可調式擋煤裝置及採煤機的製作方法

2023-12-10 05:56:21 2

專利名稱：可調式擋煤裝置及採煤機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及煤礦開採領域的機器設備，更具體而言，涉及一種可調式擋煤裝置及包含該擋煤裝置的採煤機。
背景技術：
在薄煤層採煤機開採時，通常都要使用擋煤裝置來提高裝煤效果。在不同工況下，考慮到滾筒直徑及轉動方向等因素，同一臺薄煤層採煤機可能會搭配幾種不同直徑的滾筒。但是，現有採煤機中的擋煤裝置不能適應滾筒的變化，為獲得良好的裝煤效果，就要配換與之相應的擋煤裝置，或者在井下臨時修改擋煤裝置。這樣，增加了工人的勞動量，延長了採煤機維修或改裝的時間，增加了生產成本。因此，需要提出一種可以適合不同作業環境和不同滾筒直徑的採煤機擋煤裝置，使其具有一定的通用性，獲得適當的裝煤間隙，從而節省勞動力，縮短維修時間。

實用新型內容為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種可調式擋煤裝置，可以適合不同作業環境和不同滾筒直徑的採煤機，提高擋煤裝置的通用性，從而獲得適當的裝煤間隙，節省勞動力，提高生產效率。另外，本實用新型還提供了一種含有該種可調式擋煤裝置的採煤機。有鑑於此，本實用新型提供的可調式擋煤裝置，用於採煤機截割部，所述採煤機截割部包括搖臂和截割滾筒，可調式擋煤裝置包括擋煤板、支撐架和伸縮架，所述擋煤板固定安裝在所述支撐架上；所述支撐架可滑動地安裝在所述伸縮架上；所述伸縮架安裝在所述搖臂上，所述搖臂連接至所述截割滾筒；通過調整所述支撐架在所述伸縮架上的固定位置可調節所述擋煤板相對於所述截割滾筒的擋煤間隙。在本實用新型的一種具體實施方式
中，優選地，所述支撐架內部設置有滑槽，所述支撐架套在所述伸縮架外部並可沿所述伸縮架滑動，所述支撐架與所述伸縮架之間對應地設置有至少兩個鎖止位，所述支撐架與所述伸縮架通過穿過所述鎖止位的插件鎖定。在本實用新型的另一種具體實施方式
中，優選地，所述伸縮架內部設置有滑槽，所述支撐架可插入所述滑槽內並可沿所述滑槽滑動，所述支撐架與所述伸縮架之間對應地設置有至少兩個鎖止位，所述支撐架與所述伸縮架通過穿過所述鎖止位的插件鎖定。在本實用新型的第三種實施方式中，優選地，所述支撐架與所述伸縮架通過燕尾槽相配合。在上述任一技術方案中，優選地，所述鎖止位包括設置於所述支撐架上的安裝孔，以及設置於所述伸縮架上並與所述安裝孔相配合的鎖止孔；所述插件穿過所述安裝孔和所述鎖止孔將所述支撐架固定於所述伸縮架上。在上述任一技術方案中，優選地，所述插件的外端掛接在所述支撐架或所述伸縮架上。[0013]在上述任一技術方案中，優選地，所述擋煤板焊接在所述支撐架上。在上述任一技術方案中，優選地，所述伸縮架通過上卡瓦和下卡瓦安裝在搖臂上，所述上卡瓦和所述下卡瓦通過緊固件連接。在上述任一技術方案中，優選地，所述擋煤板為弧形，並所述擋煤板與所述搖臂同軸。再者，為了解決上述技術問題，本實用新型還提供了一種採煤機，包括上述任一項所述的可調試擋煤裝置。本實用新型提供的技術方案具有如下有益效果便於因工作環境或客戶需求的改變時保證薄煤層採煤機的裝煤效果；裝煤間隙可調，使得擋煤裝置在機頭、機尾處調轉方向時更容易；擋煤裝置的結構簡單，操作方便。

