高克重阻燃無膠棉無紡布及其製備方法與流程
2023-11-30 16:19:36
本發明涉及高克重阻燃無膠棉無紡布技術領域，具體地說是一種高克重阻燃無膠棉無紡布及其製備方法。
背景技術：
高克重無膠棉與傳統的無紡布相比，手感更柔軟，厚度和蓬鬆保暖性優於無紡布；與噴膠棉相比無異味、對人體無危害，環保性能更好；其阻燃性能使其成為床上用品、家具坐墊和童車童床的理想填充材料。
現在國內市售的無膠棉成分大多為滌綸，手感比較差，且產品為輕薄型，表面疊層比較嚴重，布面質量比較差，其產品不具有阻燃效果，大大限制了其產品的應用範圍。
而現有的阻燃無膠棉無紡布多採用噴膠加固，阻燃後處理，阻燃效果遠達不到標準。
技術實現要素：
本發明的目的是克服現有技術的不足，採用阻燃的原料製成阻燃無膠棉無紡布，具有良好的阻燃性且手感更柔軟，且蓬鬆度更高和保暖性更佳，其阻燃效果能達到床上用品阻燃標準。
為實現上述目的，設計一種高克重阻燃無膠棉無紡布，其特徵在於：採用70～75wt％的阻燃粘膠和25～30wt％的4080低熔點纖維製備而成。
所述阻燃粘膠的規格為4D×60mm的阻燃粘膠纖維。
所述4080低熔點纖維的規格為4D×51mm。
一種高克重阻燃無膠棉無紡布的製備方法，其特徵在於採用如下製備步驟：
(1)、原料配比：分別稱取含量為70～75wt％的阻燃粘膠及含量為25～30wt％的4080低熔點纖維，並進行混合拌勻；
(2)、原料的開松與混合：將配比好的阻燃粘膠和4080低熔點纖維餵入棉箱先通過預開松機進行纖維的初步混合開松，混合開松後的纖維經過風機輸送到混棉箱裡進行精細混合，風機將初步開松並混合均勻的纖維輸送到給棉箱中；
(3)、纖維梳理：給棉箱將初步開松並混合均勻的纖維定量均勻地餵入梳理機充分梳理成單層纖維網，單層纖維網通過道夫輸送到鋪網機；
(4)、纖網鋪網：採用鋪網機將梳理機輸出的單層纖維網進行均勻地層疊，鋪網層數6層，控制鋪網機餵入速度和輸出速度，得到所需的纖網厚度、寬度和克重，鋪網機將鋪好的纖維網連續餵入烘箱；
(5)、烘燥：纖維網通過烘箱加熱固化，烘箱加熱方式採用天然氣加熱，烘箱溫度140℃～150℃，纖維網中的4080低熔點滌綸融化將纖維網固化成型；
(6)、收卷：從烘箱出來的固化後的纖維網用電熱絲刀片進行切邊，定長裁剪，收卷機進行卷繞得成品，切邊邊料回收利用。
所述的成品抽真空包裝。
本發明與現有技術相比，原料更環保，採用阻燃粘膠且含量高達75％，與常規的棉纖維比具有良好的阻燃性；與噴膠棉相比，用低熔點滌綸4080做粘合劑，產品環保，避免了對人體危害；且製備方法簡單，其中採用雙梳理機，纖維混合均勻，梳理機輸出的纖維網克重大；鋪網採用網簾多層鋪網，鋪網的克重達到170g；加固工藝採用熱熔工藝，用低熔點滌綸熱熔粘合，烘燥溫度在140℃左右，加工能耗少；製備出無紡布厚度更厚，蓬鬆保暖性、阻燃性也較佳。
具體實施方式
現結合實施例對本發明作進一步地說明。
實施例1
(1)、原料配比：將纖維原料：恆天海龍新材料有限公司生產的4D×60mm的阻燃粘膠纖維，質量百分比75％；4D×51mm的4080低熔點滌綸，質量百分比25％，並進行混合拌勻；
(2)、原料的開松與混合：將配比好的阻燃粘膠和4080低熔點纖維餵入棉箱先通過預開松機進行纖維的初步混合開松，混合開松後的纖維經過風機輸送到混棉箱裡進行精細混合，風機將初步開松並混合均勻的纖維輸送到給棉箱中；
(3)、纖維梳理：給棉箱將初步開松並混合均勻的纖維定量均勻地餵入梳理機充分梳理成單層纖維網，單層纖維網通過道夫輸送到鋪網機；
(4)、纖網鋪網：採用鋪網機將梳理機輸出的單層纖維網進行均勻地層疊，鋪網層數6層，鋪設纖網的寬度：2.55m：
以製備出122g產品為例，單層纖維的原料進入梳理機入料頻率為35.2，進入鋪網機的入料頻率為11.31，底簾變頻為13.9；
以製備出153g產品為例，單層纖維的原料進入梳理機入料頻率為35.2，進入鋪網機的入料頻率為14.03，底簾變頻為13.9；
以製備出170g產品為例，單層纖維的原料進入梳理機入料頻率為35.2，進入鋪網機的入料頻率為16，底簾變頻為13.9；
鋪網機將鋪好的纖維網連續餵入下道工序；
(5)、烘燥：纖維網通過烘箱加熱固化，烘箱加熱方式採用天然氣加熱，烘箱溫度150℃，纖維網中的4080低熔點滌綸融化，纖維網固化成型；
(6)、收卷：從烘箱出來的產品用電熱絲刀片進行切邊，裁剪成2.24m，收卷機進行卷繞，卷繞時保證卷裝平整，切邊邊料回收利用；
(7)、包裝：根據客戶要求抽真空包裝。
實施例2
(1)、原料的配比：將重量百分比73％的恆天海龍新材料有限公司生產的4D×60mm的阻燃粘膠纖維；重量百分比27％的4D×51mm的4080低熔點滌綸，並混合拌勻；
(2)、原料的開松與混合：將配比好的纖維餵入棉箱先通過預開松機進行纖維的初步混合開松，混合開松後的纖維經過風機輸送到混棉箱裡進行精細混合，風機將初步開松並混合均勻的纖維輸送到給棉箱中；
(3)、纖維梳理：給棉箱將初步開松並混合均勻的纖維定量均勻地餵入梳理機充分梳理成單層纖維網，單層纖維網通過道夫輸送到鋪網機；
(4)、梳理機將初步開松的纖維梳理充分梳理成單纖維網，纖維網通過道夫輸送到下道工序。
(5)、纖網鋪網：採用鋪網機將梳理機輸出的單層纖維網進行均勻地層疊，鋪網層數6層，鋪設纖網的寬度：2.55m：
以製備出122g的產品為例，單層纖維的原料進入梳理機入料頻率為35.2，進入鋪網機的入料頻率為11.31，底簾變頻為13.9；
以製備出153g的產品為例，單層纖維的原料進入梳理機入料頻率為35.2，進入鋪網機的入料頻率為14.03，底簾變頻為13.9；
以製備出170g的產品為例，單層纖維的原料進入梳理機入料頻率為35.2，進入鋪網機的入料頻率為16，底簾變頻為13.9；
然後鋪網機將鋪好的纖維網連續餵入下道工序；
(6)、烘燥：纖維網通過烘箱加熱固化，烘箱加熱方式採用天然氣加熱，烘箱溫度150℃，纖維網中的4080低熔點滌綸融化，纖維網固化成型；
(7)、收卷：從烘箱出來的產品用電熱絲刀片進行切邊，裁剪成2.24m，收卷機進行卷繞，卷繞時保證卷裝平整，切邊邊料回收利用。
包裝：根據客戶要求抽真空包裝。