原油汙水處理裝置製造方法
2023-12-04 16:40:06
原油汙水處理裝置製造方法
【專利摘要】本發明公開了一種原油汙水處理裝置，是為解決含10-30微米直徑懸浮汙油顆粒汙水的排放問題而設計的，包括設在沉降罐內的配水筒和集水筒、連接配水筒的汙水管、溶氣水管和集油槽、連接集水筒的中心排泥管、排水管和出水管、依次連接出水管的截止閥、過濾器、流量計、清水截止閥、溶氣泵、止回閥、氣泡分離器、溶氣水減壓閥和溶氣水管等。本原油汙水處理裝置的溶氣泵抽吸集水筒中的清水及沉降罐內的空氣，形成氣水溶解混合物，經彈簧釋放器突然釋放，產生大量微小氣泡，粘附含油汙水中的懸浮物或原油顆粒後排出罐外。本發明能處理含10-30微米直徑懸浮汙油顆粒的原油汙水，處理效果好，效率高，能減少原油浪費，滿足環保要求。
【專利說明】原油汙水處理裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種原油汙水處理裝置，屬於油田原油汙水處理【技術領域】。
【背景技術】
[0002]一般情況下，油田原油汙水處理是將含油汙水打入沉降除油罐進行初步沉降分離，油水界面上方的原油通過溢流槽溢出，油水界面下方的汙水經沉降後進行二次回注，汙泥則通過罐底排泥管排出，該原油汙水處理自然沉降法一般只能處理直徑在50微米以上的大汙油顆粒。因小直徑的汙油顆粒在短時間內很難沉降，所以直徑在10-30微米之間的懸浮汙油顆粒只能隨汙水排放，既浪費原油，又影響環保。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在於提供一種原油汙水處理裝置，其能有效地處理含10-30微米直徑懸浮汙油顆粒的原油。
[0004]本發明的具體技術方案如下:
[0005]配水筒頂端為擴徑口向上的錐筒，集水筒頂端為擴徑口向下的錐筒，配水筒底端通過螺釘連接集水筒，集水筒連接沉降罐底面。
[0006]配水筒連接汙水管、溶氣水管和集油槽；汙水管連接設在罐外的汙水截止閥，汙水管出口端設在配水筒內下部；溶氣水管設在配水筒內底部，其出口端連接彈簧釋放器；集油槽設在沉降罐內上部，並連接設在罐外的原油截止閥。
[0007]集水筒連接中心排泥管、排水管和出水管；中心排泥管連接設在罐外的排泥截止閥；排水管連接設在罐頂的虹吸破壞管和罐外的減壓閥；出水管依次連接設在罐外的截止閥、過濾器、流量計、清水截止閥、溶氣泵、止回閥、設有氣泡截止閥的氣泡分離器、溶氣水減壓閥和溶氣水管，清水截止閥後端管路連接連通罐頂的空氣管，空氣管上設有空氣截止閥和空氣流量計。
[0008]本原油汙水處理裝置的溶氣泵將集水筒中的清水及沉降罐罐頂的空氣抽吸到泵中，形成氣水溶解混合物，經彈簧釋放器突然釋放後，產生大量微小氣泡，吸收粘附含油汙水中的懸浮物或者原油，形成浮油層，並經集油槽排出罐外。獲得的清水一部分以溶氣水的形式回流使用，一部分排出罐外。汙水處理產生的汙泥沉降到罐底，經中心排泥管定期排出罐外。本發明能處理含10-30微米直徑懸浮汙油顆粒的原油汙水，處理效果好，效率高，能減少原油浪費，滿足環保要求。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為原油汙水處理裝置示意圖。
【具體實施方式】
[0010]參照圖1對本發明的實施例進一步說明:[0011]實施例:
[0012]本原油汙水處理裝置由配水筒1、溶氣水管2、螺釘3、集水筒4、排水管5、出水管6、中心排泥管7、虹吸破壞管8、汙水管9、彈簧釋放器10、集油槽11、原油截止閥12、汙水截止閥13、排泥截止閥14、截止閥15、過濾器16、流量計17、清水截止閥18、溶氣泵19、減壓閥20、止回閥21、氣泡分離器22、氣泡截止閥23、空氣截止閥24、空氣流量計25、溶氣水減壓閥26、空氣管27和沉降罐28組成:
[0013]配水筒I頂端為擴徑口向上的錐筒，集水筒4頂端為擴徑口向下的錐筒，配水筒I底端通過螺釘3連接集水筒4，集水筒4設在沉降罐28底面上。
[0014]配水筒I連接汙水管9、溶氣水管2和集油槽11 ;汙水管9進口端連接設在沉降罐28外的汙水截止閥13，汙水管9出口端設在配水筒I內下部；溶氣水管2設在配水筒I內底部，其出口端連接彈簧釋放器10 ;集油槽11設在沉降罐28內上部，其出口端連接設在沉降罐28外的原油截止閥12。