·圖I是根據本實用新型所述的可調式擋煤板裝置的結構示意圖；圖2是圖I所示結構的一種工作狀態下的結構示意圖；圖3是圖2所示結構中的A-A向視圖；圖4是圖I所示結構的另一種工作狀態下的結構示意圖；圖5是圖4所示結構中的B-B向視圖；圖6是圖I所示結構的再一種工作狀態下的結構示意圖；圖7是圖6所示結構中的C-C向視圖；圖8是圖7所示結構中D部的放大圖；圖9是根據本實用新型所述可調式擋煤板又一實施例的結構示意圖。其中，圖I至圖9中附圖標記與部件名稱之間的對應關係為I擋煤板 2支撐架3伸縮架 4搖臂 5截割滾筒6銷棒 7滑槽 81上卡瓦 82下卡瓦9螺栓10螺母 21安裝孔31鎖止孔
具體實施方式
為了使本領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，
以下結合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明。需要說明的是，在不衝突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特徵可以相互組合。在下面的描述中闡述了很多具體細節以便於充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以採用其它不同於在此描述的方式來實施，因此，本實用新型的保護範圍並不受下面公開的具體實施例的限制。如圖I至圖8所示，本實用新型提供了一種可調式擋煤裝置，用於採煤機截割部，所述採煤機截割部包括搖臂4和截割滾筒5，可調式擋煤裝置包括擋煤板I、支撐架2和伸縮架3 ;所述擋煤板I固定安裝在所述支撐架2上；所述支撐架2可滑動地安裝在所述伸縮架3上，並所述支撐架2與所述伸縮架3之間對應地設置有至少兩個鎖止位；[0036]所述支撐架2與所述伸縮架3通過穿過所述鎖止位的插件鎖定；所述伸縮架3安裝在所述搖臂4上，所述搖臂4連接至所述截割滾筒5 ;通過調整所述支撐架2在所述伸縮架3上的固定位置可調節所述擋煤板I相對於所述截割滾筒5的擋煤間隙。針對現有擋煤裝置不能調整，只能更換的弊端，本實用新型提供了一種有效地解決方案。通過將支撐架2可滑動地安裝在伸縮架3上，並在滑動路徑上設置多個鎖止位，可以將支撐架2及擋煤板I有選擇性地鎖止在某一鎖止位，實現擋煤裝置相對於滾筒的位置調節，獲得合適的裝煤間隙，極大地提高了擋煤裝置的通用性。針對不同型號和尺寸的滾筒，只需通過調節擋煤板及支撐架在伸縮架上的鎖止位置即可，不需要更換各種型號的擋煤板，節約了各種擋煤板型號的研發經費和製造成本，同時節約井下空間，減少擋煤板的更換程序，縮短採煤機的調整時間，保證了工作的連續性，提高生產效率。在本實用新型的一種實施方式中，如圖I至圖8所示，所述支撐架2內部設置有滑 槽7，所述支撐架2套在所述伸縮架3外部並可沿所述伸縮架3滑動。進一步，所述鎖止位包括設置於所述支撐架2上的安裝孔21，以及設置於所述伸縮架3上並與所述安裝孔21相配合的鎖止孔31 ；所述插件穿過所述安裝孔21和所述鎖止孔31將所述支撐架2固定於所述伸縮架3上。優選地，所述插件為銷棒6。進一步，可以將所述銷棒6的外端掛接在所述支撐架2或所述伸縮架3上。這樣，在需要銷棒6進行連接的時候，可以將其內段插入安裝孔和鎖止孔，進行連接作業；在不需要銷棒6時，可以將其拔出，掛在支撐架2或伸縮架3上，避免拔出的銷棒6丟失；同時還節省了將其放置於其他裝置內的時間，提高了裝配效率。