一種新型切角機的製作方法

2023-12-01 06:15:16

本實用新型涉及一種新型切角機。

背景技術：

目前，市面上現有的切角機角機切割45°角是在限位器上固定一個有45°角的定位塊，在第一次切角時，需要在45°角的面上粘上一塊同樣是45°角的墊塊，二次切角時，需要把45°角的木塊撤掉，調換木框的端部與定位塊緊貼調節角度麻煩，精準度差，每次調節角度後易對切角機造成磨損，吸塵效果不佳，切割刀具更換不便。

技術實現要素：

本實用新型針對現有技術的不足設計了一種新型切角機，其結構簡單、使用方便、可有效簡化切角工作過程，提高加工工作效率。

本實用新型解決其技術問題的技術方案是：一種新型切角機，包括底座，底座上設置有工作檯及切割刀具；

所述工作檯兩側對稱設可動連接有擋塊一，所述工作檯上對稱設有滑軌、轉軸，所述轉軸上套接有轉杆，所述轉杆即可呈45度角通過擋塊二卡接於滑軌頂部也可呈135度角通過擋塊二卡接於滑軌底部；

所述切割刀具包括刀具、電機、罩接於刀具上的保護殼，所述保護殼包括第一殼體、第二殼體，所述第一殼體一端固接於電機上，另一端通過對稱設於刀具兩側的線控裝置活動連接有第二殼體。

作為改進地，所述底座上設有吸塵裝置，所述吸塵裝置包括排風機、吸塵器、吸塵管，出塵管，所述排風機與吸塵器依次設於吸塵管內，所述排風機一端通過吸塵器導通於吸塵管上，另一端導通於出塵管，所述吸塵管穿過底座、工作檯於工作檯面兩側對稱設有兩個吸塵口，兩個吸塵口之間設有鋸齒槽。前述出塵管呈L型。

作為改進地，所述擋塊一通過合頁與工作檯轉動連接，所述擋塊二上設有卡槽，所述卡槽卡接有轉杆。

作為進一步改進地，所述擋塊一包括楔形塊、切割面，所述楔形塊長邊與切割面呈90度夾角，所述楔形塊長邊與轉軸位於同一軸線上。

作為改進地，所述線控裝置包括支杆一、支杆二，所述支杆一固接於電機上，所述支杆二活動連接於第二殼體上，所述支杆一、支杆二順次通過線索繞接。

作為進一步改進地，所述第一殼體上還活動連接有支杆三，所述支杆三位於支杆二上方，所述支杆一通過支杆三與支杆二線索繞接。

作為改進地，所述第一殼體遠離第二殼體端設有第三殼體，所述第三殼體呈板狀，其與刀具插入連接。

作為進一步改進地，所述第三殼體一端通過調節裝置與第一殼體連接，所述調節裝置包括殼體，所述殼體內設有軌道，所述軌道上設有滑杆，所述滑杆一端接連第三殼體底部，另一端滑動連接與軌道上，所述軌道上還插接有限位銷。

作為進一步改進地，所述鋸齒槽兩側還對稱設有與轉杆配合的定位塊。

作為改進地，所述工作檯兩側對稱設有支撐臺，所述支撐臺兩側對稱可拆卸連接有固定杆，所述固定杆穿過轉杆與緊固件緊固連接。

有益效果：本實用新型公開的一種新型切角機，經過反覆試驗使用表明與現有技術相比，具有以下三點優點：

1.造型新穎，結構合理，體積小巧，使用可靠性高，根據實際情況調節擋塊一與擋塊二位置即可實現切45度角、90度角、135度角，方便使用者使用，調整好角度後可以多根木條並排同時一次性切角，切出的端部一致，切角效率高。

2.工作檯對稱設有的吸塵口將切角機工作後產生的粉塵沿吸塵管排到出塵口，L型的出塵口防止經排風機排出的粉塵給使用者帶來困擾。

3.通過線控裝置控制第二殼體，便於使用者更換刀具。

4.第三殼體插接於刀具上，將切割刀具卡接於鋸齒槽內後，刀具伸出第三殼體部分可做為臺鋸使用，且可根據使用需求通過調節裝置進行調節使用高度。

5.在確定好工作角度，使用者可加裝固定杆，使轉杆工作穩定性提高，形成擋通過擋塊二與固定杆對轉杆固定的雙重保險。

附圖說明

圖1為本實用新型第一實施例整體結構示意圖。

圖2為本實用新型底座仰視結構示意圖。

圖3為線控裝置第一實施結構示意圖。

圖4為圖3A部分局部放大圖。

圖5為線控裝置第二實施結構示意圖。

圖6為本實用新型第二實施例結構示意圖

圖7為本實用新型第二實施例工作結構示意圖。

圖8為擋塊二結構示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚明白，以下結合具體實施例，並參照附圖對本實用新型進一步詳細說明。

