一種耐高溫含氯高聚物人工毛髮及其製備方法
2023-12-05 08:16:56 3
專利名稱：一種耐高溫含氯高聚物人工毛髮及其製備方法
技術領域：
本發明屬於人工毛髮製造領域，尤其涉及一種耐高溫含氯高聚物人工毛髮及其製備方法。
背景技術：
含氯高聚物是人工毛髮製品的原材料，所制 的人工毛髮做成假髮具有良好的彈性和髮型保持性，但美中不足的是耐熱性差，而且遇火易發生融粘，有傷及頭皮的可能性。
發明內容
本發明的目的在於提供一種耐高溫含氯高聚物人工毛髮及其製備方法，以實現假髮能用電熱燙髮製作髮型及遇火不融粘等技術要求。一種耐高溫含氯高聚物人工毛髮，包括聚氯乙烯毛髮，在所述聚氯乙烯毛髮中含有活性官能團-腈基；所述活性官能團-腈基在耐高溫含氯高聚物人工毛髮中的重量百分比為 5%~ 30%。進一步的，所述活性官能團-腈基在耐高溫含氯高聚物人工毛髮中的重量百分比為 10% 25%。一種耐高溫含氯高聚物人工毛髮的製備方法，包括以下步驟(I)引入腈基的氯乙烯類聚合物原材料，同時添加公知的顏料、抗靜電劑等(此處不作特別限制)，溶於紡絲溶劑中，配製成紡絲漿，採用溼法紡絲；所述紡絲漿經齒輪泵從噴絲帽的噴絲孔擠出，擠出後在凝固浴水溶液中凝固成形，經30 50°C水洗，然後在100-110°C蒸汽中拉伸3 4倍，然後於110 135°C熱風中鬆弛收縮25 35%，製成單絲束；(2)將步驟(I)製得的單絲束浸於化學交聯劑水溶液中，浸泡時間0. I 10小時；(3)將步驟(2)浸泡後的單絲束取出水洗，再汽蒸，然後經過表面塗矽油處理和烘乾，即得一種耐高溫含氯高聚物人工毛髮。所述引入腈基的氯乙烯類聚合物，可以是丙烯腈或甲基丙烯腈與氯乙烯或偏二氯乙烯共聚所成共聚物，也可以是聚丙烯腈或聚甲基丙烯腈與聚氯乙烯共混物。 所述噴絲帽的微孔直徑為0. 35-0. 45mm。所述化學交聯劑是肼、水合肼、羥胺、羥胺鹽酸鹽、胍中的一種；所述化學交聯劑水溶液的濃度0. 5 50wt% ;所述化學交聯劑水溶液的溫度為80 100°C。步驟(3)中，所述水洗的溫度30 60°C，所述汽蒸的溫度100 110°C ；所述的紡絲溶劑為二甲基甲醯胺，二甲基乙醯胺，二甲基亞碸中的一種；所述凝固浴水溶液均含與所述的紡絲溶劑相一致的化學品；所述凝固浴水溶液為50 60界七％的二甲基甲醯胺，二甲基乙醯胺，二甲基亞碸中的一種。有益效果本發明提供的一種耐高溫含氯高聚物人工毛髮，可耐180°C以上電熱燙髮的要求，而且遇火不熔，只灼燒成灰燼。
具體實施例方式下面通過具體實施例對本發明做進一步說明，下述實施例僅僅是為清楚地說明本發明所作的舉例，而並非是對本發明的實施方式的限定。對於所屬領域的普通技術人員來說，在本發明內容說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這裡無需對所有的實施方式予以例舉。具體實施例中所涉及的毛髮機械性能按GB/T14335、GB/T14337及GB/T14343-2003測量纖度、抗張強度及伸長度。實施例I(I)稱取10. Okg氯乙烯丙烯腈共聚樹脂(丙烯腈的重量比51 49 ;杭州廣和化工有限公司制)溶於30. Okg 二甲基甲醯胺中，同時添加公知的顏料、抗靜電劑等(此處不作特別限制)，配製成紡絲漿，採用溼法紡絲，紡絲漿經齒輪泵從孔徑為0. 35mm的400孔噴絲帽擠出，擠出後在60wt%二甲基甲醯胺的水溶液中凝固成形，經35°C水洗後，溼絲束在 100°C蒸汽中拉伸4倍，然後於130°C熱風中鬆弛收縮30%，製成單絲束。(2)將上述單絲束浸於98°C的2. 5wt%水合肼的水溶液中，浸泡90分鐘。(3)將步驟⑵浸泡後的單絲束取出水洗，水洗溫度40°C ;再汽蒸I小時，汽蒸溫度98°C，然後表面塗矽油、烘乾，即得一種耐高溫含氯高聚物人工毛髮。(上述表面塗矽油、烘乾為公知方法，此處不做特別限制)該人工毛髮的單絲纖度50dtex，抗張強度2. OCN/dtex，伸長度30%。交聯反應的程度以180°C電熱燙髮夾子輕夾人工毛髮二遍後，測量其收縮率，收縮率小於5%,即為合格。