生物轉盤與定盤過濾一體化設備的製作方法
2023-12-05 02:30:21 1
本實用新型涉及汙水處理設備領域，尤其涉及一種生物轉盤與定盤過濾一體化設備。
背景技術：
生物轉盤是一種生物膜法廢水處理技術，生物碟片上可以生長存活時間較長的微生物，有較長的耐衝擊負荷能力，處理效果好。在工藝和維護運行方面生物碟片具有微生物濃度高、汙泥不需回流、運行費用低等優點，因此生物轉盤在處理汙水時被廣泛使用。儘管這種水處理技術已被廣泛應用，但現有技術中依然存在著很多不足之處，例如在生物轉盤裡處理後的水在進入下步過濾裝置前水裡的懸浮物濃度要低於30mg/L，否則容易導致過濾裝置堵塞，而從生物轉盤處理後的水濃度一般都要高於這個數，所以現有的技術在進入過濾裝置之前先要增加一個沉澱池將水中的懸浮物沉澱，這必然導致了佔用空間大大增加，費時費力，此外現有過濾裝置的過濾形式一般採用轉盤轉動的形式，能耗大，運行成本高。
技術實現要素：
針對上述現有技術存在的不足，本實用新型提供了一種生物轉盤與定盤過濾一體化設備，該設備可直接處理進水水質SS最大懸浮物濃度為150mg/L的水，無需沉澱池，佔地面積小，過濾形式能耗小、運行成本低。
本實用新型是通過以下技術方案來實現的：一種生物轉盤與定盤過濾一體化設備，包括生物轉盤，還包括定盤過濾裝置，生物轉盤與定盤過濾裝置之間通過連通管連接；所述定盤過濾裝置包括圓盤、吸泥機構、驅動裝置Ⅱ、支架和液面限位器，圓盤固定於支架上，驅動裝置Ⅱ連接吸泥機構，液面限位器固定在槽體上。
所述槽體左側設置進水口與電機支架，定盤過濾裝置與生物轉盤之間設置隔板，槽體右側設有清洗管口、排泥管口和清水管口，槽體左、右兩部分的上方分別與上蓋Ⅰ和上蓋Ⅱ連接。
所述圓盤由兩個半圓盤分別固定在支架兩側，半圓盤內側設置通孔與支架相通，圓盤外部包有濾布。
所述吸泥機構包括吸泥器、轉軸、轉換接頭，清洗閥和排泥閥，吸泥器與轉軸連接，轉軸一端與驅動裝置連接，另一端連接轉換接頭一側，轉換接頭另一側與清洗管相連，清洗管上設置有清洗閥，排泥管一端設置在槽體底部，另一端連接排泥口，排泥管上設置有排泥閥，清洗閥、排泥閥和液面限位器均與控制櫃相連。
所述的吸泥器包括連接軟管、吸泥架、吸泥管和刮板，所述刮板中間開口，刮板固定在吸泥管上，吸泥架通過螺栓杆與彈簧將吸泥管固定，吸泥架焊接在轉軸上；連接軟管一頭連接吸泥管，另一頭連接轉軸。
所述的轉換接頭一端轉動，另一端靜止。
本實用新型與現有的技術相比，該一體化設備結構更加緊湊，較比現有的生物轉盤加沉澱池加過濾裝置的處理方式，本實用新型所述的一體化設備大大減小了佔地面積，本實用新型中的過濾裝置可直接處理最大懸浮物濃度為150mg/L的水，無需沉澱池，此外相比現有的轉動圓盤過濾方式，本實用新型給出的定盤過濾在清洗時通過吸泥機構的轉動清理圓盤上的汙泥，由於吸泥機構質量小，所以選擇小型號的電機即可進行驅動，大幅度的降低了能耗，減少了運行成本。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖；
圖2為圖1的左視圖；
圖3為圖2的右視圖；
圖4為本實用新型提供的定盤過濾裝置結構示意圖；
圖5為本實用新型提供的吸泥器結構示意圖；
圖6為圖5的右視圖；
圖7為圖5的俯視圖；