第一實施例：如附圖所示的一種新型切角機，包括底座1，底座1上設置有工作檯2及切割刀具3；所述工作檯2兩側對稱可動連接有擋塊一5，所述工作檯2上對稱設有滑軌6、轉軸7，所述轉軸7上套接有轉杆8，所述轉杆8即可呈45度角通過擋塊二9卡接於滑軌6頂部也可呈135度角通過擋塊二9卡接於滑軌6底部；

所述切割刀具3包括刀具301、電機302、罩接於刀具301上的保護殼303、手柄304，所述保護殼303包括第一殼體303a、第二殼體303b，所述第一殼體303a一端固接於電機302上，另一端通過對稱設於刀具301兩側的線控裝置10活動連接有第二殼體303b；可選地，第二殼體303b為透明色，方便使用者及時觀察刀具301磨損情況；手柄固接於電機302外殼上。

作為改進地，所述底座1上設有吸塵裝置11，所述吸塵裝置11包括排風機11a、吸塵器11b、吸塵管11c，出塵管11d，所述排風機11a與吸塵器11b依次設於吸塵管11c內，所述排風機11a一端通過吸塵器11b導通於吸塵管11c上，另一端導通於出塵管11d，所述吸塵管11c穿過底座1、工作檯2於工作檯2表面兩側對稱設有兩個吸塵口11e，兩個吸塵口11e之間設有鋸齒槽12，底座1上還設有若干個對稱設置的加固梁15，所述吸塵管11c上設有可拆卸的配合螺紋11f，使用者可通過配合螺紋11f將吸塵管11c進行拆卸，以便取出排風機11a與吸塵器11b，可對二者進行清理。

作為改進地，所述擋塊一5通過合頁與工作檯2轉動連接，所述擋塊二9上設有卡槽901，所述卡槽901卡接有轉杆8。

作為進一步改進地，所述擋塊一5包括楔形塊501、切割面502，所述楔形塊501長邊與切割面502呈90度夾角，所述楔形塊501長邊與轉軸7位於同一軸線上。

作為改進地，由附圖3得，所述線控裝置10包括支杆一101、支杆二102，所述支杆一101固接於電機302上，所述支杆二102活動連接於第二殼體303b上，所述支杆一101、支杆二102順次通過線索繞接。

作為進一步改進地，由附圖5所述第一殼體303a上還活動連接有支杆三103，所述支杆三103位於支杆二102上方，所述支杆一101通過支杆三103與支杆二102線索繞接。

作為改進地，由附圖4，所述第一殼體303a遠離第二殼體303b端設有第三殼體303c，所述第三殼體303c呈板狀，其與刀具301插入連接。

作為進一步改進地，所述第三殼體303c一端通過調節裝置14與第一殼體303a連接，所述調節裝置14包括殼體14a，所述殼體14a內設有軌道14b，所述軌道14b上設有滑杆14c，所述滑杆14c一端接連第三殼體303c底部，另一端滑動連接與軌道14b上，所述軌道14b上還插接有限位銷14d，使用者根據滑杆14c在軌道14b滑動由限位銷14d對滑杆14c進行限位。

本實用新型使用過程如下：使用者需要切90度角時將對稱設於工作檯2兩端的擋塊一5通過合頁轉至與工作檯2平面，將木條與楔形塊501長邊貼合後由切割刀具3進行切割；

使用者需切45度時，將擋塊二9卡接於滑軌6頂部，使用者需切135度角時通過擋塊二9卡接於滑軌6底部，使用者亦可根據使用需求轉動轉杆8並由調節；當需要更換刀具時拉拽刀具301兩側的支杆一101上的線索，從而帶動線索沿支杆三103、支杆二102拉動第二殼體303b向上翻起，便於使用者更換刀具301；第三殼體303c插接於刀具301上，將切割刀具卡接於鋸齒槽12內後，刀具301伸出第三殼體303c部分可做為臺鋸使用，刀具301刀齒高於第三殼體303c至少4cm，且可根據使用需求通過調節裝置14進行調節使用高度。

第二實施例：與第一實施例不同之處在於，當使用者需要切45度角或135度角時，可沿鋸齒槽12兩側對稱設有與轉杆8配合的定位塊13，定位塊13可有效限定轉杆8運動從而提高切割效率。所述工作檯兩側對稱設有支撐臺4，所述支撐臺4兩側對稱可拆卸連接有固定杆401，所述固定杆401穿過轉杆8與緊固件緊固連接，緊固件可為螺母、卡扣等。使轉杆8工作穩定性提高，形成擋通過擋塊二與固定杆對轉杆固定的雙重保險。

所屬領域的普通技術人員應當理解：以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，並不用於限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。