[0015]集水筒4內連接中心排泥管7、排水管5和出水管6 ;中心排泥管7出口端連接設在沉降罐28外的排泥截止閥14 ;排水管5出口端連接設在沉降罐28罐頂的虹吸破壞管8和設在沉降罐28外的減壓閥20 ;出水管6出口端依次連接設在沉降罐28外的截止閥15、過濾器16、流量計17、清水截止閥18、溶氣泵19、止回閥21、設有氣泡截止閥23的氣泡分離器22、溶氣水減壓閥26和溶氣水管2，清水截止閥18後端管路連接連通罐頂的空氣管27，空氣管27上連接空氣截止閥24和空氣流量計25。
[0016]本原油汙水處理裝置的工作原理如下:
[0017]含油汙水經汙水 截止閥13和汙水管9進入配水筒1，與從彈簧釋放器10放出的微氣泡溶水充分接觸，汙水中的原油顆粒不斷被氣泡吸附。粘附汙油的氣泡上浮至配水筒I頂部錐筒，在此，氣泡分布更加均勻，油水分離被進一步強化。然後，浮油進入集油槽11，靠重力溢出沉降罐28，經原油截止閥12排入原油罐。
[0018]配水筒I內的清水則沿集水筒4頂端錐筒均勻地流入集水筒4，並經出水管6、截止閥15和過濾器16進入流量計17計量，清水截止閥18用於控制流量和流量計檢修。罐頂空氣經空氣管27、空氣流量計25和空氣截止閥24與出自清水截止閥18的清水配比後進入溶氣泵19。然後，出自溶氣泵19的溶氣水經止回閥21進入氣泡分離器22，在此，直徑較大的氣泡從氣泡截止閥23排出，餘下的微小氣泡溶水經溶氣水減壓閥26、溶氣水管2和彈簧釋放器10進入集水筒4，再一次與汙水進行充分的接觸、混合和吸附。
[0019]同時，集水筒4內多餘的清水由排水管5和清水截止閥20排出罐外，虹吸破壞管8用於防止清水虹吸倒灌。
[0020]經過分離和沉積下來的汙泥經中心排泥管7和排泥截止閥14排出沉降罐28。
[0021]本原油汙水處理裝置技術原理如下:
[0022]在自然水體中，50微米以上的固態懸浮粒子經幾小時的靜置可以自然下沉或浮出水面，而短時間難以沉澱的懸浮粒子直徑大多在10~30微米之間。研究表明，比懸浮顆粒(油或懸浮物)直徑小的氣泡能對其產生有效地吸附作用。乳化液粒子直徑在0.25~2.5微米之間，I微米左右的微氣泡對絕大多數粒子都有很好的吸附作用。從本處理裝置溶氣泵出來的氣泡直徑大約為30微米，經氣泡分離器去除較大氣泡後，通過彈簧釋放器能產生大量I微米左右的微小氣泡，從而可滿足吸附汙油顆粒的要求。
【權利要求】
1.一種原油汙水處理裝置，其特徵在於: 配水筒(I)頂端為擴徑口向上的錐筒，集水筒(4)頂端為擴徑口向下的錐筒，配水筒(1)底端通過螺釘(3)連接集水筒(4)，集水筒(4)連接沉降罐(28)底面； 配水筒(I)連接汙水管(9)、溶氣水管(2)和集油槽(11);汙水管(9)連接設在罐外的汙水截止閥(13)，汙水管(9)出口設在配水筒(I)內下部；溶氣水管(2)設在配水筒(I)內底部，其出口連接彈簧釋放器(10);集油槽(11)設在沉降罐(28)內上部，並連接設在罐外的原油截止閥(12)； 集水筒(4)連接中心排泥管(7)、排水管(5)和出水管(6);中心排泥管(7)連接設在罐外的排泥截止閥(14);排水管(5)連接設在罐頂的虹吸破壞管⑶和罐外的減壓閥(20)；出水管(6)依次連接設在罐外的截止閥(15)、過濾器(16)、流量計(17)、清水截止閥(18)、溶氣泵(19)、止回閥(21)、設有氣泡截止閥(23)的氣泡分離器(22)、溶氣水減壓閥(26)和溶氣水管(2)，清水截止閥(18)後端管路連接連通罐頂的空氣管(27)，空氣管(27)上連接空氣截止閥(24)和空氣流量計(25)。
2.如權利要求1所述的原油汙水處理裝置，其特徵在於溶氣泵(19)將集水筒(4)中的清水及沉降罐(28)罐頂的空氣抽吸到泵中，形成氣水溶解混合物，經彈簧釋放器(10)突然釋放後，產生大量微小氣泡，吸收粘附含油汙水中的懸浮物或者原油，形成浮油層，並經集油槽(11)排出罐外；獲得的清水一部分以溶氣水的形式回流使用，一部分排出罐外；汙水處理產生的汙泥沉降到罐底，經中心排泥管(7)定期排出罐外。
【文檔編號】C02F1/52GK103771559SQ201210405110
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2012年10月23日 優先權日:2012年10月23日
【發明者】王勇, 王文武, 郭亞紅 申請人:中國石油天然氣股份有限公司