熱交換自沉降氣液分離器的製作方法

2023-11-02 21:06:17 2

專利名稱：熱交換自沉降氣液分離器的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於分離裝置，特別是涉及到一種熱交換自沉降氣液分離器。
背景技術：
氣液分離器是石油化工等行業在生產過程中的常用設備，利用氣液分離器可以進 行物料回收，物質提純。但目前石油化工等行業使用的氣液分離器由於結構設計不合理，造 成氣液分離不徹底，不能很好滿足生產的要求。
發明內容本實用新型旨在於克服現有技術的不足，提供了一種熱交換自沉降氣液分離器。本實用新型的熱交換自沉降氣液分離器，是在罐體內設置了質交換段、熱交換段 和集液室構成，罐體的頂部設有原料氣入口管和淨化氣出口管；罐體內的上部為質交換段、 中部為熱交換段、下部是集液室。作為本實用新型的進一步改進，所述的熱交換段是在與罐體中部上下固定的管板 上固定了列管構成，列管的管程將質交換段與集液室導通，並在熱交換段的管壁上設下殼 程熱介質入口和上殼程熱介質出口。作為本實用新型的進一步改進，在質交換段的底部有導流絲穿過列管進入集液室。作為本實用新型的進一步改進，罐體內上部的質交換段是由填充了固體填料構 成。作為本實用新型的進一步改進，原料氣入口管與淨化氣出口管在其重合段為套疊 結構，淨化氣出口管的下端插入至罐體的熱交換段中。作為本實用新型的進一步改進，所述的集液室的底部為圓錐形，其錐底有排液口。本實用新型的熱交換自沉降氣液分離器，其工作原理如下氣液混合物(相)由原 料氣入口進入本裝置，氣液混合物(相)先與質交換段的相分離助劑接觸，利用相分離助劑 的不規則光滑表面的作用，使液體分子附著在光滑表面在分子張力的作用下迅速聚結成液 態大分子顆粒隨物流向下移動，逐步形成更大的分子團；液態分子團下移到特殊結構的導 流絲，液相會隨氣相一同進入列管冷卻段，在換熱媒的作用下，更深一步的促使氣液二相的 深度分離；深度分離的二相順流沿導流絲下移，液相分子團逐漸形成液滴，最後匯聚在引流 絲的端頭，在氣流和液滴重量的作用下匯集到集液腔；氣相物流匯集在氣體集氣回升腔中 在淨化氣出口管排出，完成混合物的氣液兩相的徹底分離。本實用新型的熱交換自沉降氣液分離器，結構設計合理、專有相分離助劑的使用， 加速了分離的速度和深度，引流絲的特別結構可有效地分割相分離助劑進入列管腔中，又 可以使液相快速增加重量下移到積液腔，集氣回升腔的特殊結構可有效地阻止分離後的氣 體液相夾帶；使分離更徹底，分離效果更佳。
說明書附圖是本實用新型熱交換自沉降氣液分離器的結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型的熱交換自沉降氣液分離器，在罐體1內的上部設有質交換段2、中部 設為熱交換段3、下部設有集液室4構成；在罐體1的頂部設有原料氣入口管5和淨化氣出 口管6，原料氣入口管5與淨化氣出口管6在其重合段為套疊結構，淨化氣出口管6的下端 插入至罐體1的熱交換段3中。所述的質交換段2是由填充了固體填料構成，如分離助劑。 所述的熱交換段3是在與罐體1中部上下固定的管板10上固定了列管11構成，列管11的 管程將質交換段2與集液室4導通，並在熱交換段3的管壁上設下殼程熱介質入口 7和上 殼程熱介質出口 8，在質交換段2的底部有導流絲12穿過列管11進入集液室4。集液室4 的底部為圓錐形，其錐底有排液口 9。
權利要求熱交換自沉降氣液分離器，是在罐體(1)內設置了質交換段(2)、熱交換段(3)和集液室(4)構成，其特徵在於罐體(1)的頂部設有原料氣入口管(5)和淨化氣出口管(6)；罐體(1)內的上部為質交換段(2)、中部為熱交換段(3)、下部是集液室(4)。
2.如權利要求1所述的熱交換自沉降氣液分離器，其特徵在於的熱交換段(3)是在與 罐體(1)中部上下固定的管板(10)上固定了列管(11)構成，列管(11)的管程將質交換段 (2)與集液室(4)導通，並在熱交換段(3)的管壁上設下殼程熱介質入口(7)和上殼程熱介 質出口(8)。
3.如權利要求2所述的熱交換自沉降氣液分離器，其特徵在於在質交換段(2)的底部 有導流絲(12 )穿過列管(11)進入集液室(4 )。
4.如權利要求1或2或3所述的熱交換自沉降氣液分離器，其特徵在於罐體(1)內上 部的質交換段(2)是由填充了固體填料構成。
5.如權利要求4所述的熱交換自沉降氣液分離器，其特徵在於原料氣入口管(5)與淨 化氣出口管(6)在其重合段為套疊結構，淨化氣出口管(6)的下端插入至罐體(1)的熱交換 段(3)中。
6.如權利要求1或2或3或5所述的熱交換自沉降氣液分離器，其特徵在於集液室(4) 的底部為圓錐形，其錐底有排液口(9)。
7.如權利要求1或2或3或5所述的熱交換自沉降氣液分離器，其特徵在於原料氣入 口管(5 )與淨化氣出口管(6 )在其重合段為套疊結構，淨化氣出口管(6 )的下端插入至罐體 (1)的熱交換段(3)中。
專利摘要本實用新型的熱交換自沉降氣液分離器屬於分離裝置，是在罐體內設置了質交換段、熱交換段和集液室構成，罐體的頂部設有原料氣入口管和淨化氣出口管；罐體內的上部為質交換段、中部為熱交換段、下部是集液室。所述的熱交換段是在與罐體中部上下固定的管板上固定了列管構成，列管的管程將質交換段與集液室導通，並在熱交換段的管壁上設下殼程熱介質入口和上殼程熱介質出口。本實用新型的熱交換自沉降氣液分離器，結構設計合理、專有相分離助劑的使用，加速了分離的速度和深度，引流絲的特別結構可有效地分割相分離助劑進入列管腔中，又可以使液相快速增加重量下移到積液腔，集氣回升腔的特殊結構可有效地阻止分離後的氣體液相夾帶；使分離更徹底，分離效果更佳。
文檔編號B01D46/30GK201711061SQ201020261890
公開日2011年1月19日 申請日期2010年7月19日 優先權日2010年7月19日
發明者李梁, 梁喜武, 赫珅, 鄔宏宇 申請人:梁喜武