另外，還可以將不參與鎖止的銷棒插入輪空的安裝孔內。在上述技術方案中，優選地，所述擋煤板I焊接在所述支撐架2上。這樣，不僅可以提高擋煤板和支撐架之間的連接強度，同時操作方便，有利於提高生產效率。進一步，所述擋煤板I為弧形，並所述擋煤板I與所述搖臂4同軸。這樣，可以達到更好的裝煤間隙，提高輔助裝煤效果。優選地，所述伸縮架3通過上卡瓦81和下卡瓦82安裝在搖臂4上，所述上卡瓦81和所述下卡瓦82通過螺栓9和螺母10連接。由於要將擋煤板安裝在搖臂上，採用卡瓦結構可以保證牢固的連接，同時便於拆卸維修，提高生產效率。在本實用新型的另一種具體實施方式
中，如圖9所示，所述伸縮架3內部設置有滑槽7，所述支撐架2可插入所述滑槽7內並可沿所述滑槽7滑動。這樣，同樣能夠滿足支撐架2和伸縮架3可滑動地連接，具有與上述實施例相當的技術效果，在此不再贅述。當然，所述支撐架2與所述伸縮架3通過燕尾槽相配合。可以在支撐架2上設置燕尾槽，在伸縮架3上設置燕尾鍵；也可以在支撐架2上設置燕尾鍵，在伸縮架3上設置燕尾槽，通過這種方式，同樣可以實現支撐架2和伸縮架3可滑動地連接，其具有與上述實施例相當的技術效果，在此不再贅述。實施方式一當採煤機截割部配套直徑為Dl的滾筒工作時，可調式擋煤裝置的安裝方式如圖2和圖3所示，由於此時截割滾筒5的直徑較小，將支撐架2上所有的安裝孔21和伸縮架3上所有的鎖止孔31都通過銷棒6連接起來，可以保證擋煤板I和截割滾筒5之間具有合適的裝煤效果。實施方式二 當採煤機截割部配套直徑為D2的滾筒工作時，可調式擋煤裝置的安裝方式如圖4和圖5所示，由於D2>D1，所以如果仍按照實施方式一的方式安裝，將會縮小裝煤間隙，影 響裝煤效果。本實用新型提供的方案是，先將銷棒6全部拔出，將支撐架2向上拔出一定長度，調整出適當的過煤間隙，然後將棒銷6插入安裝孔21和鎖止孔31，本實施例中，將伸縮架3下方空出一個鎖止孔31即可獲得合適的過煤間隙，以達到良好的裝煤效果O實施方式三當採煤機截割部配套直徑為D3的滾筒工作時，可調試擋煤裝置的安裝方式如圖6至圖8所示，由於D3>D2，所以如果仍按照實施方式二的方式安裝，將會縮小裝煤間隙，影響裝煤效果。本實用新型提供的方案是，先將銷棒6全部拔出，將支撐架2繼續向上拔出一定長度，調整出適當的過煤間隙，然後將棒銷6插入安裝孔21和鎖止孔31，本實施例中，將伸縮架3下方空出兩個鎖止孔31即可獲得合適的過煤間隙，以達到良好的裝煤效果。當然，根據具體的工作需要，還可以將伸縮架3下方空出更多個鎖止孔31，以獲得合適的過煤間隙，達到良好的裝煤效果，此類方案不可枚舉，在此不在贅述。在進行極薄煤層開採時，採煤機行至機頭機尾位置處，通過調整伸縮架與支撐架的相對位置，縮小裝煤間隙，順利實現擋煤裝置的換向。再者，為了解決上述問題，本實用新型還提供了一種採煤機，包括上述實施例中所述的可調式擋煤裝置。本實用新型提供的技術方案具有如下有益效果便於在工作環境或客戶需求改變時保證薄煤層採煤機的裝煤效果；裝煤間隙可調，使得擋煤裝置在機頭、機尾處調轉方向時更容易；擋煤裝置的結構簡單，操作方便。以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限制本實用新型，對於本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.