一種新型圓筒翻邊裝置的製作方法

2023-12-01 03:34:36

本實用新型涉及一種新型圓筒翻邊裝置。

背景技術：

翻邊成形是冷衝壓成形中常見的一種成形工藝，通過邊緣翻邊可顯著提高邊緣的強度，延長使用壽命，此外還具有銳邊倒鈍的優點。通常的翻邊工藝需要多道工序才能完成，因此加工成本高，加工效率低；此外，對於兩側都需要翻邊的工件，則是先對工件的一側進行一次翻邊，然後再將工件調換位置後再進行一次翻邊，這種翻邊工藝的缺點是：加工不便，效率低。因此，需要開發和設計一種能夠減少翻邊次數，實現對工件兩側同時翻邊的裝置，以克服上述不足。

技術實現要素：

本實用新型要解決的問題是通常的翻邊工藝需要多道工序才能完成，因此加工成本高，加工效率低；此外，對於兩側都需要翻邊的工件，則是先對工件的一側進行一次翻邊，然後再將工件調換位置後再進行一次翻邊，這種翻邊工藝的缺點是：加工不便，效率低。因此，需要開發和設計一種能夠減少翻邊次數，實現對工件兩側同時翻邊的裝置，以克服上述不足。

為解決上述技術問題，本實用新型採用的技術方案是：

一種新型圓筒翻邊裝置，包括翻邊裝置和輔助裝置，所述的翻邊裝置包括驅動杆、連杆、操作臂和翻邊輥，所述的連杆兩端設有驅動杆，所述的驅動杆上連有操作臂，所述的操作臂尾端設有翻邊輥；

所述的輔助裝置包括固定板和伸縮杆，所述的伸縮杆安裝在驅動杆上，所述的伸縮杆的尾端設有固定板，所述的固定板外緣套有圓筒。

進一步的，所述的蓋板內設有移動槽，所述的操作臂的尾端安裝在移動槽內，所述的翻邊輥安裝在蓋板內。

進一步的，所述的操作臂設在驅動杆的頂端，所述的驅動杆連有操作臂的一側設有滑槽，所述的操作臂安裝在滑槽內。

進一步的，所述的驅動杆的外緣設有轉軸，所述的轉軸的外緣設有蓋板。

進一步的，所述的固定板的外緣設有支撐杆，所述的支撐杆上設有升降器，所述的升降器與圓筒相對的一側設有輔助輥。

本實用新型具有的優點和積極效果是：

1、本實用新型通過驅動杆操作伸縮杆將固定板向外推動，進而將圓筒固定好，然後操作臂在驅動杆上的滑槽內向下移動，帶動蓋板和翻邊輥到達圓筒指定內邊，並且翻邊輥在移動槽內移動至於圓筒內邊相接觸，最終啟動蓋板在轉軸的作用下在圓筒內邊內轉動，翻邊輥在力的作用下擠壓圓筒內邊，同時驅動杆自轉帶動固定板和圓筒逆向轉動，最終完成翻邊操作；該裝置通過驅動杆單個操作，完成雙向轉動的動作，不僅節省了資源，還降低了設備成本。

2、本實用新型通過兩端的驅動杆上設置各個部件，實現一次操作完成兩邊都翻邊的動作，縮短了加工時間，提高了及生產效率。

附圖說明

圖1是一種新型圓筒翻邊裝置的示意圖

圖中:

1、驅動杆 2、連杆 3、伸縮杆

4、轉軸 5、蓋板 6、操作臂

7、翻邊輥 8、滑槽 9、固定板

10、支撐杆 11、輔助輥 12、升降器

13、圓筒

具體實施方式

如圖1所示，一種新型圓筒翻邊裝置，包括翻邊裝置和輔助裝置，所述的翻邊裝置包括驅動杆1、連杆2、操作臂6和翻邊輥7，所述的連杆2兩端設有驅動杆1，所述的驅動杆1上連有操作臂6，所述的操作臂6尾端設有翻邊輥7；

所述的輔助裝置包括固定板9和伸縮杆3，所述的伸縮杆3安裝在驅動杆1上，所述的伸縮杆3的尾端設有固定板9，所述的圓筒13套在固定板9外緣。

所述的驅動杆1的外緣設有轉軸4，所述的轉軸4的外緣設有蓋板5。

所述的蓋板5內設有移動槽，所述的操作臂6的尾端安裝在移動槽內，所述的翻邊輥7安裝在蓋板5內。

所述的操作杆臂設在驅動杆1的頂端，所述的驅動杆1連有操作臂6的一側設有滑槽8，所述的操作臂6安裝在滑槽8內。

所述的固定板9的外緣設有支撐杆10，所述的支撐杆10上設有升降器12，所述的升降器12與圓筒13相對的一側設有輔助輥11。

一種新型圓筒翻邊裝置的工作原理：

通過驅動杆1操作伸縮杆3將固定板9向外推動，進而將圓筒13固定好，然後操作臂6在驅動杆1上的滑槽8內向下移動，帶動蓋板5和翻邊輥7到達圓筒13指定內邊，並且翻邊輥7在移動槽內移動至於圓筒13內邊相接觸，最終啟動蓋板5在轉軸4的作用下在圓筒13內邊內轉動，翻邊輥7在力的作用下擠壓圓筒13內邊，同時驅動杆1自轉帶動固定板9和圓筒13逆向轉動，最終完成圓筒13上下均翻邊的操作。

以上對本實用新型的實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用於限定本發明的實施範圍。凡依本實用新型範圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬於本專利涵蓋範圍之內。