由此製成的一種耐高溫含氯高聚物人工毛髮，其耐熱性達180°C，遇火不熔，只能殘留灰燼。實施例2(I)稱取6. Okg氯乙烯丙烯腈共聚樹脂(丙烯腈的重量比60 40 ;杭州廣和化工有限公司制)溶於25. Okg 二甲基乙醯胺中，同時添加公知的顏料、抗靜電劑等(此處不作特別限制)，配製成紡絲漿，採用溼法紡絲，紡絲漿經齒輪泵從孔徑為0. 35mm的400孔噴絲帽擠出，擠出後在58wt%二甲基乙醯胺的水溶液中凝固成形，經40°C水洗後，溼絲束在105°C蒸汽中拉伸3. 5倍，然後於125°C熱風中鬆弛收縮28%，製成單絲束。(2)將上述單絲束浸於99°C的2wt%水合肼的水溶液中，浸泡120分鐘。(3)將步驟⑵浸泡後的單絲束取出水洗，水洗溫度60°C ;再汽蒸2小時，汽蒸溫度105°C，然後表面塗矽油、烘乾，即得一種耐高溫含氯高聚物人工毛髮。(上述表面塗矽油、烘乾為公知方法，此處不做特別限制)該人工毛髮的單絲纖度52dtex，抗張強度2. lCN/dtex，伸長度32%。交聯反應的程度以180°C電熱燙髮夾子輕夾人工毛髮二遍後，測量其收縮率，收縮率小於5%,即為合格。由此製成的一種耐高溫含氯高聚物人工毛髮，其耐熱性達180°C，遇火不熔，只能殘留灰燼。比較例I
按實施例I相同方法操作，省略化學交聯反應。製成的人工毛髮耐熱性125°C，遇火半融，有粘皮膚的危險性。比較例2按實施例2相同方法操作，省略化學交聯反應。製成的人工毛 發耐熱性125°C，遇火半融，有粘皮膚的危險性。
權利要求
1.一種耐高溫含氯高聚物人工毛髮，其特徵在於包括聚氯乙烯毛髮，在所述聚氯乙烯毛髮中含有活性官能團-腈基，所述活性官能團-腈基在耐高溫含氯高聚物人工毛髮中的重量百分比為5% 30%。
2.根據權利要求I所述的一種耐高溫含氯高聚物人工毛髮，其特徵在於所述活性官能團-腈基在耐高溫含氯高聚物人工毛髮中的重量百分比為10% 25%。
3.一種耐高溫含氯高聚物人工毛髮的製備方法，其特徵在於 (1)引入腈基的氯乙烯類聚合物原材料，溶於紡絲溶劑中，同時添加公知的顏料、抗靜電劑等，配製成紡絲漿，採用溼法紡絲；所述紡絲漿經齒輪泵從噴絲帽的噴絲孔擠出，擠出後在凝固浴水溶液中凝固成形，經30 50°C水洗，然後在100-110°C蒸汽中拉伸3 4倍，然後於110 135°C熱風中鬆弛收縮25 35%，製成單絲束； (2)將步驟(I)製得的單絲束浸於化學交聯劑水溶液中，浸泡時間O.I 10小時； (3)將步驟(2)浸泡後的單絲束取出水洗，再汽蒸，然後經過表面塗矽油處理和烘乾，即得一種耐高溫含氯高聚物人工毛髮。
4.根據權利要求3所述的一種耐高溫含氯高聚物人工毛髮的製備方法，其特徵在於所述引入腈基的氯乙烯類聚合物，可以是丙烯腈或甲基丙烯腈與氯乙烯或偏二氯乙烯共聚所成共聚物，也可以是聚丙烯腈或聚甲基丙烯腈與聚氯乙烯共混物。
5.根據權利要求3所述的一種耐高溫含氯高聚物人工毛髮的製備方法，其特徵在於所述化學交聯劑是肼、水合肼、羥胺、羥胺鹽酸鹽、胍中的一種；所述化學交聯劑水溶液的濃度O. 5 50wt% ;所述化學交聯劑水溶液的溫度為80 100°C。
全文摘要
一種耐高溫含氯高聚物人工毛髮，其特徵在於包括聚氯乙烯毛髮，所述聚氯乙烯毛髮中含有活性官能團-腈基；所述活性官能團-腈基在耐高溫含氯高聚物人工毛髮中的重量百分比為5％～30％。一種耐高溫含氯高聚物人工毛髮的製備方法，(1)引入腈基的氯乙烯類聚合物原材料，溶於紡絲溶劑中，配製成紡絲漿，採用溼法紡絲，製成單絲束；(2)將步驟(1)製得的單絲束浸於化學交聯劑水溶液中，浸泡時間0.1～10小時；(3)將步驟(2)浸泡後的單絲束取出水洗，再汽蒸，然後經過表面塗矽油處理和烘乾，即得一種耐高溫含氯高聚物人工毛髮。
文檔編號D01F11/06GK102732986SQ201210206549
公開日2012年10月17日 申請日期2012年6月21日 優先權日2012年6月21日
發明者許登堡 申請人:精源(南通)化纖製品有限公司