體剖視圖；

圖4為本發明具有水冷結構的液壓缸中水冷裝置的剖視圖；

圖5為本發明具有水冷結構的液壓缸中水冷管的結構圖；

圖6為本發明具有水冷結構的液壓缸中活塞和結構示意圖。

具體實施方式

下面通過具體的實施例對本發明的技術方案進行詳細的說明，但是本發明的範圍不受這些實施例的限制。

實施例1

如圖1-6所示，本實施例提供了一種具有水冷結構的液壓缸，包括缸體1、缸蓋2、空心螺栓管3、活塞4和活塞杆5；所述缸體1為金屬筒形結構，其一端設置有缸蓋2；缸體由內向外依次為缸體內壁11、水冷裝置12、缸體外壁13和散熱裝置14；所述水冷裝置12安裝於缸體內壁11和缸體外壁13之間的環形插槽15中；水冷裝置12為筒形結構，包括內筒體21、外筒體22和螺旋水冷管23；所述螺旋水冷管23安裝於內筒體21和外筒體22之間；螺旋水冷管23的兩端分別設置有進水口和出水口；所述缸體外壁13上設置有多個螺紋通孔16；所述散熱裝置14為銅質的筒形結構，其嵌套設置於缸體外壁13上；散熱裝置14的外表面設置有多組散熱翅片，其側壁上設置有多組通孔；所述空心螺栓管3為空心的銅質螺栓，其底部帶有外螺紋的封閉結構；空心螺栓管3穿透散熱裝置14固定於缸體外壁13的螺紋孔16中，且空心螺栓管3的底部與水冷裝置12的外筒體22接觸；所述活塞杆5包括杆體51和安裝頭52；所述杆體51的底部與圓盤式的安裝頭52連接；所述安裝盤52安裝於活塞4頂部的41滑槽中；所述滑槽41的底部設置有緩衝彈簧42，所述緩衝彈簧42頂部與安裝頭52連接。

實施例2

如圖1-6所示，本實施例提供了一種具有水冷結構的液壓缸，不同於實施例1的是，所述杆體51的側壁上設置有外凸的定位條53；所述缸蓋2的頂部設置有多個環形的散熱槽。

以上的實施例僅為本發明的優選實施方案，需要指出，對於本領域普通技術人來說，在不脫離本發明的前提下進行的部分改進，仍處於本發明的保護範圍之中。