一種用於加工透鏡的鍍膜機的製作方法

2023-11-06 08:45:37

本實用新型涉及鍍膜技術領域，尤其涉及一種用於加工透鏡的鍍膜機。

背景技術：

鍍膜機主要指一類需要在較高真空度下進行的鍍膜，具體包括很多種類，包括真空離子蒸發，磁控濺射，MBE分子束外延，PLD雷射濺射沉積等很多種，主要思路是分成蒸發和濺射兩種，蒸發鍍膜一般是加熱靶材使表面組分以原子團或離子形式被蒸發出來，並且沉降在基片表面，通過成膜過程（散點－島狀結構-迷走結構-層狀生長）形成薄膜，對於濺射類鍍膜，可以簡單理解為利用電子或高能雷射轟擊靶材，並使表面組分以原子團或離子形式被濺射出來，並且最終沉積在基片表面，經歷成膜過程，最終形成薄膜，現有的鍍膜機在將待加工件安裝後，不能進行活動，需要反覆取放調整位置角度，不方便對物件的多個面進行鍍膜，為此我們提出一種用於加工透鏡的鍍膜機。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種用於加工透鏡的鍍膜機。

為了實現上述目的，本實用新型採用了如下技術方案：

一種用於加工透鏡的鍍膜機，包括殼體，所述殼體的一側內壁上通過螺釘固定有第一氣缸，第一氣缸的活塞杆焊接有活動塊，活動塊的底端與殼體的底端內壁滑動連接，活動塊內設有空腔，空腔內固定有第一電動機，第一電動機的輸出軸連接有固定框架，固定框架位於活動塊的頂端，固定框架的底端側壁與活動塊的頂端側壁滑動連接，固定框架的頂端開有矩形的通孔，通孔內設有兩個支撐杆，支撐杆的底端與固定框架的底端內壁滑動連接，兩個支撐杆之間連接有水平設置的伸縮杆，伸縮杆位於固定框架的內部，伸縮杆包括第一連接杆、彈簧和第二連接杆，第二連接杆的一端一端焊接在一個支撐杆上，第二連接杆的另一端開有滑槽，滑槽內滑動連接有第一連接杆，滑槽的底端側壁上固定有彈簧，彈簧的一端連接與第一連接杆，第一連接杆遠離彈簧的一端焊接在另一個支撐杆上，支撐杆的頂端均穿過通孔延伸至固定框架的上方，支撐杆的側壁頂端均轉動連接有轉動杆，兩個轉動杆相互靠近的一側均焊接有夾持塊，兩個夾持塊相互靠近的一側均粘連有緩衝墊，一個支撐杆遠離夾持塊的一側側壁室上通過螺釘固定有第二電動機,第二電動機的輸出軸連接有轉動輥，轉動輥和位於其上方的轉動杆間連接有傳動帶。

優選的，所述支撐杆的橫截面為矩形，支撐杆與通孔的側壁滑動連接。

優選的，所述固定框架的底端內壁上開有限位槽，支撐杆的底端延伸至限位槽內，支撐杆與限位槽的側壁滑動連接。

優選的，所述夾持塊和緩衝墊均為與透鏡相配合的弧形結構，緩衝墊為橡膠墊，橡膠墊上開有防滑紋。

優選的，所述殼體的底端內壁上設有直線滑軌，活動塊的底端設有與直線滑軌相配合的滑塊。

優選的，所述殼體遠離第一氣缸的一側側壁上設有開口，開口處鉸接有密封板，密封板的側壁上焊接有第一連接塊、密封板的上方設有第二連接塊，第二連接塊焊接在殼體上，第二連接塊的底端轉動連接有第二氣缸，第二氣缸的活塞杆轉動連接有第一連接塊。

本實用新型的有益效果：通過固定框架、緩衝墊、夾持塊、轉動杆、支撐杆、第一連接杆、彈簧、第二連接杆和通孔的設置，能夠快速的對透鏡進行夾持，夾持效果好；通過固定框架、活動塊、第一電動機、傳動帶、轉動輥、第二電動機、緩衝墊、夾持塊、轉動杆和支撐杆的設置，能夠帶動夾持住的透鏡轉動，從而實現對透鏡雙面的鍍膜，鍍膜速度快，加工效率高，且通過第一氣缸、活動板、滑軌密封板、第一連接塊、第二氣缸和第二連接塊的設置，能夠進一步方便透鏡的夾持，本裝置能夠快速的對透鏡進行夾持，夾持效果好，同時能夠帶動透鏡多角度轉動，方便對透鏡的鍍膜，鍍膜效率高。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種用於加工透鏡的鍍膜機的結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種用於加工透鏡的鍍膜機的局部結構示意圖；

