高性能塗層潤滑蓋板的製作方法

2023-12-05 16:03:31

高性能塗層潤滑蓋板的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種高性能塗層潤滑蓋板，用於線路板一鑽或背鑽的孔位加工方面，其包括基本體，因所述的基本體上面設置有膠水層，該膠水層能夠減少鑽針轉動時而產生的切削粉屑與鑽針的排屑溝壁表面之間的摩擦，起到潤滑效果，增加順暢度，從而提升鑽針使用壽命和易於清潔鑽針的效果。同時，也可以作用於孔壁和鑽針，起到潤滑作用，減少孔壁的粗糙度，從而達到提高孔壁質量。所述膠水層上面設置有樹脂層，該樹脂層與膠水層之間設置有粘貼層。所述樹脂層能夠防止因材質過硬產生打滑偏移或者過軟產生無力支撐偏移，有效增加鑽頭接觸的定位效果，從而達到提高定位孔的孔位精度。
【專利說明】高性能塗層潤滑蓋板
【技朮領域】
[0001]本實用新型涉及一種用於加工線路板所使用耗材方面的高性能塗層潤滑蓋板。【背景技朮】
[0002]隨著社會不斷向前進步和發展，伴隨對電子產品的高精度化的發展要求越來越高。電子產品的高精密度發展直接向線路板加工提出高精度要求，同時，也使得對線路板鑽孔的孔位精度和孔內品質的要求也越來越高。即為孔徑向微小趨勢發展，伴隨著孔間距也相對開始高密度的集中，因此，針對孔位和孔內品質的對應的蓋板也開始多元化發展，然而，現有傳統的上蓋板產品是針對孔位和孔內品質而分別出現的，往往能解決孔位技術問題又導致孔內品質下降，孔內品質提升了又無法兼顧孔位的定位精度。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的技術目的是為了解決上述現有技術存在的問題而提供一種既可提聞孔位的定位精度，又可提聞孔內品質的聞性能塗層潤滑蓋板。
[0004]為了實現上述技術問題，本實用新型所提供一種高性能塗層潤滑蓋板，用於線路板一鑽或背鑽的孔位加工方面，其包括基本體，所述的基本體上面設置有用於提高被加工定位孔的孔位品質的膠水層，該膠水層上面設置有用於提高被加工定位的孔位定位精度的樹脂層，該樹脂層與膠水層之間設置有粘貼層；所述的基本體由金屬鋁片或鋁箔片構成；所述膠水層是由水溶性膠水或熱固樹脂膠構成；所述孔位的直徑為0.1毫米至6.35毫米。
[0005]依據所述主要技術特徵，所述基本體包括鋁片以及粘貼於鋁片上的材料層及樹脂層。
[0006]本實用新型的有益效果:因所述的基本體上面設置有膠水層，該膠水層能夠減少鑽針轉動時而產生的切削粉屑與鑽針的排屑溝壁表面之間的摩擦，起到潤滑效果，增加順暢度，從而提升鑽針使用壽命和易於清潔鑽針的效果。同時，也可以作用於孔壁和鑽針，起到潤滑作用，減少孔壁的粗糙度，從而達到提高孔壁質量。所述膠水層上面設置有樹脂層，該樹脂層與膠水層之間設置有粘貼層。所述樹脂層能夠防止因材質過硬產生打滑偏移或者過軟產生無力支撐偏移，有效增加鑽頭接觸的定位效果，從而達到提高定位孔的孔位精度。
[0007]下面結合附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0008]圖1是本實用新型中高性能塗層潤滑蓋板的示意圖。
【具體實施例】
[0009]請參考圖1所示，下面結合一種實施例說明一種高性能塗層潤滑蓋板，包括基本體1，膠水層2，樹脂層3以及粘貼層4。