一種可調式擋煤裝置，用於採煤機截割部，所述採煤機截割部包括搖臂(4)和截割滾筒(5)，其特徵在於，可調式擋煤裝置包括擋煤板(I)、支撐架(2)和伸縮架(3)， 所述擋煤板(I)固定安裝在所述支撐架(2)上； 所述支撐架(2 )可滑動地安裝在所述伸縮架(3 )上； 所述伸縮架(3 )安裝在所述搖臂(4 )上，所述搖臂(4 )連接至所述截割滾筒(5 ); 通過調整所述支撐架(2)在所述伸縮架(3)上的固定位置可調節所述擋煤板(I)相對於所述截割滾筒(5)的擋煤間隙。
2.根據權利要求I所述的可調式擋煤裝置，其特徵在於 所述支撐架(2)內部設置有滑槽(7)，所述支撐架(2)套在所述伸縮架(3)外部並可沿 所述伸縮架(3)滑動，所述支撐架(2)與所述伸縮架(3)之間對應地設置有至少兩個鎖止位，所述支撐架(2)與所述伸縮架(3)通過穿過所述鎖止位的插件鎖定。
3.根據權利要求I所述的可調式擋煤裝置，其特徵在於 所述伸縮架(3)內部設置有滑槽(7)，所述支撐架(2)可插入所述滑槽(7)內並可沿所述滑槽(7)滑動，所述支撐架(2)與所述伸縮架(3)之間對應地設置有至少兩個鎖止位，所述支撐架(2)與所述伸縮架(3)通過穿過所述鎖止位的插件鎖定。
4.根據權利要求I所述的可調式擋煤裝置，其特徵在於 所述支撐架(2)與所述伸縮架(3)通過燕尾槽相配合。
5.根據權利要求I至4中任一項所述的可調式擋煤裝置，其特徵在於 所述鎖止位包括設置於所述支撐架(2)上的安裝孔(21)，以及設置於所述伸縮架(3)上並與所述安裝孔(21)相配合的鎖止孔(31)； 所述插件穿過所述安裝孔(21)和所述鎖止孔(31)將所述支撐架(2)固定於所述伸縮架(3)上。
6.根據權利要求5所述的可調式擋煤裝置，其特徵在於 所述插件的外端掛接在所述支撐架(2)或所述伸縮架(3)上。
7.根據權利要求6所述的可調式擋煤裝置，其特徵在於 所述擋煤板(I)焊接在所述支撐架(2 )上。
8.根據權利要求7所述的可調式擋煤裝置，其特徵在於 所述伸縮架(3)通過上卡瓦(81)和下卡瓦(82)安裝在搖臂(4)上，所述上卡瓦(81)和所述下卡瓦(82 )通過緊固件連接。
9.根據權利要求8所述的可調式擋煤裝置，其特徵在於 所述擋煤板(I)為弧形，並所述擋煤板(I)與所述搖臂(4)同軸。
10.一種採煤機，其特徵在於，包括如權利要求I至9中任一項所述的可調式擋煤裝置。
專利摘要本實用新型提供了一種可調式擋煤裝置及採煤機。其中，可調式擋煤裝置用於採煤機截割部，採煤機截割部包括搖臂和截割滾筒，可調式擋煤裝置包括擋煤板、支撐架和伸縮架，擋煤板固定安裝在支撐架上；支撐架可滑動地安裝在伸縮架上，並支撐架與伸縮架之間對應地設置有至少兩個鎖止位；支撐架與伸縮架通過穿過鎖止位的插件鎖定；伸縮架安裝在搖臂上，搖臂連接至截割滾筒。本實用新型提供的技術方案，便於在因工作環境或客戶需求的改變時保證薄煤層採煤機的裝煤效果；裝煤間隙可調，使得擋煤裝置在機頭、機尾處調轉方向時更容易；擋煤裝置的結構簡單，操作方便。採煤機包含所述可調式擋煤裝置。
文檔編號E21C25/06GK202707051SQ20122020680
公開日2013年1月30日 申請日期2012年5月9日 優先權日2012年5月9日
發明者高士鐵, 王雷, 高曉旭 申請人:三一重型裝備有限公司