抽油泵集成進油裝置及應用方法與流程
2023-12-09 16:13:46 3

背景技術:
:目前,在油井抽油泵上使用的固定凡爾和洩油器兩種工具,由於裝置的配合不合理,經常出現不是固定凡爾刺漏,就是洩油器出現洩漏的問題;影響了正常生產。
技術實現要素:
:本發明的目的是提供一種集固定凡爾和洩油器兩種工具雙重功能的抽油泵集成進油裝置及應用方法,它克服了目前技術的缺點,本發明的目的是這樣實現的,它包括上接頭、筒體、下接頭、開啟轉換系統、固定凡爾總成,在筒體的上下兩端分別安裝著上接頭、下接頭;開啟轉換系統安裝在筒體的中間,位於上接頭的下邊;固定凡爾總成安裝在開啟轉換系統的下邊;定位擋板的頂端與上接頭連接。
所述的開啟轉換系統,它包括換向滑道體、轉換彈簧、換向杆、承壓體,換向杆的上端與承壓體的下端接觸,換向杆的下端與凡爾球支架的上端接觸,換向杆的下端位於換向滑道體腔內;換向杆的外邊套著轉換彈簧,在換向滑道體內有長短兩條滑道。
所述的固定凡爾總成,它包括閥座、閥球、凡爾球支架、額定加壓彈簧,凡爾球支架的外邊套著額定加壓彈簧;凡爾球支架的上端位於換向滑道體腔內,並與換向杆的下端連接,閥球位於閥座與凡爾球支架的中間,閥座與下接頭連接。
本發明的應用方法:
1、該裝置連接在抽油泵泵筒的下部,在下入井前開啟轉換系統,使本裝置中的固定凡爾處於關閉狀態。對承壓體加壓,推動換向杆下移,在換向滑道體腔內推動固定凡爾支架變向到短滑道內,固定凡爾關閉;再次對承壓體加壓,推動換向杆下移,在換向滑道體腔內推動固定凡爾支架變向到長滑道內,固定凡爾開啟。
抽油泵柱塞上衝程上行, 泵筒內壓力下降, 泵筒內壓力低於泵吸入口壓力時,集成進油裝置的固定凡爾打開,液體進入泵筒內。
3、抽油泵柱塞下衝程下行,泵筒內壓力升高,柱塞遊動凡爾打開,集成進油裝置固定凡爾在轉換系統額定彈力作用下關閉,液體經柱塞進入到柱塞上部泵筒內,經柱塞往復上下運動提升到進口,進入地面集輸系統。
4、當油井需要措施施工或維護作業施工時,下放抽油杆,讓抽油杆柱塞對集成進油裝置的開啟轉換系統一次加壓0.5-1.0噸,轉換系統使集成進油裝置的固定凡爾打開,油管內的液體經固定凡爾流入井筒內,達到洩油的目的。再次加壓0.5-1.0噸,轉換系統使集成進油裝置的固定凡爾關閉。
本發明的意義,一是集固定凡爾和洩油器兩種工具的雙重功能;二是結構簡單,操作方便;三是封閉嚴密,不漏油;四是消除了洩油器易刺漏的問題,延長了油井的免修期;五是提高了生產時效,降低了生產成本,投資小,見效快。
附圖說明: 圖1為抽油泵集成進油裝置的結構示意圖,圖中1、上接頭 2、筒體 3、定位擋板 4、承壓體 5、轉換彈簧 6、換向杆 7、換向滑道體 8、凡爾球支架 9、額定加壓彈簧 10、閥球 11、下接頭 12、閥座。
具體實施方式:實施例1、本發明包括上接頭1、筒體2、下接頭11、開啟轉換系統、固定凡爾總成,在筒體2的上下兩端分別安裝著上接頭1、下接頭11;開啟轉換系統安裝在筒體2的中間,位於上接頭1的下邊;固定凡爾總成安裝在開啟轉換系統的下邊;定位擋板3的頂端與上接頭1連接。
實施例2、所述的開啟轉換系統,它包括換向滑道體7、轉換彈簧5、換向杆6、承壓體4,換向杆6的上端與承壓體4的下端接觸,換向杆6的下端與凡爾球支架8的上端接觸,換向杆6的下端位於換向滑道體7腔內;換向杆6的外邊套著轉換彈簧5,在換向滑道體7內有長短兩條滑道。
實施例3、所述的固定凡爾總成,它包括閥座12、閥球10、凡爾球支架8、額定加壓彈簧9,凡爾球支架8的外邊套著額定加壓彈簧9;凡爾球支架8的上端位於換向滑道體7腔內,並與換向杆6的下端連接,閥球10位於閥座12與凡爾球支架8的中間,閥座12與下接頭11連接。
本發明的應用方法:1、該裝置連接在抽油泵泵筒的下部,在下入井前開啟轉換系統,使本裝置中的固定凡爾處於關閉狀態。對承壓體4加壓,推動換向杆6下移,在換向滑道體7腔內推動固定凡爾球支架8變向到短滑道內,固定凡爾關閉;再次對承壓體4加壓,推動換向杆6下移,在換向滑道體7腔內推動固定凡爾球支架8變向到長滑道內,固定凡爾開啟。
2、抽油泵柱塞上衝程上行, 泵筒內壓力下降, 泵筒內壓力低於泵吸入口壓力時,集成進油裝置的固定凡爾打開,液體進入泵筒內。
3、抽油泵柱塞下衝程下行,泵筒內壓力升高,柱塞遊動凡爾打開,集成進油裝置固定凡爾在轉換系統額定彈力作用下關閉,液體經柱塞進入到柱塞上部泵筒內,經柱塞往復上下運動提升到進口,進入地面集輸系統。
4、當油井需要措施施工或維護作業施工時,下放抽油杆,讓抽油杆柱塞對集成進油裝置的開啟轉換系統一次加壓0.5-1.0噸,轉換系統使集成進油裝置的固定凡爾打開,油管內的液體經固定凡爾流入井筒內,達到洩油的目的;再次加壓0.5-1.0噸,轉換系統使集成進油裝置的固定凡爾關閉。