[0010]所述基本體I是由金屬鋁片或鋁箔片構成。所述膠水層2是由水溶性膠水或熱固樹脂膠構成。所述粘貼層4是由特種材料構成。所述定位孔直徑為0.1毫米至6.35毫米。
[0011]在本實施例中，膠水層2粘貼於鋁片上表面，而所述的粘貼層4貼合膠水層2上表面，所述的樹脂層3塗覆於粘貼層4上表面，然後，經過擠壓而成型的。所述樹脂層3可以防止因材質過硬產生打滑偏移，或者過軟產生無著力支撐偏移，有效增加鑽針5接觸的定位效果，提高被加工定位孔的孔位精度。
[0012]所述膠水層2可以伴隨鑽針5的轉動，而附著在鑽針5的排屑溝壁表面，減少粉屑與溝壁的摩擦，起到潤滑效果，增加排屑的順暢度，從而提升鑽針5壽命和易於清潔鑽針5 ；同時主要作用於孔壁和鑽針5，起到潤滑作用，減小孔壁的粗糙度。鑽孔後變成細微粉末可有效清潔鑽頭溝槽6。因此，從而達到提高被加工定位孔的孔壁質量。所述鋁片可以有效降低鑽針5在鑽孔過程中產生的切削熱，冷卻鑽針5。
[0013]此種加工方式，主要適合使用於0.1毫米至6.35毫米直徑範圍鑽孔的PCB板或FPC板。此種加工方式根據客戶不同的產品結構和需求進行量身定製，實現客戶多元化的要求。另外，受溫溼度影響比較小，溫度控制攝氏40度以下，溼度控制在80%以下，水平放置。此種加工方式，還具有如下優點，有效提升PEB特殊材料或者BGA或者HDI或者軟板或軟硬結合的板等鑽孔的孔位精度。有效降低鑽孔的孔壁粗糙度，磨損保護PCB板面，防止鑽機壓力腳對板面的刮傷以及減少毛頭。有效降低厚銅板或者無滷素或者B7板或者鋁基板或者陶瓷填充板等鑽孔過程中的斷針率，提升一般材料和疊板數量，提升生產效率，增加產值。降低切削熱，降低鑽針5上溝槽的清潔難度，增加鑽針5的壽命，減少鑽針5的消耗數量，提高產品的整體鑽孔品質的穩定性，降低鑽孔的品質成本。可以適當提升鑽機的加工參數，增加鑽機的有效利用率，增加產值。
[0014]使用時，樹脂層3朝上，鋁片面下覆蓋等大的PCB板，四邊使用美紋膠紙或機械固定方式。
[0015]綜上所述，因所述的基本體I上面設置有膠水層2，該膠水層2能夠減少鑽針5轉動時而產生的切削粉屑與鑽針5的排屑溝壁表面之間的摩擦，起到潤滑效果，增加順暢度，從而提升鑽針5使用壽命和易於清潔鑽針5的效果。同時，也可以作用於孔壁和鑽針5，起到潤滑作用，減少孔壁的粗糙度，從而達到提高孔壁質量。所述膠水層2上面設置有樹脂層3，該樹脂層3與膠水層2之間設置有粘貼層4。所述樹脂層3能夠防止因材質過硬產生打滑偏移，或者過軟產生無力支撐偏移，有效增加鑽頭接觸的定位效果，從而達到提高定位孔的定位精度。
【權利要求】
1.一種高性能塗層潤滑蓋板，用於線路板一鑽或背鑽的孔位加工方面，其包括基本體，其特徵在於:所述的基本體上面設置有用於提高被加工定位孔的孔位品質的膠水層，該膠水層上面設置有用於提高被加工定位的孔位定位精度的樹脂層，該樹脂層與膠水層之間設置有粘貼層；所述的基本體由金屬鋁片或鋁箔片構成；所述膠水層是由水溶性膠水或熱固樹脂膠構成；所述孔位的直徑為0.1毫米至6.35毫米。
2.根據權利要求1所述的高性能塗層潤滑蓋板，其特徵在於:所述基本體包括鋁片以及粘貼於鋁片上的材料層及樹脂層。
【文檔編號】H05K3/00GK203951682SQ201420383854
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月11日 優先權日:2014年7月11日
【發明者】朱三雲 申請人:朱三雲, 謝瑤