圖中：1、生物轉盤，2、轉盤軸，3、驅動裝置Ⅰ，4、槽體，41、電機支架，42、進水口，43、連通管，5、驅動裝置Ⅱ，6、定盤過濾裝置，61、清洗閥，62、清洗管，63、清水管，64、轉換接頭，65、半圓盤，66、吸泥器，661、連接軟管，662、吸泥架，663、吸泥管，664、刮板，67、轉軸，7、上蓋Ⅰ，71、進氧口，8、上蓋Ⅱ，81、觀察窗，9、支架，10、排泥閥，11、排泥管，12、液面限位器，13、隔板。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明，需要說明的是，本實施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本實用新型的保護範圍。
實施例1
如圖1-4所示，一種生物轉盤與定盤過濾一體化設備，包括生物轉盤1，還包括定盤過濾裝置6和上蓋Ⅱ8，生物轉盤1與定盤過濾裝置6之間通過連通管43連接。定盤過濾裝置6包括圓盤、吸泥機構、驅動裝置Ⅱ5、支架9和液面限位器12，圓盤固定於支架9上，驅動裝置Ⅱ5連接吸泥機構，液面限位器12固定在槽體4上。
槽體4左側設置進水口42與電機支架41，汙水從進水口42進入槽體4，驅動裝置Ⅰ3驅動轉盤軸2轉動，從而帶動生物轉盤1轉動，定盤過濾裝置6與生物轉盤1之間設置隔板13，中間用連通管43連接，汙水經過生物轉盤1後從連通管43進入定盤過濾裝置6，槽體4右側設有清洗管62口、排泥管11口和清水管63，清洗管62口與排泥管11口可以合二為一，槽體4左、右部分的上方分別與上蓋Ⅰ7和上蓋Ⅱ8連接。上蓋Ⅰ7左右兩側設有進氧口71，上蓋Ⅱ8前後兩側設有觀察窗81。
定盤過濾裝置6中的圓盤由兩個半圓盤65分別固定在支架9兩側，半圓盤65內側下部設置通孔與支架9相通，圓盤外部包有濾布；吸泥機構包括吸泥器66、轉軸67、轉換接頭64，清洗閥61和排泥閥10；如圖5-7所示，吸泥器66又包括連接軟管661、吸泥架662、吸泥管663和刮板664，刮板664中間開口，刮板664固定在吸泥管663上，吸泥架662通過螺栓杆對吸泥管663固定位置，彈簧的作用使得吸泥管和刮板緊緊帖附在濾布表面，吸泥架662焊接在轉軸67上；連接軟管661一頭連接吸泥管663，另一頭連接轉軸67，支架9中心處開孔，轉軸67穿過支架9中心處，但不與其接觸。
吸泥器66與轉軸67連接，轉軸67一端與驅動裝置Ⅱ5連接，另一端連接轉換接頭64一側，轉換接頭64另一側與清洗管62相連，轉換接頭64與轉軸67連接一端轉動，與清洗管62連接的一端靜止，清洗管62上設置有清洗閥61，排泥管11一端設置在槽體底部，另一端連接排泥口，排泥管11上設置有排泥閥10，清洗閥61、排泥閥10和液面限位器12均與控制櫃相連。
水通過連通管43進入定盤過濾裝置6，圓盤內外水壓不同，水經過濾布流入圓盤內，從半圓盤65內側的通孔進入支架9，最後再從清水管63排出。
當濾布外側吸附過多的汙泥後，流入圓盤內的水速會越來越小，導致定盤過濾裝置6內圓盤外側的水液位升高，當水升高到液面限位器12時，通過控制櫃自動開啟驅動裝置Ⅱ5、清洗閥61與排泥閥10，驅動裝置Ⅱ5帶動轉軸67轉動，轉軸67帶動吸泥器66轉動，此時通過反清洗將濾布表面汙泥吸入刮板664中間的開口裡，通過連接軟管661流入轉軸67，最後從清洗管62流出，而槽體4底部的汙泥則從排泥管11直接排出。