一種數控折彎機裝置的製作方法

2023-11-30 13:53:16

本實用新型是一種數控折彎機裝置，屬於數控折彎機技術領域。

背景技術：

數控折彎機其本質是對薄板進行折彎的數控折彎機模具，該模具由支架、工作檯和夾緊板組成，通過對線圈通電產生對壓板的引力，從而完成對壓板與底座之間薄板的夾持。因為採用了電磁力夾持的方法，使得壓板按照特定的工件要求進行製作，操作簡單，而且可對帶側壁的工件進行加工。

現有公開技術申請號為：CN201210297620.7的一種折彎機，本發明的技術方案如下：一種折彎機，包括床體、輸送帶和折彎機構，其特徵在於包括若干輸送帶和若干折彎機構，所述輸送帶和折彎機構依次交替分布，所述任意兩個相鄰的輸送帶之間設有一個折彎機構，所述任意兩個相鄰的折彎機構之間設有一個輸送帶。本發明的有益效果在於：通過折彎機實現了對金屬板材的折彎加工，通過折彎行程傳感器的增加，使得對型材折彎的過程可調，精細化了加工過程，保證了產品質量。現有的折彎機定位不精確，使得工件折彎效果不佳，且自動化程度不高，無法折彎出不同形狀的產品。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型目的是提供一種數控折彎機裝置，以解決現有的折彎機定位不精確，使得工件折彎效果不佳，且自動化程度不高，無法折彎出不同形狀的產品。

為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現：一種數控折彎機裝置，其特徵在於：其結構包括方形頂板、防護架、工作檯面、第一夾緊板、夾緊塊、伺服閥、上模壓板、計算機控制系統、光柵尺、底座、第二頂模板、機架，所述方形頂板側端與所述機架固定連接，所述機架下端部與側板固定連接，所述側板上固定設有、計算機控制系統，所述計算機控制系統上端通過主架板與所述機架相連接，所述方形頂板正面板兩端設有控制壓柱和步進電機，所述方形頂板下方設有上模壓板，所述上模壓板上設有多個滑塊結構，所述滑塊結構由擋料板、液壓缸、滑塊以及微調板所組成，所述滑塊結構上設有多個滑塊，所述滑塊與所述微調板固定連接，所述擋料板固定裝設在所述上模壓板的上端，所述擋料板上端設有絲杆，所述絲杆上端與所述步進電機相連接，所述絲杆下方通過擋料板與所述上模壓板相連接，所述上模壓板下方設有工作檯面，所述上模壓板底端通過液壓缸與所述工作檯面活動連接，所述工作檯面底部與所述底座固定連接，所述工作檯面內端上設有夾緊塊和伺服閥，所述伺服閥固定裝設在液壓缸側邊上，所述工作檯面中心埠上固定設有折彎槽口，所述工作檯面外表層下方設有第一夾緊板、光柵尺和第二頂模板，所述第一夾緊板和第二頂模板固定裝設在所述光柵尺上，所述工作檯面側端上與定位測壓板固定連接。

進一步地，所述方形頂板側端設有防護架，所述防護架與頂板和工作檯面側端固定連接。

進一步地，所述底座底端固定設有踩踏開關。

進一步地，所述底座側端上方設有復位彈簧，所述復位彈簧通過支架與所述底座相連接。

進一步地，所述計算機控制系統上固定設有觸屏面板，所述計算機控制系統底端通過複合支架與所述側板相連接。

本實用新型的有益效果：操作方便，定位精確，使得工件折彎效果好，且自動化程度高，能夠根據需要折彎出不同形狀的產品。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特徵、目的和優點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型一種數控折彎機裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型滑塊的結構示意圖；

圖3為本實用新型折彎示意圖；

圖中：方形頂板-1、防護架-2、工作檯面-3、第一夾緊板-4、夾緊塊-5、伺服閥-6、上模壓板-7、計算機控制系統-8、光柵尺-9、底座-10、第二頂模板-11、機架-12、控制壓柱-13、步進電機-14、絲杆-15、主架板-16、擋料板-17、觸屏面板-18、復位彈簧-19、滑塊結構-20、折彎槽口-21、液壓缸-22、定位測壓板-23、側板-24、複合支架-25、踩踏開關-26、滑塊-27、微調板-28。

具體實施方式

為使本實用新型實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

請參閱圖1至圖3，本實用新型提供一種技術方案：一種數控折彎機裝置，其特徵在於：其結構包括方形頂板1、防護架2、工作檯面3、第一夾緊板4、夾緊塊5、伺服閥6、上模壓板7、計算機控制系統8、光柵尺9、底座10、第二頂模板11、機架12，所述方形頂板1側端與所述機架12固定連接，所述機架12下端部與側板24固定連接，所述側板24上固定設有、計算機控制系統8，所述計算機控制系統8上端通過主架板16與所述機架12相連接，所述方形頂板1正面板兩端設有控制壓柱13和步進電機14，所述方形頂板1下方設有上模壓板7，所述上模壓板7上設有多個滑塊結構20，所述滑塊結構20由擋料板17、液壓缸22、滑塊27以及微調板28所組成，所述滑塊結構20上設有多個滑塊27，所述滑塊27與所述微調板28固定連接，所述擋料板17固定裝設在所述上模壓板7的上端，所述擋料板17上端設有絲杆15，所述絲杆15上端與所述步進電機14相連接，所述絲杆15下方通過擋料板17與所述上模壓板7相連接，所述上模壓板7下方設有工作檯面3，所述上模壓板7底端通過液壓缸22與所述工作檯面3活動連接，所述工作檯面3底部與所述底座10固定連接，所述工作檯面3內端上設有夾緊塊5和伺服閥6，所述伺服閥6固定裝設在液壓缸22側邊上，所述工作檯面3中心埠上固定設有折彎槽口21，所述工作檯面3外表層下方設有第一夾緊板4、光柵尺9和第二頂模板11，所述第一夾緊板4和第二頂模板11固定裝設在所述光柵尺9上，所述工作檯面3側端上與定位測壓板23固定連接。本實用新型操作方便，定位精確，使得工件折彎效果好，且自動化程度高，能夠根據需要折彎出不同形狀的產品。

在進行使用時，首先在計算機控制系統8的觸屏面板18上設置好需要折彎的形狀，將板料放置在工作檯面3上，然後踩下腳踏開關26開始折彎，可以隨時腳踏開關26，鬆開腳便停下，在踩繼續下行，計算機控制系統8具有多工步編程功能，可實現多自動運行，完成多工步零件一次性加工，提高生產效率，板料折彎時必須壓實，以防在折彎時板料翹起傷人。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特徵和本實用新型的優點,對於本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限於上述示範性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特徵的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示範性的，而且是非限制性的，本實用新型的範圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和範圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但並非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。