一種立式排汙泵的製作方法

2023-11-06 19:15:22 1

本發明涉及排汙泵技術領域，尤其涉及一種立式排汙泵。

背景技術：

排汙泵是一種泵與電機連體，排汙泵結構緊湊、佔地面積小。安裝維修方便，大型的排汙泵一般都配有自動藕合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。連續運轉時間長。排汙泵由於泵和電機同軸，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷（徑向）相對較小，壽命比一般泵要長得多。不存在汽蝕破壞及灌引水等問題。特別是後一點給操作人員帶來了很大的方便。振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

然而，現有的排汙泵的排汙能力有限，對於個別情況，無法正常排汙，因此排汙泵的排汙能力還有待加強。

技術實現要素：

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種立式排汙泵。

為了實現上述目的，本發明採用了如下技術方案：

一種立式排汙泵，包括底座，所述底座的頂部上方固定有泵殼和支撐杆，且泵殼位於支撐杆的一側，所述支撐杆的頂部固定有出水管，且出水管與泵殼內部連通，所述泵殼的頂部上方固定有第一驅動電機，且泵殼遠離出水管的一側固定有第二驅動電機，所述第一驅動電機的輸出軸固定有位於泵殼內的第一轉動杆，且第一轉動杆的外側固定套接有限位塊，所述限位塊的底部設有固定塊，且固定塊與泵殼的內壁固定連接，所述第一轉動杆的外側固定有螺旋向上的螺旋葉片，且螺旋葉片位於固定塊的底部下方，所述第二驅動電機的輸出軸固定有位於第二轉動杆，且第二轉動杆位於出水管內的一端設有扇葉片。

優選的，所述扇葉片的數量為多個，且扇葉片沿著第二驅動電機的長度方向等距離設置，且扇葉片的出水方向與泵殼到支撐杆的方向一致。

優選的，所述第一轉動杆位於第二轉動杆的一側，且第一轉動杆與第二轉動杆垂直。

優選的，所述固定塊為十字形結構，且固定塊設有與第一轉動杆大小適配的安裝孔，且第一轉動杆轉動套接在安裝孔內。

優選的，所述螺旋葉片的分布長度與第一轉動杆位於固定塊底部的長度適配，且螺旋葉片的直徑與泵殼的內部大小適配。

優選的，所述泵殼遠離支撐杆的一側設有與泵殼內部連通的進水管。

本發明中，通過設置的第一驅動電機、第二驅動電機、第一轉動杆、第二轉動杆、螺旋葉片和扇葉片等結構的配合使用，不僅能夠排出汙水，而且還大大增強了排汙泵對汙水的抽吸能力，使排汙泵的排汙效果更好，更優秀。

附圖說明

圖1為本發明提出的一種立式排汙泵的結構示意圖；

圖2為本發明提出的一種立式排汙泵的俯視示意圖；

圖3為本發明提出的一種立式排汙泵的固定塊俯視示意圖。

圖中：1底座、2泵殼、3支撐杆、4出水管、5第一驅動電機、6第一轉動杆、7第二驅動電機、9限位塊、10固定塊、11扇葉片、12螺旋葉片、13進水管、14第二轉動杆。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-3，一種立式排汙泵，包括底座1，底座1的頂部上方固定有泵殼2和支撐杆3，且泵殼2位於支撐杆3的一側，支撐杆3的頂部固定有出水管4，且出水管4與泵殼2內部連通，泵殼2的頂部上方固定有第一驅動電機5，且泵殼2遠離出水管4的一側固定有第二驅動電機7，第一驅動電機5的輸出軸固定有位於泵殼2內的第一轉動杆6，且第一轉動杆6的外側固定套接有限位塊9，限位塊9的底部設有固定塊10，且固定塊10與泵殼2的內壁固定連接，第一轉動杆6的外側固定有螺旋向上的螺旋葉片12，且螺旋葉片12位於固定塊10的底部下方，第二驅動電機7的輸出軸固定有位於第二轉動杆14，且第二轉動杆14位於出水管4內的一端設有扇葉片11，扇葉片11的數量為多個，且扇葉片11沿著第二驅動電機7的長度方向等距離設置，且扇葉片11的出水方向與泵殼2到支撐杆3的方向一致，第一轉動杆6位於第二轉動杆14的一側，且第一轉動杆6與第二轉動杆14垂直，固定塊10為十字形結構，且固定塊10設有與第一轉動杆6大小適配的安裝孔，且第一轉動杆6轉動套接在安裝孔內，螺旋葉片12的分布長度與第一轉動杆6位於固定塊10底部的長度適配，且螺旋葉片12的直徑與泵殼2的內部大小適配，泵殼2遠離支撐杆3的一側設有與泵殼2內部連通的進水管13。

工作原理：本發明在使用時，通過設置的第一驅動電機5可以帶動第一轉動杆6和螺旋葉片12旋轉，在螺旋葉片12的旋轉作用下，進入泵殼內的水進被推進出水管4內，進而排出。通過設置的第二驅動電機7可以帶動第二轉動杆14和扇葉片11旋轉，進而增大排汙泵對汙水的抽吸能力，使排汙泵的排汙效果更好。

以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術範圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。