圖3為本實用新型提出的一種用於加工透鏡的鍍膜機的固定框架的俯視圖。

圖中：1殼體、2第一氣缸、3活動塊、4第一電動機、5直線滑軌、6固定框架、7密封板、8第一連接塊、9第二氣缸、10第二連接塊、11緩衝墊、12夾持塊、13轉動杆、14傳動帶、15轉動輥、16第二電動機、17支撐杆、18第一連接杆、19彈簧、20第二連接杆、21通孔。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-3，一種用於加工透鏡的鍍膜機，包括殼體1，殼體1的一側內壁上通過螺釘固定有第一氣缸2，第一氣缸2的活塞杆焊接有活動塊3，活動塊3的底端與殼體1的底端內壁滑動連接，活動塊3內設有空腔，空腔內固定有第一電動機4，第一電動機4的輸出軸連接有固定框架6，固定框架6位於活動塊3的頂端，固定框架6的底端側壁與活動塊3的頂端側壁滑動連接，固定框架6的頂端開有矩形的通孔21，通孔21內設有兩個支撐杆17，支撐杆17的底端與固定框架6的底端內壁滑動連接，兩個支撐杆17之間連接有水平設置的伸縮杆，伸縮杆位於固定框架6的內部，伸縮杆包括第一連接杆18、彈簧19和第二連接杆20，第二連接杆20的一端一端焊接在一個支撐杆17上，第二連接杆20的另一端開有滑槽，滑槽內滑動連接有第一連接杆18，滑槽的底端側壁上固定有彈簧19，彈簧19的一端連接與第一連接杆18，第一連接杆18遠離彈簧19的一端焊接在另一個支撐杆17上，支撐杆17的頂端均穿過通孔21延伸至固定框架6的上方，支撐杆17的側壁頂端均轉動連接有轉動杆13，兩個轉動杆13相互靠近的一側均焊接有夾持塊12，兩個夾持塊12相互靠近的一側均粘連有緩衝墊11，一個支撐杆17遠離夾持塊12的一側側壁室上通過螺釘固定有第二電動機16,第二電動機16採用現有的12V微型電機，第二電動機16的輸出軸連接有轉動輥15，轉動輥15和位於其上方的轉動杆13間連接有傳動帶14，支撐杆17的橫截面為矩形，支撐杆17與通孔21的側壁滑動連接，固定框架6的底端內壁上開有限位槽，支撐杆17的底端延伸至限位槽內，支撐杆17與限位槽的側壁滑動連接，夾持塊12和緩衝墊11均為與透鏡相配合的弧形結構，緩衝墊11為橡膠墊，橡膠墊上開有防滑紋，殼體1的底端內壁上設有直線滑軌5，活動塊3的底端設有與直線滑軌5相配合的滑塊，殼體1遠離第一氣缸2的一側側壁上設有開口，開口處鉸接有密封板，密封板的側壁上焊接有第一連接塊8、密封板的上方設有第二連接塊10，第二連接塊10焊接在殼體1上，第二連接塊10的底端轉動連接有第二氣缸9，第二氣缸9的活塞杆轉動連接有第一連接塊8。

工作原理：第二氣缸9帶動第一連接塊8和密封板7動作，密封板7打開，第一氣缸2帶動活動塊3向開口處運動，將透鏡在彈簧19的帶動下夾持在兩個夾持塊12之間，支撐杆17在固定框架6上的通孔21內滑動，第二電動機16帶動轉動輥15轉動，轉動輥15通過傳動帶14帶動轉動杆13轉動，轉動杆14通過夾持塊12帶動透鏡轉動，同時第一電動機4帶動固定框架6轉動，從而帶動透鏡轉動，本裝置能夠帶動透鏡多角度轉動，方便對透鏡的鍍膜，鍍膜效率高。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術範圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。